发电系统的制作方法

本发明涉及一种发电系统，尤其涉及一种环保发电系统。

背景技术：

现代文明的世界中，电是不可或缺的能源，只要是人类生活的周遭，都需要通过电来增加生活的便利性或者是促进产业的发展，因此，电的取得是非常的重要。目前电的产生是通过核能发电及火力发电来取得，但是由于此类发电会产生如核废料及二氧化碳的排放，对于环境的伤害有一定的影响，所以，风力、水力及太阳能的再生能源发电系统逐渐受到重视。

然而，再生能源是取自大自然的资源，取得来源较无法由人为来控制，较不稳定，且目前的再生能源的设备成本较高，仍然无法普及取代传统的发电系统。因此，本发明人乃潜心研究并配合学理的运用，而提出一种设计合理且有效改善上述问题的本发明。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种发电系统，通过运输件于装卸物料的过程中因重量变化而移动，借此产生电能，而为低成本的环保发电系统。

为了实现上述目的，本发明提供一种发电系统，所述发电系统包括：一传动装置、一运输件、一第一移动件及一第一发电装置。运输件连接于传动装置，运输件具有一容置空间以承载物料。第一移动件设置有一第一磁力组件，第一移动件连接于传动装置，并与运输件连动，第一移动件通过运输件装卸物料所产生的重量变化，于一第一活动位置与一第二活动位置之间进行往复运动。第一发电装置设置于第一移动件的动作路径上，且第一发电装置能与第一磁力组件交互作用而产生电能。其中，运输件于一装填位置装填物料，于一卸料位置卸除物料，当运输件位于装填位置时，第一移动件位于第一活动位置；当运输件位于卸料位置时，第一移动件位于第二活动位置。

优选地，该装填位置高于该卸料位置，当该运输件位于该装填位置时，该第一移动件位于该第一活动位置；当该运输件位于该卸料位置时，该第一移动件位于该第二活动位置。

优选地，所述发电系统还包括：一第二移动件及一第二发电装置。第二移动件设置有一第二磁力组件，该第二移动件连接于该传动装置，该第二移动件通过该运输件装卸物料所产生的重量变化，对应于一第三活动位置与一第四活动位置之间进行往复运动。第二发电装置位于该第二移动件进行往复运动的动作路径上，且该第二发电装置能与该第二磁力组件交互作用而产生电能。

优选地，该传动装置包括有一发电轮，该发电轮与该运输件及该第一移动件连接，该发电轮于该运输件与该第一移动件分别进行往复运动时产生电能。

优选地，所述发电系统还包括：一出料装置及一承料装置。出料装置用于将物料装填至该运输件的该容置空间中。承料装置用于承接该运输件所卸除的物料。其中，该出料装置与一基准面的距离大于该承料装置的与该基准面的距离。

优选地，所述发电系统还包括：一回送装置，包括至少一液压系统，该回送装置用以将该承料装置所承载的物料运送至该出料装置。

优选地，该第一发电装置及该第二发电装置分别包括有一线圈及一管道，各该线分别环绕其所对应的该管道设置，而分别形成一第一感应通道及一第二感应通道，该第一移动件及该第二移动件进行往复运动的动作路径上分别通过该第一感应通道及该第二感应通道。

优选地，所述发电系统还包括：一重垂，连接于该第一移动件；其中，该重垂与该运输件能提供相反方向的力至该第一移动件，以使该第一移动件能进行往复运动。

优选地，所述发电系统还包括：一弹性件，连接于该第一移动件；其中，该弹性件与该运输件能提供相反方向的力至该第一移动件，以使该第一移动件能进行往复运动。

优选地，该第一移动件为一滑车。

为了实现上述目的，本发明还提供一种发电系统，所述发电系统包括：一传动装置、一运输件、一移动件及一第一发电装置。运输件连接于传动装置，运输件具有一容置空间以承载物料，运输件设置有一第一磁力组件。移动件连接于传动装置，并与运输件连动，移动件通过运输件装卸物料所产生的重量变化，于一第一活动位置及一第二活动位置之间进行往复运动。第一发电装置位于运输件的动作路径上，且第一发电装置能与第一磁力组件交互作用而产生电能。其中，运输件于一装填位置装填物料，于一卸料位置卸除物料，当运输件位于装填位置时，移动件位于第一活动位置，当运输件位于卸料位置时，移动件位于第二活动位置。

