本发明涉及风力发电装置技术领域，具体为一种节能环保发电装置。
背景技术
电能的利用是第二次工业革命的主要标志，从此人类社会进入电气时代，电能是表示电流做多少功的物理量，电能指电以各种形式做功的能力。分为直流电能、交流电能两种，这两种电能均可以相互转换。而风能和太阳能是清洁可再生能源，利用风能和太阳能发电已经越来越被人们所关注。
传统的发电装置利用的是核能，但是核能对技术的要求太高，燃烧热能发电会对环境造成污染，一般市面上的发电机体积过大不适合小团体和小家庭使用，现有的风力发电机的叶轮不能根据风向的改变而做出相应的应对变化，导致发电效率不高，一般市面上的风力发电机结构过于复杂且也只能在有风的时候发电，没风的时候就不能发电导致发电产量不高。因此我们对此做出改进，提出一种节能环保发电装置。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种节能环保发电装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种节能环保发电装置，包括底座和支撑柱，所述底座内部的中间位置处可拆卸连接有蓄电池，所述底座的底部的四个边角处焊接有支撑脚，所述底座上表面的中部焊接有支撑柱，所述支撑柱与底座的接触处安装有固定钢板，所述固定钢板的左右两侧通过固定螺栓与底座固定连接，所述支撑柱的上部固定连接有转动仓，所述转动仓的上部滑动连接在外壳的下部，所述外壳的右侧与叶轮转动连接，所述外壳的左侧焊接有尾翼板，所述尾翼板的正反两面固定连接有太阳能发电板，所述太阳能发电板的右侧安装有导线，且导线穿过转动仓内部和支撑柱内部与蓄电池相连接，所述叶轮的左侧与位于外壳内部的传动杆转动连接，所述传动杆的左侧与发电机转动连接，所述转动仓的内部安装有连接柱，所述连接柱的上部焊接在外壳的下部，所述连接柱底部的左右两侧焊接有转轮扣槽，所述转轮扣槽的中部与转轮b转动连接，所述转轮b滑动连接在限位板b上，且限位板b呈圆环形，同时限位板b的外侧焊接在支撑柱上部的内腔中，所述连接柱底部的中间靠左的位置处焊接有限位板a，且限位板a穿过限位板b，所述支撑柱上部的两侧外壁上固定连接有合页，所述合页与连接杆转动连接，所述连接杆的中部与转轮a转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述叶轮有三个，且叶轮两两呈120度角均匀的安装在外壳的右侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座与支撑柱均采用铝合金材料制成，所述支撑脚采用钢板制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述发电机采用fd-300型风力发电机，且发电机的左侧通过导线与蓄电池相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接柱的下部设置有环状凹槽，且环状凹槽的位置与转轮a相对应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位板a呈l形，所述限位板b的下方焊接有挡板，且挡板的位置与限位板a的底部相对应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定钢板与固定螺栓的接触处设置有内螺纹，且固定螺栓有两个，同时两个固定螺栓关于支撑柱对称分布。
本发明的有益效果是：
（1）、该种节能环保发电装置，将风力发电和太阳能发电集成在了一个装置上，使得发电效率大大提高，采用清洁可再生能源发电，使得对环境的损害降到了最低，更加的节能环保。
（2）、该种节能环保发电装置，将底座和支撑柱用铝合金制成，适当的降低了装置整体重量，将支撑脚采用钢板制成，提供主支撑力的同时也起到增加配重的作用，增加装置整体的抗风稳定性。
（3）、该种节能环保发电装置，在转动仓内安装连接柱与外壳连接，在连接柱的下部设置了环状凹槽，环状凹槽与支撑柱左右两侧外壁上的转轮a扣合，合页使得连接杆可以打开便于环状凹槽与转轮a的扣合，二者的相互扣合使得连接柱与支撑柱连接得更加紧密，连接柱的底部通过转轮扣槽与转轮b连接，转轮b滑动连接在限位板b上，通过转轮a与转轮b的作用使得外壳可以在支撑柱上转动，进而在尾翼板的作用下使外壳旋转对准风吹来的方向，这样就能更好的利用风来发电，大大提高了发电效率。
（4）、该种节能环保发电装置，在连接柱的底部安装了限位板a，在支撑柱的内部相应位置处安装有挡板，通过挡板与限位板a的作用使得外壳无论是正转还是反转都只能旋转一周，这样就避免了无限制的旋转使得内部的导线被绞断。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种节能环保发电装置的主体结构示意图；
图2是本发明一种节能环保发电装置的外壳内部结构示意图；
图3是本发明一种节能环保发电装置的转动仓内部结构示意图。
