本实用新型属于火力发电厂节能技术领域，直接应用于亚临界300MW级汽轮机工业抽汽供热改造项目上，以实现热电联产，提高机组循环效率。
背景技术：
随着我国工业技术的发展，工业用汽的需求量越来越大，工业用汽的特点是蒸汽需求量大，蒸汽品质要求高，一般供热流量要求100-300t/h、供热压力2.0Mpa。目前国内有两种常用的工业供汽方式，一种是用工业锅炉直接向热用户供汽，另一种是在汽轮机某中间级加装旋转隔板，通过旋转隔板的调节实现对外供汽。前者经济性差，不提倡使用；后者需要对凝汽式机组进行大规模的改造，工作量大，系统结构复杂。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种新型汽轮机工业抽汽供热系统，通过对凝汽式机组进行适当改造即可满足工业供汽需求，结构简单，系统安全可靠。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型汽轮机工业抽汽供热系统，主要包括高压缸、中压缸、低压缸、高压调节阀、中压调节阀、过热器、再热器、再热蒸汽管、主蒸汽管、高排管、给水管、工业供汽母管、连通管、发电机、电动闸阀。所述汽轮机由高压缸、中压缸和低压缸组成，给水由给水管进入锅炉过热器加热后经主蒸汽管进入高压缸做功，做功后的蒸汽经高排管进入锅炉再热器再热，再热后的蒸汽分为两路，一路经再热蒸汽管进入中压缸做功，做功后的蒸汽经连通管进入低压缸继续做功，低压转子与发电机转子相连实现功率输出；另一路通过在再热蒸汽管上引出的工业供汽母管抽出再热后蒸汽对外供热。所述工业供汽母管上安装有电动闸阀，供热时该电动闸阀全开，不供热时该电动闸阀关闭。所述高压调节阀根据电网负荷要求和供热要求，通过调整主蒸汽量满足负荷要求和供热要求。当机组在纯凝工况或工业供热流量小于120t/h时，所述中压调节阀全开，中压调节阀不参与调节，当机组工业供热流量大于等于120t/h小于等于300t/h时，中压调节阀通过调节阀门开度实现对外供热流量和供热压力的调节功能。
本实用新型的有益效果是，通过中压调节阀参与调节的方式，满足机组工业抽汽供热流量达到300t/h、供热压力2.0Mpa的供热需求，实现了热电联产，取得了良好的经济效益和环保效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1 是本实用新型的结构示意图。
图中 1.高压缸，2.中压缸，3.低压缸， 4.高压调节阀，5.中压调节阀，6.过热器，7.再热器，8.再热蒸汽管, 9.主蒸汽管，10.高排管，11.给水管，12.工业供汽母管，13.连通管，14.发电机，15.电动闸阀。
具体实施方式
在图1所示的实施例中，给水经给水管(11)输送到过热器(6)中吸热后经主蒸汽管(9)到达高压缸(1)做功，做功后的蒸汽经高排管(10)输送到再热器(7)中再热后分为两路，一路经再热蒸汽管(8)到达中压缸(2)继续做功，做功后的蒸汽经连通管(13)到达低压缸(3)做功，低压转子与发电机(14)相连，实现功率输出；另一路通过在再热蒸汽管(8)上引出的工业供汽母管(12)实现对外供热。所述高压调节阀(4)通过调节主蒸汽量实现负荷调节和供热调节。当机组在纯凝工况或工业供热流量小于120t/h时，中压调节阀(5)全开，当机组工业供热流量大于等于120t/h小于等于300t/h时，中压调节阀(5)通过调节阀门开度实现工业供热流量和供热压力的调节功能。
具体而言，本实用新型主要针对亚临界300MW级汽轮机工业抽汽供热改造项目，在其再热蒸汽管上引出工业供汽母管，并通过试验确定中压调节阀的调节特性曲线，使其实现在纯凝工况或工业供热流量小于120t/h时不参与调节、当机组工业供热流量大于等于120t/h小于等于300t/h时，该阀门通过调节开度大小实现工业供热流量和供热压力的调节功能。为保障机组安全运行，在机组带热负荷运行期间应密切关注各监视段压力、轴向位移、推力瓦温、机组胀差的变化。同时由于机组工业抽汽量较大，供热运行期间，需确保机组主蒸汽流量至少达到纯凝工况运行时机组发额定功率所对应的进汽量。