优选地，所述发电系统还包括：一第二发电装置，位于该移动件的动作路径上，且该第二发电装置能与设置于该移动件上的一第二磁力组件交互作用而产生电能。

优选地，所述发电系统还包括：一出料装置及一承料装置。出料装置用于将物料装填至该运输件的该容置空间中。承料装置用于承接该运输件所卸除的物料。其中，该出料装置与一基准面的距离大于该承料装置与该基准面的距离。

优选地，所述发电系统还包括：一回送装置，所述回送装置包括至少一液压系统，该回送装置用以将该承料装置所承载的物料运送至该出料装置。

为了实现上述目的，本发明还提供一种发电系统，所述发电系统包括一运输件，具有一容置空间以承载物料，并且通过装填与卸除物料的重量变化产生一高度位移；以及一发电装置，具有至少一磁力组件，该发电系统由该运输件传动而产生电能。

本发明的有益效果可以在于：由于利用物料的重量来移动磁力组件所需的能源很低，且不受天气环境影响，因此本发电系统可作为环保绿色能源使用，提供稳定且干净的电能。

为使能还进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制者。

附图说明

图1a～1f、2为本发明的发电系统的第一实施例的示意图。

图3～4为本发明的发电系统的第二实施例的示意图。

图5为本发明的发电系统的第三实施例的示意图。

图6为本发明的发电系统的第四实施例的示意图。

图7为本发明的发电系统的第五实施例的示意图。

图8～11为本发明的第六实施例的回料装置的作动示意图。

具体实施方式

本发明的发电系统主要包括运输件与发电装置，发电装置包括至少一磁力组件与对应的线圈，其中运输件通过装填与卸除物料的重量变化产生高度位移，而发电装置由运输件的移动作为动力来源，借此驱动磁力组件与线圈的相对运动以产生电能。磁力组件可以依照设计需求设置于运输件或其动作路径上，以随运输件的移动而产生电能。另外，发电系统中也可以设置一与运输件连动的移动件，而磁力组件则设置于移动件上或设置在移动件的动作路径上。换句话说，磁力组件可以通过载体，随着运输件的移动而移动，借此与线圈交互作用而产生电能。发电装置的发电原理是运用电磁感应原理将动力所作的功转换成电能的装置，在此不加赘述。

[第一实施例]

请参阅图1a，图1a为本发明的发电系统的第一实施例的示意图。如图所示，发电系统1包括有一运输件10、一第一移动件20、一第一磁力组件30、一第一发电装置40及一传动装置d。运输件10内部形成有一容置空间(图未示)以承装物料。运输件10与第一移动件20分别与传动装置d相连接，而运输件10与第一移动件20能通过传动装置d而彼此相互连动。第一磁力组件30设置于第一移动件20，第一发电装置40设置于第一移动件20的动作路径上。发电系统1可以通过对运输件10进行物料装填或卸除以改变运输件10的重量，当运输件10的重量大于第一移动件20时，运输件10会开使向下移动且通过传动装置d带动第一移动件20向上移动；当运输件10的重量小于第一移动件20时，第一移动件20便开始向下移动，运输件10受传动装置d牵引而向上移动。换句话说，运输件10会因为物料装填或卸除所产生的重量变化而产生一高度位移。

值得注意的是，本实施例的第一移动件20可作为第一磁力组件30的载具使用或是与第一磁力组件30整合为单一组件。在本发明另一实施例中，第一移动件20本身亦可为一磁力组件以进行发电。

通过反复的物料装填动作，发电系统1可以使第一移动件20在第一活动位置l21(第二高度h2)与第二活动位置l22(第一高度h1)之间往复运动，设置于第一移动件20上的第一磁力组件30则据以与第一发电装置40交互作用以产生电能。运输件10于一装填位置l11装填物料，于一卸料位置l12卸除物料，其中装填位置l11与卸料位置l12之间具有高度差。举例来说，装填位置l11的高度(第三高度h3)高于卸料位置l12的高度(第四高度h4)。所述基准面g可以是地面或是任何平面。