图中：1外壳、2叶轮、3转动仓、4支撑柱、5固定钢板、6底座、7支撑脚、8蓄电池、9固定螺栓、10导线、11太阳能发电板、12尾翼板、13传动杆、14发电机、15连接柱、16转轮a、17连接杆、18转轮b、19挡板、20限位板a、21限位板b、22转轮扣槽、23合页。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1、图2和图3所示，本发明一种节能环保发电装置，包括底座6和支撑柱4，底座6用于承载其他部件，支撑柱4用于给其他部件提供安装空间，底座6内部的中间位置处可拆卸连接有蓄电池8，蓄电池8用于存储电能，底座6的底部的四个边角处焊接有支撑脚7，支撑脚7采用钢板制成，提供主支撑力的同时也起到增加配重的作用，增加装置整体的抗风稳定性，底座6上表面的中部焊接有支撑柱4，支撑柱4与底座6的接触处安装有固定钢板5，固定钢板5的左右两侧通过固定螺栓9与底座6固定连接，固定钢板5与固定螺栓9均用于固定支撑柱4与底座6，支撑柱4的上部固定连接有转动仓3，转动仓3的上部滑动连接在外壳1的下部，外壳1的右侧与叶轮2转动连接，叶轮2利用风的吹动进而带动发电机14发电，外壳1的左侧焊接有尾翼板12，尾翼板12利用风压将外壳1推向风吹来的方向，尾翼板12的正反两面固定连接有太阳能发电板11，太阳能发电板11利用光能发电，使装置在没有风的时候也能发电，太阳能发电板11的右侧安装有导线10，且导线10穿过转动仓3内部和支撑柱4内部与蓄电池8相连接，导线10用于电能的传输，叶轮2的左侧与位于外壳1内部的传动杆13转动连接，传动杆13的左侧与发电机14转动连接，转动仓3的内部安装有连接柱15，连接柱15的上部焊接在外壳1的下部，连接柱15底部的左右两侧焊接有转轮扣槽22，转轮扣槽22的中部与转轮b18转动连接，转轮b18滑动连接在限位板b21上，且限位板b21呈圆环形，同时限位板b21的外侧焊接在支撑柱4上部的内腔中，连接柱15底部的中间靠左的位置处焊接有限位板a20，且限位板a20穿过限位板b21，支撑柱4上部的两侧外壁上固定连接有合页23，合页23与连接杆17转动连接，连接杆17的中部与转轮a16转动连接，在连接柱15的下部设置了环状凹槽，环状凹槽与支撑柱4左右两侧内壁上的转轮a16扣合，合页23使得连接杆17可以打开便于环状凹槽与转轮a16的扣合，二者的相互扣合使得连接柱15与支撑柱4连接更加紧密，连接柱15的底部通过转轮扣槽22与转轮b18连接，转轮b18滑动连接在限位板b21上，通过转轮a16与转轮b18的作用使得外壳1可以在支撑柱4上转动，进而在尾翼板12的作用下使外壳1旋转对准风吹来的方向，这样就能更好的利用风来发电，大大提高了发电效率，在连接柱15的底部安装了限位板a20，在支撑柱4的内部相应位置处安装有挡板19，通过挡板19与限位板a20的作用使得外壳1无论是正转还是反转都只能旋转一周，这样就避免了无限制的旋转使得内部的导线10被绞断。
其中，叶轮2有三个，且叶轮2两两呈120度角均匀的安装在外壳1的右侧，叶轮2转动带动发电机14发电。
其中，底座6与支撑柱4均采用铝合金材料制成，支撑脚7采用钢板制成，支撑脚7采用钢板制成，提供主支撑力的同时也起到增加配重的作用，增加装置整体的抗风稳定性，底座6与支撑柱4采用铝合金材料制成提高了整体的机械强度。
其中，发电机14采用fd-300型风力发电机，且发电机14的左侧通过导线10与蓄电池8相连接，fd-300型风力发电机具有阻转矩低，发电效率高的特点。
其中，连接柱15的下部设置有环状凹槽，且环状凹槽的位置与转轮a16相对应，环状凹槽与转轮a16相扣合，二者相互扣合使得连接柱15与支撑柱4连接得更加紧密。
其中，限位板a20呈l形，限位板b21的下方焊接有挡板19，且挡板19的位置与限位板a20的底部相对应，通过挡板19与限位板a20的作用使得外壳1无论是正转还是反转都只能旋转一周，这样就避免了无限制的旋转使得内部的导线10被绞断。
其中，固定钢板5与固定螺栓9的接触处设置有内螺纹，且固定螺栓9有两个，同时两个固定螺栓9关于支撑柱4对称分布，固定钢板5与固定螺栓9均用于固定支撑柱4与底座6。
工作时，将装置放置在指定的位置，在支撑脚7的作用下使得装置更加稳定，风吹向叶轮2，叶轮2通过传动杆13带动发电机14发电，发电机14将电能通过导线10储存在蓄电池8中，尾翼板12上的太阳能发电板11将光能转化为电能并将电能通过导线10存储在蓄电池8中，当风向改变时，风吹向外壳1右侧造成的风压小于风吹向尾翼板12上造成的风压，从而前后产生风压差，并且垂直于尾翼板12的风压产生风压力矩，在转动仓3内，连接柱15的下部设置了环状凹槽，环状凹槽与支撑柱4左右两侧外壁上的转轮a16扣合，合页23使得连接杆17可以打开便于环状凹槽与转轮a16的扣合，二者的相互扣合使得连接柱15与支撑柱4连接更加紧密，连接柱15的底部通过转轮扣槽22与转轮b18连接，转轮b18滑动连接在限位板b21上，通过转轮a16与转轮b18的作用使得外壳1可以在支撑柱4上转动，进而尾翼板12使得外壳1利用转动仓3旋转，直至对准风吹来的方向，在挡板19与限位板a20的作用下，外壳1只能正转或反转360度，至此完成发电全过程。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。