一种可伸缩的散热型张力杆的制作方法

文档序号:15719117发布日期:2018-10-19 22:30阅读:318来源:国知局

本实用新型是一种可伸缩的散热型张力杆,属于张力杆领域。



背景技术:

柴油发动机应用广泛,处在所属产业链的相对核心的位置,在过去十多年的发展中,柴油发动机生产业形成了一系列的配套企业,很多的柴油发动机企业更多充当了总承装配者的角色,而柴油发动机的一些关键的零部件:曲柄连杆、活塞、气缸套、凸轮已交由专业公司生产,专业化分工使得柴油发动机厂商能更加集中自身的优势,专注于柴油发动机的设计的和制造,柴油机中都要使用到张力杆,一般的张力杆在长时间工作时候容易遇热变形受损,降低工作效率,随着科学技术的飞速发展,张力杆也得到了技术改进,但是现有技术伸缩性差,使用不便捷,并且散热性差。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种可伸缩的散热型张力杆,以解决现有技术伸缩性差,使用不便捷,并且散热性差的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种可伸缩的散热型张力杆,包括杆体、导油槽、连接杆、散热铝层、伸缩杆、限位块、凹槽和弹簧,所述杆体顶部设置有散热铝层,所述杆体正表面下端设置有导油槽,所述杆体左侧与伸缩杆进行活动配合,所述伸缩杆底部右端设置有限位块,所述伸缩杆顶部与连接杆进行焊接,所述伸缩杆内右端设置有凹槽,所述限位块顶部通过弹簧与凹槽顶部固定连接。

进一步地,所述伸缩杆均设置两根,设置于杆体左右两侧。

进一步地,所述杆体左右两侧内均设置有圆槽,所述圆槽外径大于两伸缩杆外径。

进一步地,所述散热铝层厚度不小于1cm。

进一步地,所述凹槽外径大于限位块外径。

进一步地,所述限位块长度小于凹槽长度。

进一步地,所述导油槽均设置两个,并且深度不超过2cm。

进一步地,所述弹簧采用压簧,耐久性强。

进一步地,所述散热铝层采用带纹路高强度铝,导热性好。

本实用新型的一种可伸缩的散热型张力杆,通过设置限位块于伸缩杆底部,伸缩杆内设置有凹槽与弹簧,即实现将伸缩杆拉出或缩进,解决了现有技术伸缩性差,使用不便捷,再设置了散热铝层于杆体顶部,采用了带纹路高强度铝,散热性极好,增强了散热性,解决了散热性差的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的伸缩杆内部结构示意图。

图中:杆体-1、散热铝层-2、导油槽-3、伸缩杆-4、限位块-5、连接杆-6、凹槽-7、弹簧-8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2,本实用新型提供一种可伸缩的散热型张力杆:包括杆体1、导油槽3、连接杆6、散热铝层2、伸缩杆4、限位块5、凹槽7和弹簧8,杆体1顶部设置有散热铝层2,杆体1正表面下端设置有导油槽3,杆体1左侧与伸缩杆4进行活动配合,伸缩杆4底部右端设置有限位块5,伸缩杆4顶部与连接杆6进行焊接,伸缩杆4内右端设置有凹槽7,限位块5顶部通过弹簧8与凹槽7顶部固定连接,伸缩杆4均设置两根,设置于杆体1左右两侧,杆体1左右两侧内均设置有圆槽,所述圆槽外径大于两伸缩杆4外径,散热铝层2厚度不小于1cm,凹槽7外径大于限位块5外径,限位块5长度小于凹槽7长度,导油槽3均设置两个,并且深度不超过2cm,弹簧8采用压簧,耐久性强,散热铝层2采用带纹路高强度铝,导热性好。

本专利所述的压簧是一种由线成型螺旋几何形状的五金配件,加硬强化作业要比平面的五金配件困难;铝它具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能。

当使用者想使用本专利的时候,首先将杆体1两端的连接杆6与柴油机进行连接,通过螺杆进行固定好,杆体1正表面设置有两个导油槽3,并且深度超过2cm,在柴油机工作时油通过导油槽3导出,防止油对杆体1的侵蚀,通过设置限位块5于伸缩杆4底部,伸缩杆4均设置两根,设置于杆体1左右两侧,杆体1左右两侧内均设置有圆槽,所述圆槽外径大于两伸缩杆4外径,伸缩杆4内设置有凹槽7与弹簧8,想要拉出伸缩杆4,直接通过力拉出,此时限位块5将弹出,限位块5长度小于凹槽7长度,若想使伸缩杆4缩进,按下限位块5即可实现缩进,实现将伸缩杆4拉出或缩进的功能呢,解决了现有技术伸缩性差,使用不便捷,再设置了散热铝层于杆体顶部,采用了带纹路高强度铝,散热铝层2厚度不小于1cm,散热性极好,增强了散热性,解决了散热性差的问题。

本实用新型杆体1、散热铝层2、导油槽3、伸缩杆4、限位块5、连接杆6、凹槽7、弹簧8部件均为通用标准件,尤其杆体1顶部设置有散热铝层2,杆体1左侧与伸缩杆4进行活动配合,伸缩杆4底部右端设置有限位块5,伸缩杆4顶部与连接杆6进行焊接,伸缩杆4内右端设置有凹槽7,限位块5顶部通过弹簧8与凹槽7顶部固定连接,可以达到即实现将伸缩杆拉出或缩进,增强了散热性的效果,从而有效地避免现有技术伸缩性差,使用不便捷,并且散热性差的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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