一种汽车排气管清洁装置的制作方法

本实用新型涉及排气管清洁设备技术领域，特别涉及一种汽车排气管清洁装置。

背景技术：

排气管是发动机排气系统的一部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管和后排气管，汽车在使用时汽车发动机里的燃料燃烧不充分，排出的尾气碳含量就会很高，长时间使用后，排气管内腔会存在碳化合物及其他污染物颗粒，当积炭达到一定程度后会使汽车产生冷启动困难、动力下降、提速无力、油耗明显升高等问题，为了避免这种问题的吃出现，通常车主都会采取一些排气管内腔清洁装置进行清洁。

然而，现有的技术大多是通过化学方式间接对排气管内腔起到清洁作用，即在汽油里面添加汽油清洁剂，清洁剂虽然可在一定程度上降低汽油形成积碳的数量，但是不能完全杜绝，并且通知添加汽油清洁剂时，使汽油清洁剂添加位置不对，并且使用量过多，因此时间长久后排气管内仍会有大量的含碳化合物等污染颗粒。

因此，发明一种汽车排气管清洁装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车排气管清洁装置，通过设有清洁软刷与金属清洁针，有利于使清洁软刷对排气管内壁进行刷洗，并且将内部上的积碳刮除，从而防止排气管的积碳无法清理，提高排气管清洁效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车排气管清洁装置，包括手持腔，所述手持腔内部设置有驱动装置，所述驱动装置一端设置有金属软管，所述金属软管一端固定连接有清洁头，所述清洁头表面设置有若干圈清洁软刷，相邻两圈所述清洁软刷之间设置有一圈金属清洁针，所述金属清洁针两端之间活动插接有限位滑杆，所述清洁头内部中空设置，所述清洁头一端开设有注射孔，所述清洁头表面开设有若干个喷洒孔。

优选的，所述喷洒孔与清洁软刷根部相对应设置，述喷洒孔的直径不大于2mm且小于清洁软刷的直径尺寸。

优选的，所述清洁头一端设置有玻璃罩，所述玻璃罩内部设置有紫外探头，所述手持腔顶部设置有显示屏，所述显示屏底部与手持腔顶部经过轴连接。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机和减速机，所述减速机一侧设置有转轴，所述减速机与驱动电机和转轴之间均连接有联轴器，所述转轴位于手持腔贯穿位置设置有第一轴承。

优选的，所述金属软管表面设置有挡板，所述挡板中心设置有第二轴承，所述第二轴承外表面与挡板固定连接，所述第二轴承内圈与金属软管表面活动套接。

优选的，所述挡板表面四周均开设有滑槽，所述滑槽内部固定连接有滑杆，所述滑杆表面活动套接有压板，所述压板为弧形设置，所述滑杆位于压板顶部的一段套接有弹簧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有清洁软刷与金属清洁针，有利于使汽油清洁剂洒在清洁软刷表面，使清洁软刷对排气管内壁进行刷洗，并且在清洁头转动的过程中，将内部上的积碳刮除，从而防止排气管长期未清理导致的积碳无法清理，提高排气管清洁效率。

2、通过设有喷洒孔，有利于在清洁头转动的过程中对排气管内部添加汽油清洁剂，便于对排气管中的汽油颗粒清洁，并且减少汽油清洁剂的浪费。

3、通过设有金属软管，有利使该清洁装置适用于形状弯曲的排气管，并且经过紫外探头，有利于使紫外探头将排气管内部的情况映射在显示屏上进行观察，从而便于对积碳较多的位置进行加长时间的清理。

4、通过设有挡板，有利于使挡板与排气管的进口位置固定，从而有效的防止在对排气管清洁的过程中，导致内部碳尘从进口位置溅出，影响工作人员清洁工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a部结构示意图；

