一种具有清洗功能的风力发电系统的制作方法

文档序号:11541443阅读:268来源:国知局
一种具有清洗功能的风力发电系统的制造方法与工艺

本发明涉及风力发电设备领域,特别涉及一种具有清洗功能的风力发电系统。



背景技术:

风力发电设备是将风能转换为机械能,机械能带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备,近年来,风力发电设备作为动力源替代人力、畜力,对生产力的发展发挥着重要作用,而多个风力发电设备共同运转则组成了风力发电系统。

现有的风力发电设备中,叶片可能会暴露于不同的化学物质中,其表面可能被灰尘污染,被鸟粪、昆虫尸体、油污、盐雾沉淀物或酸雨等污染,任何其中一种物质都不能对叶片的表面防护系统带来致命的损伤,但混合在一起却可以产生致命的影响,目前的风力发电系统不设有能对叶片清洗的装置,一般都是通过人工清洗,然而人工清洗费时费力,劳动强度大,还可能造成安全事故。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有清洗功能的风力发电系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有清洗功能的风力发电系统,包括基座和设置在基座上的若干风力发电设备,所述风力发电设备包括风车杆、轴座、轮毂和叶片,所述基座上还设有清洗装置,所述基座的上方设有轨道,所述轨道为封闭型,各风力发电设备均位于轨道的内侧,所述清洗装置设置在轨道内;

所述清洗装置包括移动机构、支撑机构、旋转机构、调节机构和冲洗机构,所述支撑机构设置在移动机构的上方,所述旋转机构设置在支撑机构的一侧,所述旋转机构通过支撑机构与移动机构连接,所述调节机构设置在旋转机构上,所述旋转机构设置在支撑机构和调节机构之间,所述调节机构位于风力发电设备和旋转机构之间,所述冲洗机构设置在旋转机构上,所述冲洗机构与调节机构传动连接;

所述移动机构包括移动块、第一电机和第一圆柱齿轮,所述移动块位于轨道的上方,所述移动块与基座滑动连接,所述第一电机设置在移动块上,所述第一电机与第一圆柱齿轮传动连接,所述轨道内设有齿条,所述第一圆柱齿轮与齿条啮合,所述旋转机构通过支撑机构与移动块连接;

所述旋转机构包括第二电机、第二圆柱齿轮、第三圆柱齿轮、转轴和转盘,所述第二电机与第二圆柱齿轮传动连接,所述转轴水平设置,所述转盘所在的平面与转轴垂直,所述转轴的一端通过轴承与支撑机构连接,所述转轴的另一端与转盘的中心处连接,所述第三圆柱齿轮套设在转轴上,所述第三圆柱齿轮与第二圆柱齿轮啮合,所述调节机构设置在转盘的一侧;

所述调节机构包括第三电机、驱动板、固定板和调节组件,所述固定板为圆盘形,所述固定板与转盘平行,所述转盘上设有固定杆,所述固定板通过固定杆与转盘连接,所述驱动板为圆盘形,所述驱动板与固定板平行,所述第三电机的输出轴与驱动板垂直,所述第三电机的输出轴与驱动板的圆心连接,所述驱动板位于固定板和第三电机之间,所述驱动板与固定板同轴设置,所述驱动板的一侧设有限位槽,所述限位槽为圆弧形,所述限位槽沿着驱动板的侧面周向延伸且逐渐靠近驱动板的圆心,所述限位槽有若干个,各限位槽沿着驱动板的圆心周向均匀设置,所述驱动板与调节组件传动连接;

所述调节组件包括若干个调节单元,各调节单元沿着固定板的圆心周向均匀设置,各调节单元分别与各限位槽一一对应,所述调节单元包括驱动块和调节块,所述调节块的中部与固定板铰接,所述驱动块上设有限位块,所述限位块位于限位槽内,所述限位块与限位槽滑动连接,所述驱动块与调节块铰接;

所述冲洗机构包括若干冲洗组件,各冲洗组件与各调节块一一对应,所述冲洗组件包括水箱、水泵和水管,所述水箱设置在转盘上,所述水泵设置在水箱内,所述水管通过水泵与水箱连通,所述调节块上设有夹环,所述水管位于夹环内,所述水管通过夹环与调节块连接,各冲洗组件的水管与风力发电设备的各叶片一一对应。

作为优选,为了便于加水,所述支撑机构包括第四电机、丝杆、滑动杆和滑块,所述第四电机设置在移动块上,所述丝杆竖向设置,所述第四电机与丝杆传动连接,所述滑动杆与丝杆平行,所述滑动杆穿过滑块且滑动杆与滑块滑动连接,所述滑块上设有螺纹孔,所述丝杆经螺纹孔穿过滑块,所述丝杆与滑块螺纹连接,所述第二电机和转轴分别与滑块连接。