于实际应用中，运输件10的底部可以是设置有一卸料门101，用以选择性地卸除容置空间中的物料。卸料门101可以依照需求设计不同的结构，本实施例不受限制。第一发电装置40可以包括有一线圈401，线圈401可以是环绕一管道402而对应形成一第一感应通道c1，而第一移动件20进行往复运动的动作路径上即可以是通过第一感应通道c1。

进一步来说，空的运输件10(未装填物料)的重量小于第一移动件20加上第一磁力组件30的重量，而填满物料的运输件10的整体的重量可以大于第一移动件20加上第一磁力组件30的重量。上述物料例如是金属球块、土石或可供搬运的重量物品等，本实施不限制物料材质与形状。另外，发电系统1可以设置止动结构(图未示)，使运输件10可以停留在装填位置l11或卸料位置l12以进行物料的装填与卸除。在完成物料装填或卸除后，发电系统1可以释放止动结构，使运输件10与第一移动件20进行连动，借此第一磁力组件30将与第一发电装置40交互作用而产生电能。第一磁力组件30与第一发电装置40是利用磁能互换的原理，本实施例不限制其结构。

值得一提的是，于较佳的实施方式中，可以是通过额外设置的侦测器(未绘示)，判断第一移动件20及运输件10的实时位置，据以对应控制运输件10进行物料装填或是物料卸除。例如，当侦测到运输件10位于装填位置l11时，可以进行物料的装填；当侦测到运输件10位于卸料位置l12时，可以进行物料的卸除。

此外，值得注意的是，所述传动装置d可以是如图1a所示为一绳索及数个滑轮组件所组成，但不局限于此，如图1b所示，传动装置d2亦可以是油压机构，而运输件10及第一移动件20能通过油压机构彼此连动，即，运输件10向该油压机构移动时，该第一移动件20则向远离油压机构的方向移动，反之亦然。利用传动装置中的滑轮组或油压系统等传动结构的设计，可以改变施力方向、所带动的负载重量以及移动距离等。举例来说，利用动滑轮系统可以利用较低重量的运输件10或较少的物料重量来带动较高重量的第一移动件20。因此，上述图1a中，运输件10及第一移动件20之间的重量关系与移动方式可以通过不同的传动装置的设计来调整，图1a的传动装置d仅为本发明的实施例的其中一个，本发明不受限于此。如图1c所示，在另一实施方式中，传动装置d3可以包含有滑轮组及一楔型结构，运输件10及第一移动件20分别设置于楔型结构的两侧，而运输件10及第一移动件20通过滑轮组相连接，借此，运输件10及第一移动件20可以通过彼此之间的重量关系，而对应于楔型结构上滑动；当然，在实际应用中，楔型结构可以是对应于运输件10及第一移动件20设置有轨道，于此不加以限制。其中，图中第一发电装置40a及出料装置的设置位置，仅为一示范方式，不以此为限。

如图1d所示，在其他的实施方式中，传动装置d4亦可以是类似翘翘板的结构，运输件10及第一移动件20可以是分别设置于翘翘板的两端，相对地，出料装置及第一发电装置40b亦对应邻近翘翘板的两端设置。

如上所述，于实际应用中，传动装置的类型可以依据需求加以选择，而运输件10及第一移动件20的动作路径，则可以对应为垂直上下移动、斜向移动或是弧形移动等。经由上述说明，本领域技术人员应可推知传动装置的其他实施例方式，在此不再赘述。

在本发明另一实施例中，第一移动件20的另一端可以连接重垂或弹簧以提供与运输件10相反方向的力至第一移动件20，通过两个相反方向的力以及运输件10的重量改变，使第一移动件20在一动作路径之中进行往复运动。重垂或弹簧可以取代前述实施方式的重力，并且可以通过例如绳索与滑轮等机构改变施力方向，使第一移动件20在非垂直方向上移动，例如水平方向或者斜坡上移动，而发电装置40可以配合设置于其动作路径上以进行发电。上述重垂或弹簧等施力机构仅为本发明的一种实施例，本领域技术人员经由上述实施例的揭露应可推知其他实施例方式，在此不再赘述。

