本实用新型涉及一种风电模组组装生产线。
背景技术：
可再生能源的综合利用对我国社会经济的可持续发展和环境保护起着重要的作用。太阳能和风能是可再生能源中利用比较广泛的两种，而且太阳能和风能在资源条件和技术应用上都有很好的互补性：白天太阳光强，风力很小，晚上光照减弱，但风能加强；在夏季，太阳光强度大而风力小；在冬季，太阳光强度弱而风力大。太阳能和风能在时间上的互补性使风电系统在资源上具有最佳的匹配性，使用越来越广泛，因此，需要一种生产效率高的应用于风电模组的组装生产线。
技术实现要素：
为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种风电模组组装生产线。所述风电模组组装生产线，工序简洁、效率高、加工周期短，提高模组组装的生产效率，大大节约了工人的人力劳动量和成本，同时，所述生产线每一道工序通过装置进行严格操作，提高了产品的良品率，提高企业在行业内的竞争力。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种风电模组组装生产线，其特征在于，包括原料检验装置、超声波清洗装置、打标装置、组装装置、预压机、保压装置、填丝焊接装置、气密性检测装置、包装机及电镀装置，所述原料检验装置、超声波清洗装置、打标装置、组装装置、预压机、保压装置、填丝焊接装置、气密性检测装置、包装机及电镀装置沿所述生产线的走向依次排列在生产线上。
另有，所述超声波清洗装置包括超声波发生器、超声波换能器及清洗槽。
再，所述打标装置为二维码打标装置，包括有激光打标机和与激光打标机信号连接的控制系统。
且有，所述填丝焊接装置包括送丝装置、激光头、气管及焊接夹具。
且有，所述电镀装置为锌镍电镀装置。
同时，所述生产线还设置有故障报警装置。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所述的一种风电模组组装生产线，工序简洁、效率高、加工周期短，提高模组组装的生产效率，大大节约了工人的人力劳动量和成本，同时，所述生产线每一道工序通过装置进行严格操作，提高了产品的良品率，提高企业在行业内的竞争力。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种风电模组组装生产线设备的结构框图。
具体实施方式
参见图1，图1为本实用新型所述的一种风电模组组装生产线设备的结构框图，包括原料检验装置、超声波清洗装置、打标装置、组装装置、预压机、保压装置、填丝焊接装置、气密性检测装置、包装机及电镀装置，所述原料检验装置、超声波清洗装置、打标装置、组装装置、预压机、保压装置、填丝焊接装置、气密性检测装置、包装机及电镀装置沿所述生产线的走向依次排列在生产线上。原料检验装置对来料进行全尺寸检验，保证原材料的合格，从生产源头保障产品的质量；超声波清洗装置对原材料底板和盖子进行清洗，保证焊接优良效果；打标装置按客户要求对盖子进行二维码打标；组装装置通过添加胶，对底板、盖子和磁钢进行组装；预压机将胶摊开保证底板、盖子和磁钢之间的充分粘贴；保压装置将模组进行2h的保压，保证模组的高度和粘胶面积；填丝焊接装置对产品进行填丝焊接；气密性检测装置对测焊接后模组的密闭性进行检测，以保证产品的良品率，包装机用欧标托盘和围板对半成品进行包装；最后采用电镀装置对半成品进行锌镍电镀。
另有，所述超声波清洗装置包括超声波发生器、超声波换能器及清洗槽。
再，所述打标装置为二维码打标装置，包括有激光打标机和与激光打标机信号连接的控制系统。
且有，所述填丝焊接装置包括送丝装置、激光头、气管及焊接夹具。
且有，所述电镀装置为锌镍电镀装置。
同时，所述生产线还设置有故障报警装置。一旦发生故障及时发出警报，提醒工人。
所述风电模组组装生产线，工序简洁、效率高、加工周期短，提高模组组装的生产效率，大大节约了工人的人力劳动量和成本，同时，所述生产线每一道工序通过装置进行严格操作，提高了产品的良品率，提高企业在行业内的竞争力。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。