一种防泄漏防油污的柱塞偶件及应用其的喷油泵的制作方法

文档序号:12113616阅读:232来源:国知局
一种防泄漏防油污的柱塞偶件及应用其的喷油泵的制作方法与工艺

本发明涉及柴油高压燃油喷射系统领域,特别是涉及一种防泄漏防油污的柱塞偶件及应用其的喷油泵。



背景技术:

柱塞偶件是喷油泵中的一副精密偶件,由于柱塞与柱塞套之间存在径向间隙,传统柱塞偶件在工作过程中常发生高压燃油的泄露。如图1所示,高压腔5的燃油经柱塞套1与柱塞2之间的间隙,沿箭头所示方向一路回到低压油腔,另有小部分燃油沿柱塞2继续下行,泄露到润滑油腔,造成燃油内漏。燃油内漏容易造成润滑油稀释影响柴油机的润滑效果,严重时造成运动件烧蚀。并且,传统结构实际使用时还存在如下问题和缺点:1刚性密封结构随着高压燃油系统压力的不断提高,泄露量会增加;2刚性密封结构随着使用时间的增加,柱塞副的磨损加剧,配合间隙加大,泄漏量增加,内漏增加;3柱塞运动过程中会将润滑油中的铝屑等脏东西带入柱塞腔内造成柱塞卡死。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种防泄漏防油污的柱塞偶件密封性好,能够有效防止内漏,改善润滑条件,保证良好的结构性能,从而克服现有的传统柱塞偶件易于发生内漏,影响润滑,且易发生柱塞卡死的不足。

本发明的又一个目的是提供应用上述柱塞偶件的喷油泵,具有性能佳,寿命长的优点。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种防泄漏防油污的柱塞偶件,包括柱塞套和柱塞,所述柱塞套中部开设有内孔,所述柱塞装配于柱塞套的内孔中,所述柱塞与柱塞套下部配合面上还设置有一道或两道密封油封,所述密封油封安装在所述柱塞套内孔的下部侧壁上开设的环形槽内,一道所述密封油封由安装在所述环形槽内的一个外密封圈和一个内刮油环互相配合构成。

一种喷油泵,采用所述的防泄漏防油污的柱塞偶件。

由于采用上述技术方案,本发明至少具有以下优点:

由于在所述柱塞与柱塞套下部配合面上设置了一道或两道密封油封,本发明采用油封密封结构解决了柱塞偶件的泄漏(内漏)问题,同时避免出现柱塞运动过程中带入润滑油中的铝屑等脏东西造成柱塞卡死的问题。

附图说明

上述仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1是传统柱塞偶件的油路泄露示意图。

图2是本发明防泄漏防油污的柱塞偶件的结构示意图。

图3是两道密封油封的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种防泄漏防油污的柱塞偶件及应用其的喷油泵。如图2和图3所示,所述柱塞偶件包括柱塞套1和柱塞2,所述柱塞套1中部开设有内孔,所述柱塞2装配于柱塞套1的内孔(即柱塞腔)中,所述柱塞2与柱塞套1下部配合面上还设置有一道或两道密封油封3,所述密封油封3安装在所述柱塞套1内孔的下部侧壁上开设的环形槽内,一道所述密封油封3由安装在所述环形槽内的一个外密封圈31和一个内刮油环32互相配合构成。

上述结构提供密封设置提供了一种防内漏防油污的柱塞偶件。两道密封油封可根据需要只选择一道或两道同时使用。如图2、3中所示,两道密封油封同时使用。实施时在柱塞套1下部挖上、下两道环形槽,在所述环形槽内安装密封圈31和刮油环32,所述密封圈31和刮油片32均采用橡胶材料。其中,密封圈31与柱塞套1和刮油环32贴合起密封作用,刮油环32与柱塞2配合起到在柱塞2运动过程中防止燃油泄露和阻挡润滑油中的污染物进入柱塞腔的作用。因此,图中所示结构相当于形成了在上的一道柴油密封油封和在下的一道润滑油密封油封。

当柱塞2上行时,粘附在柱塞2上的润滑油以及铝屑等脏东西在润滑油密封油封的作用下被拦在了外面,无法继续进入柱塞腔,避免了柱塞2因为脏东西的进入而卡死。高压腔5的燃油经柱塞偶件的间隙泄露到柱塞套1上的泄油槽,经泄油槽回到低压腔,柴油密封油封设置为能承受50Mpa以下的密封压力,从而有效防止燃油泄露到下方的润滑油腔。

综上,本发明通过密封油封结构解决了柱塞偶件的内漏问题,同时避免了出现柱塞运动过程中带入润滑油中的铝屑等脏东西造成柱塞卡死的问题。由于采用上述技术方案,本发明的柱塞偶件密封性好,能够有效防止内漏,改善润滑条件,保证良好的结构性能,应用上述柱塞偶件的喷油泵,具有性能佳,寿命长的优点。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本发明的保护范围内。

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