在本发明的另一实施例中，第一移动件20可以通过施力方向的转换，而于平面或斜坡上进行往复运动。举例来说，请参照图1e和图1f，第一移动件20的两端可以是分别连接运输件10及重垂70(或弹性件80)，运输件10及重垂70(或弹性件80)能提供相反方向的力至第一移动件20，借此可使第一移动件20进行往复运动。于较佳的应用中，第一移动件20可以是滑车，所述弹性件80可以弹簧。关于图1e和图1f中所示的传动装置d5、d6与前述传动装置相似，于此不再赘述。

请参阅图2，发电系统1’还可以包括有一第二移动件21、一第二磁力组件31及一第二发电装置41，且发电系统1’可以对应具有两个传动装置d，其中一个传动装置d是连接运输件10与第一移动件20，而另一传动装置d则是连接运输件10与第二移动件21。第二磁力组件31设置于第二移动件21上。第二发电装置41包括有一线圈411及一管道412，该线圈411环绕该管道412设置而对应形成有一第二感应通道c2，且第二移动件21的动作路径经过第二发电装置41的第二感应通道c2。

第一移动件20与第二移动件21可以同时被运输件10带动而进行反复式的移动。其中第一移动件20的移动方式如上述实施例的说明，在此不再赘述。第二移动件21能通过运输件10装卸物料所产生的重量变化，对应于第三活动位置l31(第二移动件21与基准面g距离第四高度h4’的位置)与第四活动位置l32(第二移动件21与基准面g距离第三高度h3’的位置)之间进行往复运动，其中第三高度h3’大于第四高度h4’。在第二移动件21进行往复运动的同时，第二磁力组件31可与第二发电装置41交互作用而产生电能。因此，运输件10于装卸物料的过程中，可以同时通过第一发电装置40及第二发电装置41产生电能。由上述可知，发电系统1’可以通过设置多组移动件来产生多个电能，其结构可以由图2推知，在此不再累述。

特别说明的是，运输件10、第一移动件20与第二移动件21于实际应用中，可以依据需求设计为垂直地下上移动，亦可以是抵靠于特定壁面或是沿特定轨道，而斜向地移动。另外，在还好的实施应用中，传动装置d的滑轮组件可以设置有一发电轮(图未标示)，据以使运输件10、第一移动件20及第二移动件21通过传动装置d相互连动而进行往复运动时，可再通过发电轮产生额外的电能。

[第二实施例]

本发明实施例中的磁力组件可以选择性设置运输件10上或移动件20上，而发电装置则对设置于运输件10或移动件20的动作路径上，或者两侧同时设置发电的结构以增加发电效率。

请参阅图3，其为本发明的发电系统的第二实施例。如图所示，发电系统2可以是包括有一运输件10、一移动件20、一第一磁力组件30、一第一发电装置40及一传动装置d。与前述实施例最大不同之处在于，第一磁力组件30可以是设置于运输件10上，且第一发电装置40可以是对应设置于运输件10的动作路径上。发电系统2可以通过对运输件10进行物料装填或卸除以改变其重量，当运输件10加上第一磁力组件30的重量大于移动件20时，便可以通过传动装置d带动移动件20向上移动；当运输件10加上第一磁力组件30的重量小于移动件20时，便可通过传动装置d使移动件20向下移动。

通过反复的物料装填动作，发电系统2可以使移动件20在第一高度h1与第二高度h2之间往复运动，且使运输件10在一第三高度h3与一第四高度h4之间往复运动，设置于运输件10上的第一磁力组件30则据以与第一发电装置40交互作用以产生电能。运输件10于一装填位置l11装填物料，于一卸料位置l12卸除物料，当运输件10位于装填位置l11时，移动件20与一基准面g的距离定义为第二高度h2。当运输件10位于卸料位置l12时，移动件20与基准面g的距离定义为第一高度h1，其中第一高度h1大于第二高度h2；第三高度h3大于第四高度h4。

请参照图4，在另外的实施应用中，发电系统2’还可以包括有一第二磁力组件31及一第二发电装置41。第二磁力组件31设置于移动件20上。第二发电装置41设置于移动件20的动作路径上。其中，第二发电装置41可以包括有一线圈411及一管道412，线圈411能环绕管道412设置，而对应形成一第二感应通道c2。

