本实用新型涉及风力发电基础专用弹性涂料防水技术领域，尤其涉及一种带有防水复合结构的风力发电基础。
背景技术：
现有风力发电设备塔架基础与下部基座之间存在一定的缝隙，该缝隙一旦渗水，水就会对基础环筒体造成腐蚀，甚至影响风机运行和发电设备使用安全性和使用寿命。因此，各个风力发电设计单位均非常重视该部位的密封与防渗。在以往的风力发电基础中，该部位均采用不同的方式进行防水、密封处理。其密封处理方式有：(1)采用硫化硅橡胶密封方式密封；(2)采用后灌浆补强防水的方式对该部位出现渗水问题进行密封修复。
上述防水密封做法中，由于风力发电机在运行过程中，塔筒会产生高频振动及摆动，塔筒基础与基座之间的密封材料耐老化性和耐结构变形力不强，随着设备的运行，塔筒基础与基座之间的缝隙增大，塔筒该部位的防水、密封均出现问题，导致防水密封失效。这个问题在使用几年的风力发电基础中非常普遍。
在现有的风力发电基础结构中，存在以下结构：
1)基础环塔筒：基础环塔筒与基座之间的缝隙的防水密封目前采用在结构安装过程中安装防水密封垫片和堆打改性硅烷密封胶。
2)在锚栓基础中：塔筒与基座间防水、密封采用灌注水泥灌浆料进行防水密封；锚栓下采用底法兰进行防水密封。防水密封灌封料在使用一段时间后会出现收缩、微小裂隙导致出现渗漏水问题。在出现上述问题时，通常技术解决方案为在风机基础混凝土面顶端向底法兰处钻孔打眼、注浆灌浆料的方式进行防水、密封修复；还有一种技术解决方案是在结构安装过程中预埋注浆系统，待出现密封问题后启用该灌浆系统向其内部注浆的方式解决风电基础渗水问题。
以上这些防水、密封技术采用的材料在耐久性和耐结构作用力方面均存在一些缺陷，防水、密封寿命周期较短。
因此，为了解决上述问题，急需发明一种新的带有防水复合结构的风力发电基础。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种带有防水复合结构的风力发电基础，解决风力发电基础防水密封结构在耐久性和耐结构作用力方面存在的缺陷问题，提高其防水、密封寿命。
本实用新型提供了下述方案：
一种带有防水复合结构的风力发电基础，包括基座，所述基座上设有风机基础，所述风机基础外部设有防水复合结构，所述防水复合结构将下方的所述基座完全包覆，其中，所述防水复合结构包括由下至上设置的基层、修补层、底涂层、弹性防水层和防护面层。
优选地，所述弹性防水层采用耐候性聚脲防水涂料制成。
优选地，所述底涂层的材料采用喷涂聚脲材料、刮涂聚脲材料中的任一种。
优选地，所述防护面层的材料采用喷涂聚脲材料、刮涂聚脲材料中的任一种。
优选地，所述基座和所述风机基础之间设有底法兰，所述底法兰和所述风机基础之间的缝隙周向设有密封膏；所述防水复合结构将下方的所述底法兰和所述基座完全包覆。
优选地，所述修补层的材料采用砂浆、水泥中的任一种。
优选地，所述基层的材料采用金属、混凝土中的任一种。
优选地，所述密封膏为改性硅烷密封胶、聚氨酯密封胶中的任一种。
本实用新型产生的有益效果：
本实用新型所公开的带有防水复合结构的风力发电基础，由于设置了弹性防水层，采用耐结构变形能力强、抗撕裂强度大、同时具有优异的耐候性和耐腐蚀性，可外露使用的聚脲防水涂料，能够广泛用于新建风力发电基础部位的防水和作为已运行的风力发电设备在其部位的防水修补材料使用；采用了与耐候性聚脲防水材料及相配套的底涂材料作为底涂层，提高聚脲防水层与基层的粘接力与附着力的同时，有效缓解了防水复合结构的剪力，增强了结构的耐疲劳特性；采用配套的面涂材料作为防护面层，在缓解结构剪力的同时，大大提高了防水层的使用寿命；采用专用的风力发电基础修补材料对风力发电混凝土基层进行修补，提高了风力发电专用弹性防水涂料系统与基层之间的粘接强度；独特的基层设置，提高了该防水复合结构与风杆基层的附着力，避免防水层在使用过程中出现脱落问题；采用即可喷涂又可刮涂的聚脲防水涂料，适应了风力发电基础防水的工程特点，便于施工作业，具有防水施工可实施性。
