一种静音型发电机组的制作方法

本实用新型涉及发电机组，特别是一种静音型发电机组。

背景技术：

发电机组作为备用电源或主用电源得到了大范围大量的使用。但是发电机组不论功率大小都有比较大的排气噪声及排风噪声，普通机组的平均噪声在一米处约为90dB(A)左右，平均噪声在七米处也有80dB(A)左右。噪声超标会伤害人们的听力，同时对环境也构成噪声污染。为了降低发电机组的噪声使其达到国标要求，亟待提供静音型发电机组。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种超低噪声、使用环境宽泛的静音型发电机组。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种静音型发电机组，包括静音罩和安装于所述静音罩内的发电机组模块，所述静音罩上开设有进风口、出风口及排气孔，所述静音罩的内表面固定有吸声棉。

进一步地：

所述静音罩内靠近所述进风口处设置有进风消声板组件和进风消声盒，从所述进风口进入的新风依次通过所述进风消声板组件和所述进风消声盒进行消声。

所述进风消声板组件包括固定板和进风消声板，所述固定板固定在所述静音罩上，所述进风消声板安装在所述固定板上，所述进风消声板上设置有吸声棉。

所述进风消声盒上设置有吸声棉。

所述静音罩内靠近所述出风口处设置有排风消声箱，发电机组模块的排风经过所述排风消声箱后再从所述出风口排出，所述排风消声箱内设置有排风消声板组件。

所述排风消声箱的内壁固定有吸声棉。

所述排风消声板组件包括框架和排风消声板，所述框架固定在所述排风消声箱内，所述排风消声板安装在所述框架上，所述排风消声板上设置有吸声棉。

所述排风消声箱的进风端与发电机组模块的排风通道之间密封连接。

所述静音罩内靠近所述排气孔处设置有排气消声盒，发电机组模块的废气排出路径上还设置有消声器，废气先经过所述消声器，再经过所述排气消声盒后从所述排气孔排出。

所述吸声棉为45-55毫米厚。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种静音型发电机组，很好地解决了以往发电机组的噪声超标问题。本实用新型实施例经检测噪声在1米处测量只有63dB(A)。本实用新型的静音型发电机组使用环境宽泛，可以安装在居民区使用，可广泛应用于通讯、学校、医院、居民区等场所，超低噪声，大大降低了发电机组的噪声污染，极大地扩大了发电机组的适用范围。

附图说明

图1a至图1c分别为本实用新型静音型发电机组一种实施例的主视图、侧视图和俯视图。

图2为本实用新型静音型发电机组一种实施例的剖视图；

图3a至图3c分别为一种实施例的进风消声板组件的主视图、侧视图和俯视图。

图4为一种实施例的进风消声盒的主视图。

图5a至图5c分别为一种实施例的排风消声箱的主视图、侧视图和俯视图。

图6a至图6c分别为一种实施例的排风消声板组件的主视图、侧视图和俯视图。

具体实施方式

以下对本实用新型的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

参阅图1a至图6c，在一种实施例中，一种静音型发电机组，包括静音罩1和发电机组模块11(包括发动机和发电机)，发电机组模块11安装 于所述静音罩1内，所述静音罩1上开设有进风口2、出风口3及排气孔4，所述静音罩1的内表面固定有吸声棉7。静音罩1可以安装在油箱上。

在优选的实施例中，所述静音罩1内靠近所述进风口2处设置有进风消声板组件13和进风消声盒12，从所述进风口2进入的新风依次通过所述进风消声板组件13和所述进风消声盒12进行消声。

在更优选的实施例中，所述进风消声板组件13包括固定板16和进风消声板14，所述固定板16固定在所述静音罩1上，所述进风消声板14安装在所述固定板16上，所述进风消声板14上设置有吸声棉15。

在更优选的实施例中，所述进风消声盒12上设置有吸声棉17。

在优选的实施例中，所述静音罩1内靠近所述出风口3处设置有排风消声箱6，发电机组模块的排风经过所述排风消声箱6后再从所述出风口3排出，所述排风消声箱6内设置有排风消声板组件8。排风消声箱6具有盖板18、侧板20。

在更优选的实施例中，所述排风消声箱6的内壁固定有吸声棉19。

在更优选的实施例中，所述排风消声板组件8包括框架23和排风消声板21，所述框架23固定在所述排风消声箱6内，所述排风消声板21安装在所述框架23上，所述排风消声板21上设置有吸声棉22。

在更优选的实施例中，所述排风消声箱6的进风端与发电机组模块11的排风通道之间密封连接。

在优选的实施例中，所述静音罩1内靠近所述排气孔4处设置有排气消声盒5，发电机组模块11的废气排出路径上还设置有消声器9，废气先经过所述消声器9，再经过所述排气消声盒5后从所述排气孔4排出。

在一个较佳的实施例中，所述吸声棉为45-55毫米厚，优选50毫米。

以下进一步描述具体实施例的结构特征、原理及优点。

静音罩隔声及消声：发电机组模块11安装于静音罩1内，静音罩1的材料为钢板制作，静音罩1的内表面固定50毫米厚的吸声棉7。

进风消声：机组运行时，新风通过进风口2进入进风通道并流经进风消声板组件13消声，然后再进入进风消声盒12消声。进风消声板组件13与静音罩1固定在一起。进风消声盒12与静音罩1固定在一起。

排风消声：机组的排风进入排风消声箱6，排风消声箱6由钢板制作，其内壁固定50毫米厚的吸声棉。排风消声箱6的一端与隔板10密封连接，保证所有排风从排风消声箱6排出。排风消声板组件8固定在排风消声箱 6内，与排风消声箱6一起对机组排风进行吸声降噪。

排气消声：发动机缸体废气首先进入消声器9进行降噪，降噪后的气流再进入排气消声盒5进行二次降噪，保证排气噪声在规定的数值内。排气消声盒5固定在静音罩1顶板内侧。消声器9固定在静音罩1内。

通过采取以上措施，可以实现机组在1米处的噪声为63dB(A)。

以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。