借此通过反复的物料装填动作，发电系统2’可以使运输件10及移动件20分别进行往复运动，且运输件10及移动件20进行往复运动时，分别对应通过第一感应通道c1及第二感应通道c2，而设置于运输件10上的第一磁力组件30将据以与第一发电装置40交互作用以产生电能，设置于移动件20上的第二磁力组件31将据以与第二发电装置41交互作用以产生电能。如此，在运输件10装卸物料的同时，可以通过第一发电装置40及第二发电装置41同时产生电能。

[第三实施例]

请参阅图5，图5为本发明发电系统的第三实施例的示意图。如图所示，发电系统3包括：一运输件10、一第一移动件20、一第一磁力组件30、一第一发电装置40、一第二发电装置41、一承料装置50、一出料装置60、一回送装置a、一触动装置b及一传动装置d。关于运输件10、第一移动件20、第一发电装置40、第二发电装置41及一传动装置d的相关作动关，请参阅前述实施例，于此不再赘述，于本实施例中，主要举例说明的是，发电系统3可以是通过承料装置50承接运输件10所卸除的物料，且通过回送装置a将承料装置50中所承载的物料，回送至出料装置60，并再通过出料装置60将物料重新装填至运输件10中，据以形成一作动循环。于实际应用中，所述回送装置a进行回送作业所使用的能量的至少一部份是来自于额外输入的外力，可以理解的是，该外力可以为电力或其他自然力，例如但不限于来自于高处的物料的重力，当然可以理解的是，该外力还可以是机械力，例如但不限于人工搬运。另外，回送装置a的作动次数与运输件10及第一移动件20的作动次数关系可依据需求加以变化，例如可以是运输件10及第一移动件20每作动两次或是特定次数后，回送装置a才进行单一次的作动。其中，出料装置60的出料控制及运输件10的卸料控制，可以是通过触动装置b侦测运输件10的位置来达成。

进一步来说，承料装置50包括有一集料槽501，集料槽501对应位于第一发电装置40的下方，用以承接运输件10所卸除的物料。于较佳地实施例中，集料槽501可以包括有一卸料门5011，卸料门5011可选择性地被开启，且集料槽501内的底部可以是呈倾斜状(由远离卸料门5011的位置向卸料门5011方向倾斜)；借此，当卸料门5011开启时，位于该集料槽501内的至少一部分的物料能受重力牵引，而向该卸料门5011方向移动，进而通过该卸料门5011向外卸除。其中，本实施例图中所示的集料槽501及卸料门5011的样式仅为其中一示范方式，实际应用并不局限于图中所示的实施方式。

回送装置a可以是邻近承料装置50设置，用以协助将该集料槽501中所承载的物料，运送回出料装置60。关于回送装置a于实际应用中，可依据需求加以选择，例如可以是通过一液压系统(后述实施例将详细说明)或是可以是通过数个滑轮装置等，于此不多加以限制。出料装置60能装载数个物料(图未示)，且出料装置60能选择性地排出其所承载的至少一部分的物料。出料装置60包括有一置料槽61及设置于置料槽61底部的一个出料口62，置料槽61用以容置物料，出料口62设置有出料门621，而出料门621则对应于运输件10的位置设置。于实际应用中，较佳地置料槽61的内壁，可以是呈倾斜状，而使设置于置料槽61中的物料，于出料门621开启时，能受重力牵引，而自然地向出料门621移动。其中，出料门621的启闭时间，及其每一次开启所停留的时间，可以依据实际需求设计，于此不多加以限制。另外，置料槽61中可以是具有防止物料堵塞于出料口62的机构或相关设计，举例来说，如物料为固体，则可以于置料槽61中设置搅拌机构。

触动装置b可以是邻近于运输件10或是第一发电装置40设置。触动装置b用以感测运输件10的位置，以依据运输件10所在的位置不同，而对应控制出料口62的出料门621及该运输件10的卸料门101的启闭。于实际应用中触动装置b可以是通过一控制装置对多个所述卸料门、出料门进行控制。

