过滤器的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种过滤器，其特征在于，包括：第一过滤件，其包括相背的第一端和第二端,所述第一端上设有第一进气孔，所述第二端上设有第一出气孔，所述第一端上设有贯穿至所述第二端的套设孔；第一过滤结构，其包括第一导流槽和第二导流槽，所述第一导流槽设置在所述第一进气孔的孔壁上，所述第二导流槽设置在所述第一出气孔的孔壁上，所述第一导流槽的至少一部分与所述第二导流槽在沿所述第一端至第二端的方向上相对；其中，所述第一过滤件在所述第一导流槽与所述第二导流槽两者沿第一端至第二端方向上相对的部分由金属纤维毡制成；加热装置，其用于对所述第一过滤件上由金属纤维毡制成的部分加热。2.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，还包括：第二过滤件，其包括相背的第一子端和第二子端,所述第一子端上设有第二进气孔，所述第二子端上设有第二出气孔；第二过滤结构，其包括第一子导流槽和第二子导流槽，所述第一子导流槽设置在所述第二进气孔的孔壁上，所述第二子导流槽设置在所述第二出气孔的孔壁上，所述第一子导流槽的至少一部分与所述第二子导流槽在沿所述第一子端至第二子端的方向上相对；其中，所述第一过滤件通过所述套设孔套设在所述第二过滤件的外侧壁上，且两者之间密封配合；所述第一子端与所述第一端置于所述过滤器的一侧，所述第二子端与所述第二端置于所述过滤器的另一侧，所述第二过滤件在所述第一子导流槽与所述第二子导流槽两者沿第一子端至第二子端方向上相对的部分由金属纤维毡制成；所述加热装置还用于对所述第二过滤件上由金属纤维毡制成的部分加热。3.如权利要求2所述的过滤器，其特征在于，所述第一进气孔、所述第一出气孔以及所述第一过滤结构的数量均为多个，三者的数量相等且一一对应；和/或，所述第二出气孔和所述第二过滤结构的数量均为多个，两者的数量相等且一一对应。4.如权利要求2或3所述的过滤器，其特征在于，所述第一过滤件包括过滤组件，所述过滤组件包括依次层叠设置的第一支撑骨架层、第一金属纤维毡层和第一层；所述套设孔、所述第一进气孔和所述第一出气孔三者均依次贯穿所述第一支撑骨架层、所述第一金属纤维毡层和所述第一层；所述第一支撑骨架层上设有贯通的第一通孔，所述第一通孔在所述第一进气孔的孔壁上具有第一开口，所述第一通孔在背离所述第一金属纤维毡层的一端具有第二开口；所述第一通孔与所述第一金属纤维毡层配合以形成所述的第一导流槽；所述第一层的与所述第一金属纤维毡层相对的一端设有第一凹槽，所述第一凹槽在所述第一出气孔的孔壁上具有第三开口，所述第一凹槽与所述第一金属纤维毡层配合以形成所述的第二导流槽；和/或，所述第二过滤件包括子过滤组件，所述子过滤组件包括依次层叠设置的第一子支撑骨架层、第一子金属纤维毡层和第一子层，所述子过滤组件的各层的外侧壁构成所述第二过滤件的外侧壁的至少一部分；所述第二进气孔和所述第二出气孔两者分别依次贯穿所述第一子支撑骨架层、所述第一子金属纤维毡层和所述第一子层；所述第一子支撑骨架层上设有贯通的第一子通孔，所述第一子通孔在所述第二进气孔的孔壁上具有第一子开口，所述第一子通孔在背离所述第一子金属纤维毡层的一端具有第二子开口；所述第一子通孔与所述第一子金属纤维毡层配合以形成所述的第一子导流槽；所述第一子层的与所述第一子金属纤维毡层相对的一端设有第一子凹槽，所述第一子凹槽在所述第二出气孔的孔壁上具有第三子开口，所述第一子凹槽与所述第一子金属纤维毡层配合以形成所述的第二子导流槽。