作为优选,为了提高滑块滑动的稳定性,所述滑动杆有两个,两个滑动杆关于丝杆对称设置。

作为优选,为了防腐,从而使冲洗机构快速升降,所述丝杆的表示设有防腐镀锌层。

作为优选,为了使水管的角度快速调节,所述限位块的表面和限位槽的槽壁上均设有特氟隆涂层。

作为优选,为了提高夹环与水管连接的牢固性,所述夹环的内圈上设有橡胶垫。

作为优选,为了增强清洗效果,所述水管上设有增压泵。

作为优选,为了便于调节水流量,所述水管上设有电磁阀。

作为优选,为了便于往水箱内加水,所述水箱上设有进水口。

作为优选,为了便于操作,所述基座上设有开关,所述开关分别与第一电机、第二电机、第三电机和第四电机电连接。

本发明的有益效果是,该具有清洗功能的风力发电系统,可通过清洗装置对各风力发电设备的叶片进行自动清洗,延长叶片的使用寿命,且相比人工清洗,更为省时省力,减轻工人的劳动强度,避免造成安全事故。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种具有清洗功能的风力发电系统的结构示意图。

图2是本发明的一种具有清洗功能的风力发电系统的基座、风力发电设备与清洗装置的连接结构示意图。

图3是本发明的一种具有清洗功能的风力发电系统的移动机构与支撑机构的连接结构示意图。

图4是本发明的一种具有清洗功能的风力发电系统的旋转机构的结构示意图。

图5是本发明的一种具有清洗功能的风力发电系统的调节机构与冲洗机构的连接结构示意图。

图6是本发明的一种具有清洗功能的风力发电系统的调节机构的结构示意图。

图中:1.基座,2.风车杆,3.轴座,4.轮毂,5.叶片,6.清洗装置,7.移动块,8.第一电机,9.第一圆柱齿轮,10.第二电机,11.第二圆柱齿轮,12.第三圆柱齿轮,13.转轴,14.转盘,15.第三电机,16.驱动板,17.固定板,18.驱动块,19.调节块,20.水箱,21.水泵,22.水管,23.第四电机,24.丝杆,25.滑动杆,26.滑块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-6所示,一种具有清洗功能的风力发电系统,包括基座1和设置在基座1上的若干风力发电设备,所述风力发电设备包括风车杆2、轴座3、轮毂4和叶片5,所述基座1上还设有清洗装置6,所述基座1的上方设有轨道,所述轨道为封闭型,各风力发电设备均位于轨道的内侧,所述清洗装置6设置在轨道内;

可通过清洗装置6对各风力发电设备的叶片5进行自动清洗,延长叶片5的使用寿命,且相比人工清洗,更为省时省力,减轻工人的劳动强度,避免造成安全事故。

所述清洗装置6包括移动机构、支撑机构、旋转机构、调节机构和冲洗机构,所述支撑机构设置在移动机构的上方,所述旋转机构设置在支撑机构的一侧,所述旋转机构通过支撑机构与移动机构连接,所述调节机构设置在旋转机构上,所述旋转机构设置在支撑机构和调节机构之间,所述调节机构位于风力发电设备和旋转机构之间,所述冲洗机构设置在旋转机构上,所述冲洗机构与调节机构传动连接;

所述移动机构包括移动块7、第一电机8和第一圆柱齿轮9,所述移动块7位于轨道的上方,所述移动块7与基座1滑动连接,所述第一电机8设置在移动块7上,所述第一电机8与第一圆柱齿轮9传动连接,所述轨道内设有齿条,所述第一圆柱齿轮9与齿条啮合,所述旋转机构通过支撑机构与移动块7连接;

所述旋转机构包括第二电机10、第二圆柱齿轮11、第三圆柱齿轮12、转轴13和转盘14,所述第二电机10与第二圆柱齿轮11传动连接,所述转轴13水平设置,所述转盘14所在的平面与转轴13垂直,所述转轴13的一端通过轴承与支撑机构连接,所述转轴13的另一端与转盘14的中心处连接,所述第三圆柱齿轮12套设在转轴13上,所述第三圆柱齿轮12与第二圆柱齿轮11啮合,所述调节机构设置在转盘14的一侧;

所述调节机构包括第三电机15、驱动板16、固定板17和调节组件,所述固定板17为圆盘形,所述固定板17与转盘14平行,所述转盘14上设有固定杆,所述固定板17通过固定杆与转盘14连接,所述驱动板16为圆盘形,所述驱动板16与固定板17平行,所述第三电机15的输出轴与驱动板16垂直,所述第三电机15的输出轴与驱动板16的圆心连接,所述驱动板16位于固定板17和第三电机15之间,所述驱动板16与固定板17同轴设置,所述驱动板16的一侧设有限位槽,所述限位槽为圆弧形,所述限位槽沿着驱动板16的侧面周向延伸且逐渐靠近驱动板16的圆心,所述限位槽有若干个,各限位槽沿着驱动板16的圆心周向均匀设置,所述驱动板16与调节组件传动连接;