具体来说，当触动装置b感测位于出料口62下方的运输件10，邻近出料口62时，触动装置b将对应控制开启出料装置60的出料门621；而当触动装置b感测该运输件10位于远离出料口62(即，邻近于承料装置50)的位置时，触动装置b将对应控制开启运输件10的卸料门101，而使该运输件10能将其所承载的物料卸除至承料装置50的集料槽501中。于实际应用中，触动装置b的感应方式、数量及其设置位置，可以依据需求加以选择，于此不多加限制，举例来说，单一个触动装置b可以是设置于出料装置60与该出料口62对应的第一发电装置40的一端之间，而该触动装置b可以是通过红外线侦测的方式，量测触动装置b与运输件10的距离，据以判断该运输件10所在位置；又或者在另外的例子中，亦可以是具有两个触动装置b，两个触动装置b分别设置于出料口62于其所对应的第一发电装置40的一端之间，及第一发电装置40与承料装置50之间，而运输件10移动至邻近出料口62的位置时，将对应触动邻近的触动装置b，相对地该运输件10邻近于承料装置50时，将对应触动邻近的触动装置b。

[第四实施例]

请参阅图6，图6为本发明的发电系统的第四实施例，本实例与前述实施例最大不同的地方在于，发电系统4的出料装置60可以是具有两个出料口62；上述的第一移动件20亦可以是具有承载、运送及卸除物料的功能，即第一移动件20还包括有一卸料门201。如图所示，具体来说，于实际应用中，出料装置60可以是轮流由两个出料口62将所承载的物料排出，据以轮流地将物料装填于运输件10及第一移动件20中，而运输件10与第一移动件20轮流地承接物料后，将对应通过所对应的第一发电装置40及第二发电装置41，据以使第一发电装置40与第二发电装置41轮流产生电能。当然，在较佳的实施应用中，本实施例所提出的发电系统4还可以包括有如前述实施例所载的回送装置a及触动装置b。

[第五实施例]

请参阅图7，图7为本发明的第五实施例的示意图。如图所示，发电系统5包括一运输件10、一第一移动件20、一第二移动件21、一第一磁力组件30、一第二磁力组件31、一第三磁力组件32、一第一发电装置40、一第二发电装置41及一第三发电装置42、一承料装置50、一出料装置60及一传动装置d。本实施例与前述实施例，最大不同的地方在于，运输件10、第一移动件20及第二移动件21的动作路径上，可以是分别对应通过第一发电装置40、第二发电装置41及第三发电装置42，据以，运输件10通过出料装置60与承料装置50的相对作动进行物料的装卸，而连动第一移动件20与第二移动件21同时进行往复运动时，可使第一发电装置40、第二发电装置41及第三发电装置42同时产生电能，而可有效提升整体发电系统的发电效能。其中，与前述实施例相同地，第三发电装置42可以是包括有一线圈421及一管道422，线圈421可以是环绕管道422设置，以对应形成有一第三感应通道c3；而，第二移动件21于进行往复运动时，能对应通过该第三感应通道c3，以使第三发电装置42对应产生电能。

[第六实施例]

于本实施例中，主要举例说明回送装置a的具体实施方式。请一并参阅图8至图11，回送装置a包括一第一液压装置10’、一第二液压装置20’、一回复液压装置30’及一下容置槽40’。第一液压装置10’、一第二液压装置20’、一回复液压装置30’间隔并排设置，而下容置槽40’则设置于第一液压装置10’及第二液压装置20’之间。

第一液压装置10’包括一第一活塞11’及一设于第一活塞11’顶端的承载台12’。承载台12’可通过第一活塞11’上升或下降。第一活塞11’可以抬升上述承载台12’到一第一高处h11，可以降低上述承载台12’到一第一低处h12(如图11所示)。本实施例的第一高处h11可以是第一活塞11’升高该承载台12’到达的最高位置；第一低处h12可以是第一活塞11’降低上述承载台12’到达的最低位置。

