本实用新型属于风力发电机组技术领域，具体涉及一种风力发电机组塔筒内部加强的桁架模块。
背景技术：
由于受地形地貌引起的风切变影响，一般离地面越高，风速越大。为了获得足够大的风速，以保证风力发电机组的发电量，风力发电机组的轮毂中心高度会因地区不同而高度不同，从而风力发电机组的塔筒高度也会随之不同。现有大型风力发电机组的塔筒主流形式为圆锥筒型钢板焊接结构，塔筒的刚度和强度主要由中下段塔筒的直径和钢板壁厚决定。塔筒越高，为了保证足够的刚度和强度，风力发电机组塔筒的中下段塔筒的直径需要设计的更大，钢板壁厚更厚，不仅材料成本增加，外径太大会使运输成本急剧增加，甚至无法进行公路运输。在不额外增加中下段塔筒直径和钢板壁厚的前提下，通过使用内部桁架模块，可以有效增强塔筒的刚度和强度，达到降低生产和运输成本的目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种桁架模块，使其安装于风力发电机组塔筒的内部，通过多组模块的组合使用，达到增强塔筒刚度和强度的目的。该桁架模块安装运用简单，无需改变塔筒中下段塔筒的直径、壁厚，降低材料成本和运输成本。
本实用新型是这样实现的：
一种风力发电机组塔筒内部加强的桁架模块，其安装在风力发电机组塔筒中下段内部，固定连接在塔筒的内壁上，多组桁架模块沿塔筒轴向布置。
如上所述的风力发电机组塔筒内部加强的桁架模块包括立柱、横向桁架和连接装置；立柱共有三根，呈等边三角形布置；横向桁架共有三组，每两根立柱之间由一组横向桁架连接；连接装置分别固定在立柱的外侧，用于与塔筒的内壁固定连接。
所述的每组横向桁架包括两根沿水平方向平行设置的横梁，两根平行横梁之间由若干连杆连接。
所述的桁架模块整体采用碳钢材料制成。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的塔筒内部加强桁架模块，通过在风力发电机组塔筒中下段内部安装多组桁架模块，不改变中下段塔筒的直径和壁厚，就能有效的增强塔筒的刚度和强度，使加高型塔筒与基本型塔筒的中下段塔筒实现通用，达到降低材料成本与运输成本的目的，并满足风力发电机组对不同高度塔筒的使用要求。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种风力发电机组塔筒内部加强的桁架模块安装示意图；
图2是本实用新型所述的桁架模块的俯视图；
图3是本实用新型所述的桁架模块的结构示意图。
其中：1.桁架模块，2.塔筒，1.1.立柱，1.2.横向桁架，1.3.连接装置，1.2.1.横梁，1.2.2.连杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1所示，一种风力发电机组塔筒内部加强的桁架模块1，其安装在风力发电机组塔筒2中下段内部，固定连接在塔筒2的内壁上，多组桁架模块1沿塔筒2轴向布置。
如图2所示，所述的风力发电机组塔筒内部加强的桁架模块1包括立柱1.1、横向桁架1.2和连接装置1.3。立柱1.1共有三根，呈等边三角形布置。横向桁架1.2共有三组，每两根立柱1.1之间由一组横向桁架1.2连接。连接装置1.3分别固定在立柱1.1的外侧，用于与塔筒2的内壁固定连接。
如图3所示，每组横向桁架1.2包括两根沿水平方向平行设置的横梁1.2.1，两根平行横梁1.2.1之间由若干连杆1.2.2连接。
在本实施例中，桁架模块1整体采用碳钢材料制成。
通过本实用新型的加强桁架模块的运用，可以在不改变加高型塔筒中下段塔筒的直径、壁厚的情况下，通过在塔筒内部简便安装多组桁架模块，能极大提高塔筒整体的刚度和强度，从而使加高型塔筒与基本型塔筒的中下段塔筒实现通用，降低材料成本和运输成本。
上面结合实施例对本实用新型的实施方法作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。本实用新型说明书中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。