所述调节组件包括若干个调节单元,各调节单元沿着固定板17的圆心周向均匀设置,各调节单元分别与各限位槽一一对应,所述调节单元包括驱动块18和调节块19,所述调节块19的中部与固定板17铰接,所述驱动块18上设有限位块,所述限位块位于限位槽内,所述限位块与限位槽滑动连接,所述驱动块18与调节块19铰接;

所述冲洗机构包括若干冲洗组件,各冲洗组件与各调节块19一一对应,所述冲洗组件包括水箱20、水泵21和水管22,所述水箱20设置在转盘14上,所述水泵21设置在水箱20内,所述水管22通过水泵21与水箱20连通,所述调节块19上设有夹环,所述水管22位于夹环内,所述水管22通过夹环与调节块19连接,各冲洗组件的水管22与风力发电设备的各叶片5一一对应。

启动第二电机10,第二电机10驱动第二圆柱齿轮11转动,第二圆柱齿轮11通过第三圆柱齿轮12驱动转轴13转动,使得转盘14旋转,从而使各水管22转动至正好与各叶片5一一对应的位置,启动第三电机15,第三电机15驱动驱动板16转动,使得驱动块18向靠近驱动板16圆心处的方向移动,随即带动调节块19沿固定板17转动,从而使调节块19驱动水管22转动,使得水管22冲洗的角度不断变化,故能实现水管22从叶片5靠近轮毂4处至远离轮毂4处的冲洗,之后启动第一电机8,第一电机8驱动第一圆柱齿轮9转动,使得移动块7移动,进而使清洗装置6能够沿着轨道运动,实现对各风力发电设备的叶片5的正反面的清洗,延长叶片5的使用寿命,且相比人工清洗,更为省时省力,减轻工人的劳动强度,避免造成安全事故。

作为优选,为了便于加水,所述支撑机构包括第四电机23、丝杆24、滑动杆25和滑块26,所述第四电机23设置在移动块7上,所述丝杆24竖向设置,所述第四电机23与丝杆24传动连接,所述滑动杆25与丝杆24平行,所述滑动杆25穿过滑块26且滑动杆25与滑块26滑动连接,所述滑块26上设有螺纹孔,所述丝杆24经螺纹孔穿过滑块26,所述丝杆24与滑块26螺纹连接,所述第二电机10和转轴13分别与滑块26连接,启动第四电机23,第四电机23驱动丝杆24转动,使得滑块26向下移动,从而使水箱20下降,便于加水。

作为优选,为了提高滑块26滑动的稳定性,所述滑动杆25有两个,两个滑动杆25关于丝杆24对称设置,两个滑动杆25能够更好地限制滑块26的转动,使得滑块26沿着丝杆24更稳定地移动。

作为优选,为了防腐,从而使冲洗机构快速升降,所述丝杆24的表示设有防腐镀锌层,由于锌腐蚀的产物对锌有较好的保护作用,所以腐蚀速度非常慢,寿命是未镀锌的l5~30倍,故能防止丝杆24表面生锈,避免影响滑块26的移动速度,从而使冲洗机构快速升降。

作为优选,为了使水管22的角度快速调节,所述限位块的表面和限位槽的槽壁上均设有特氟隆涂层,由于特氟隆涂层具有较低的摩擦系数,其润滑性,特别是自润滑性非常好,对其他物质几乎不粘附,故可减小限位块与驱动板16间的摩擦力,使得驱动块18快速移动,从而使调节块19快速转动,使水管22的角度快速调节。

作为优选,为了提高夹环与水管22连接的牢固性,所述夹环的内圈上设有橡胶垫,由于橡胶具有较大的摩擦系数,可增大夹环与水管22间的摩擦力,从而提高夹环与水管22连接的牢固性。

作为优选,为了增强清洗效果,所述水管22上设有增压泵,增压泵能使水管22内的水对叶片5的冲洗力度增大,从而增强清洗效果。

作为优选,为了便于调节水流量,所述水管22上设有电磁阀。

作为优选,为了便于往水箱20内加水,所述水箱20上设有进水口。

作为优选,为了便于操作,所述基座1上设有开关,所述开关分别与第一电机8、第二电机10、第三电机15和第四电机23电连接。

与现有技术相比,该具有清洗功能的风力发电系统,可通过清洗装置6对各风力发电设备的叶片5进行自动清洗,延长叶片5的使用寿命,且相比人工清洗,更为省时省力,减轻工人的劳动强度,避免造成安全事故。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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