附图说明
图1为本实用新型的带有防水复合结构的风力发电基础的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1所示，一种带有防水复合结构的风力发电基础，包括基座1，所述基座上设有风机基础2，所述风机基础外部设有防水复合结构，所述防水复合结构将下方的所述基座完全包覆，其中，所述防水复合结构包括由下至上设置的基层3、修补层4、底涂层5、弹性防水层6和防护面层7。所述基座和所述风机基础之间设有底法兰8，为了所述机座与所述风机基础之间连接稳定；所述底法兰和所述风机基础之间的缝隙周向设有密封膏9；所述防水复合结构将下方的所述底法兰和所述基座完全包覆。
参见图1所示，本实施例中所述防水复合结构自所述风机基础侧壁连续向下依次包覆所述底法兰和所述基座，直至所述基座上表面；将所述风机基础与所述底法兰之间的接缝，以及所述底法兰与所述基座之间接缝完全包覆住；
依据上述描述，当然也可以根据实际施工需要将所述防水复合结构自风机机柱下部的外壁上连续向下依次包覆所述风机基础、所述底法兰和所述基座，这样就把风机机柱底部与所述风机基础之间的接缝也进行完全包覆。
本实施例中，所述弹性防水层采用耐候性聚脲防水涂料制成。所述底涂层的材料采用喷涂聚脲材料、刮涂聚脲材料中的任一种。所述防护面层的材料采用喷涂聚脲材料、刮涂聚脲材料中的任一种。所述基座和所述风机基础之间设有底法兰，所述底法兰和所述风机基础之间的缝隙周向设有密封膏；所述防水复合结构将下方的所述底法兰和所述基座完全包覆。所述修补层的材料采用砂浆、水泥中的任一种。所述基层的材料采用金属、混凝土中的任一种。所述密封膏为改性硅烷密封胶、聚氨酯密封胶中的任一种。
本实施例中所述带有防水复合结构的风力发电基础，由于设置了弹性防水层，采用耐结构变形能力强、抗撕裂强度大、同时具有优异的耐候性和耐腐蚀性，可外露使用的聚脲防水涂料，能够广泛用于新建风力发电基础部位的防水和作为已运行的风力发电设备在其部位的防水修补材料使用；采用了与耐候性聚脲防水材料及相配套的底涂材料作为底涂层，提高聚脲防水层与基层的粘接力、附着力及延展性的同时，有效缓解了防水复合结构的剪力，增强了结构的耐疲劳特性；采用配套的面涂材料作为防护面层，在缓解结构剪力的同时，大大提高了防水层的使用寿命；采用专用的风力发电基础修补材料对风力发电混凝土基层进行修补，提高了风力发电专用弹性防水涂料系统与基层之间的粘接强度；独特的基层设置，提高了该防水复合结构与风杆基层的附着力，避免防水层在使用过程中出现脱落问题；采用即可喷涂又可刮涂的聚脲防水材料，适应了风力发电基础防水的工程特点，便于施工作业，具有防水施工可实施性。
本实施例中所述防水复合结构的做法为：对风机基础外围先行进行打磨处理，以确保在其上涂布的各个层与其具有很好的粘接性，随后依次在风机基础外涂布基层，填充修补层，再涂刷底涂层、弹性防水层和防护面层。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。