第二液压装置20’以第一管路p1连接于上述第一液压装置10’，第一管路p1可以设置一控制阀v1。此实施例的第二液压装置20’可以是伸缩多节式液压装置，但不限于此，例如可以是如云梯车，斜举并配合多节式的液压装置。第二液压装置20’包括一第二活塞21’、及设于第二活塞21’顶端的运送槽22’。运送槽22’可升降的位于第一升降位置h21(如图9所示)、及第二升降位置h22(如图11所示)之间。本实施例中，第二升降位置h22的高度低于下容置槽40’的位置。第一升降位置h21高于承载台12’的第一高处h11。于实际应用中，运送槽22’的底部221可以是呈现为倾斜状。

回复液压装置30’包括一第三活塞31’、及一可升降的受力部32’连接于第三活塞31’。回复液压装置30’以第二管路p2连接于第二液压装置20’，并以第三管路p3连接于第一液压装置10’；第二管路p2设置有一控制阀v2，且第三管路p3设置有一控制阀v3。其中，回复液压装置30’是用以暂存工作液体f’，以便在适当的时候回送至第一液压装置10’。

下容置槽40’置于第一液压装置10’的一侧，并固定在一缓冲位置hf，该缓冲位置hf低于上述第一低处h12。下容置槽40’用以暂时承接由第一液压装置10’的承载台12’送来的物料s，并在适当的时候再转送到上述第二液压装置20’的运送槽22’。

特别说明的是，请一并参阅图5及图8，第一液压装置10’的承载台12’可以是用以承接来自于集料槽501的物料s；具体来说，图5的集料槽501可以是具有一卸料门5011，卸料门5011可使集料槽501中的至少一部分物料，卸除至图8的承载台12’中。在另外的实施例中，图5所示的集料槽501可以直接是第一液压装置10’的承载台12’；亦即，图5所示的集料槽501可以是直接设置于图8中的第一活塞11’上。

如图8及图9所示，当承载台12’承载定量的物料s，且第一管路p1的控制阀v1被开启时，承载台12’将因重力而由第一高处h11下降到第一低处h12，而原本位于第一液压装置10’中的工作液体f’，将由第一液压装置10’流至第二液压装置20’中，据以使承载有物料s的运送槽22’，由第二升降位置h22升高至靠近出料装置60(如图5所示)的第一升降位置h21。

当承载有物料s的运送槽22’被升高至邻近出料装置60(如图5所示)的第一升降位置h21时，第一管路p1的控制阀v1、第二管路p2的控制阀v2以及第三管路p3的控制阀v3将被控制关闭，而使运送槽22’可将所承载的物料s卸除至出料装置60(如图5所示)中。同时间，位于第一低处h12的承载台12’，可将所承载的物料s卸除至下容置槽40’中。

如图9及图10所示，当运送槽22’将所载的物料s卸除至出料装置60(如图5所示)后，第二管路p2的控制阀v2将被开启，而位于第二液压装置20’中的工作液体f’，将会由第二液压装置20’流至回复液压装置30’内，而运送槽22’将可由第一升降位置h21移动回复至邻近第二升降位置h22(如图8所示)的位置，而注入有工作液体f’的回复液压装置30’，其第三活塞31’及受力部32’将被挤压而上升，据以运送槽22’底面的至少一部分将与回复液压装置30’的受力部32’相互抵顶，且运送槽22’所处的位置将略低于下容置槽40’。

如图10及图11所示，当运送槽22’位在低于下容置槽40’的位置，且其底面的一部分抵顶于受力部32’时，运送槽22’位于一第三升降位置h23，该第三升降位置h23高于第二升降位置h22，而下容置槽40’中的物料可以卸放到运送槽22’，此时，控制阀v3可以维持关闭以固定运送槽22’的位置。在卸料完成后，第三管路p3的控制阀v3将被控制开启，据以受力部32’将受运送槽22’所抵压而向下移动，进而使得位于回复液压装置30’中的工作液体f’可通过第三管路p3，而流至第一液压装置10’中，而使原本位于第一低处h12的承载台12’向上移动至第一高处h11，如此回送装置a(如图5所示)将回复至类似于图8的状态，进而可完成一循环作业。

在上述实施例中，控制阀v1～v3可以依照工作需求对应开启与关闭，使运送槽22’可以进行送料至高处并且配合承载台12’的进料与卸料，完成物料循环配送的过程。

以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，非因此局限本发明的专利范围，故举凡运用本发明说明书及图式内容所做的等效技术变化，均包含于本发明的保护范围内。