5.如权利要求4所述的过滤器，其特征在于，所述第一层包括依次层叠设置的第二支撑骨架层和第二金属纤维毡层，所述第一层通过所述第二支撑骨架层与所述第一金属纤维毡层层叠；所述第二支撑骨架层上设有贯通的第二通孔，所述第二通孔在所述第一出气孔的孔壁上具有开口，所述开口作为所述的第三开口，所述第二通孔与所述第二金属纤维毡层配合形成所述的第一凹槽；和/或，所述第一子层包括依次层叠设置的第二子支撑骨架层和第二子金属纤维毡层，所述第一子层通过所述第二子支撑骨架层与所述第一子金属纤维毡层层叠；所述第二子支撑骨架层上设有贯通的第二子通孔，所述第二子通孔在所述第二出气孔的孔壁上具有子开口，所述子开口作为所述的第三子开口，所述第二子通孔与所述第二子金属纤维毡层配合形成所述的第一子凹槽。6.如权利要求5所述的过滤器，其特征在于，所述过滤组件的数量为多个，多个所述过滤组件依次层叠布置；所述套设孔、所述第一进气孔和所述第一出气孔三者依次贯穿多个所述过滤组件；其中，相邻的两个所述过滤组件分别取为第一过滤组件和第二过滤组件，所述第一过滤组件的第二金属纤维毡层与所述第二过滤组件的第一支撑骨架层层叠，且所述第一过滤组件的第二金属纤维毡层封盖所述第二过滤组件上的第一通孔的第二开口；和/或，所述子过滤组件的数量为多个，多个所述子过滤组件依次层叠布置；所述第二进气孔和所述第二出气孔两者分别依次贯穿多个所述子过滤组件；其中，相邻的两个所述子过滤组件分别取为第一子过滤组件和第二子过滤组件，所述第一子过滤组件的第二子金属纤维毡层与所述第二子过滤组件的第一子支撑骨架层层叠，且所述第一子过滤组件的第二子金属纤维毡层封盖所述第二子过滤组件上的第一子通孔的第二子开口。7.如权利要求6所述的过滤器，其特征在于，多个所述过滤组件中位于两端的两个过滤组件分别取为第三过滤组件和第四过滤组件，所述第三过滤组件的第一支撑骨架层、以及所述第四过滤组件的第二金属纤维毡层分别置于多个所述过滤组件的最外层；所述第一过滤件还包括第一封盖，所述第一封盖封盖所述第四过滤组件的第二金属纤维毡层上的第一进气孔的开口；和/或，多个所述子过滤组件中位于两端的两个子过滤组件分别取为第三子过滤组件和第四子过滤组件，所述第三子过滤组件的第一子支撑骨架层、以及所述第四子过滤组件的第二子金属纤维毡层分别置于多个所述子过滤组件的最外层；所述第二过滤件还包括第一子封盖，所述第一子封盖封盖所述第四子过滤组件的第二子金属纤维毡层上的第二进气孔的开口。8.如权利要求7所述的过滤器，其特征在于，所述第一过滤件还包括第二封盖，所述第二封盖封盖所述第三过滤组件的第一支撑骨架层上第一通孔的第二开口；和/或，所述第二过滤件还包括第二子封盖，所述第二子封盖封盖所述第三子过滤组件的第一子支撑骨架层上第一子通孔的第二子开口。9.如权利要求4所述的过滤器，其特征在于，所述加热装置包括导热壳和设置在所述导热壳内部的第一加热元件，所述第一加热元件与所述导热壳相接触，以通过所述导热壳传递热量；所述导热壳呈环形形状，所述导热壳套设在所述第二过滤件的外侧壁与所述套设孔之间，所述导热壳分别与所述第二过滤件的外侧壁以及所述套设孔的孔壁密封配合。10.如权利要求4所述的过滤器，其特征在于，所述加热装置包括壳体和第二加热元件；所述壳体上设有流体入口和流体出口，所述壳体内部设有连通所述流体入口和所述流体出口的过流孔；所述第二加热元件的至少一部分置于所述过流孔内，所述第二加热元件用于对流经所述过流孔内的流体加热；所述壳体的流体出口分别连通所述第一进气孔和所述第二进气孔的内部。