图3为本实用新型的图1中b部结构示意图；

图4为本实用新型的挡板结构右视图。

图中：1、手持腔；2、驱动装置；3、金属软管；4、清洁头；5、清洁软刷；6、金属清洁针；601、限位滑杆；7、注射孔；8、喷洒孔；9、玻璃罩；10、紫外探头；11、显示屏；12、驱动电机；13、减速机；14、转轴；15、联轴器；16、第一轴承；17、挡板；18、第二轴承；19、滑槽；20、滑杆；21、压板；22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种汽车排气管清洁装置，包括手持腔1，所述手持腔1内部设置有驱动装置2，所述驱动装置2一端设置有金属软管3，过设有金属软管3，有利使该清洁装置适用于形状弯曲的排气管，所述金属软管3一端固定连接有清洁头4，所述清洁头4表面设置有若干圈清洁软刷5，相邻两圈所述清洁软刷5之间设置有一圈金属清洁针6，所述金属清洁针6两端之间活动插接有限位滑杆601，通过设有清洁软刷5与金属清洁针6，有利于使汽油清洁剂洒在清洁软刷5表面，使清洁软刷5对排气管内壁进行刷洗，并且在清洁头4转动的过程中，将内部上的积碳刮除，从而防止排气管长期未清理导致的积碳无法清理，提高排气管清洁效率，并且经过限位滑杆601，使金属清洁针6具有伸缩功能，使用与宽度不同的排气管，所述清洁头4内部中空设置，所述清洁头4一端开设有注射孔7，所述清洁头4表面开设有若干个喷洒孔8，通过设有喷洒孔8，有利于在清洁头4转动的过程中对排气管内部添加汽油清洁剂，便于对排气管中的汽油颗粒清洁，并且减少汽油清洁剂的浪费。

进一步的，在上述技术方案中，所述喷洒孔8与清洁软刷5根部相对应设置，所述喷洒孔8的直径不大于2mm且小于清洁软刷5的直径尺寸，有利于使清洁软刷5将喷洒孔8遮挡，一方面防止汽油清洁剂喷洒较快，另一方面使汽油清洁剂经过将清洁软刷5打湿，充分利用汽油清洁剂，防止造成浪费；

进一步的，在上述技术方案中，所述清洁头4一端设置有玻璃罩9，所述玻璃罩9内部设置有紫外探头10，所述手持腔1顶部设置有显示屏11，经过紫外探头10，有利于使紫外探头10将排气管内部的情况映射在显示屏11上进行观察，从而便于对积碳较多的位置进行加长时间的清理，所述显示屏11底部与手持腔1顶部经过轴连接，有利于在轴连接的作用下，将显示屏11向下折叠；

进一步的，在上述技术方案中，所述驱动装置2包括驱动电机12和减速机13，所述减速机13一侧设置有转轴14，所述减速机13与驱动电机12和转轴14之间均连接有联轴器15，所述转轴14位于手持腔1贯穿位置设置有第一轴承16，通过设有减速机13，有利于控制清洁头4的转动速率；

进一步的，在上述技术方案中，所述金属软管3表面设置有挡板17，所述挡板17中心设置有第二轴承18，所述第二轴承18外表面与挡板17固定连接，所述第二轴承18内圈与金属软管3表面活动套接，通过设有第二轴承18，有利于使金属软管3转动时，不带动挡板17转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述挡板17表面四周均开设有滑槽19，所述滑槽19内部固定连接有滑杆20，所述滑杆20表面活动套接有压板21，所述压板21为弧形设置，所述滑杆20位于压板21顶部的一段套接有弹簧22，通过设有挡板17，有利于使挡板17与排气管的进口位置固定，从而有效的防止在对排气管清洁的过程中，导致内部碳尘从进口位置溅出，影响工作人员清洁工作。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，当该装置使用时，将金属软管3一端的清洁头4插入需要清理的排气管内部，并且清洁头4内部注满汽油清洁剂，通过驱动装置2的驱动电机12转动，经过减速机13进行控制转轴14转动速度，从而使清洁头4在排气管内部转动，经过离心力的作用下，将清洁头4内部的汽油清洁剂经过喷洒孔8甩出，由于喷洒孔8位于清洁软刷5的根部位置，从而使汽油清洁剂洒在清洁软刷5表面，使清洁软刷5对排气管内壁进行刷洗，通过设有金属清洁针6，有利于在清洁头4转动的过程中，将内部上的积碳刮除，从而防止排气管长期未清理导致的积碳无法清理，并且经过金属软管3的设置，有利使该清洁装置适用于形状弯曲的排气管，通过设有紫外探头10，有利于使紫外探头10将排气管内部的情况映射在显示屏11上进行观察，从而便于对积碳较多的位置进行加长时间的清理；

参照说明书附图3-4，在金属软管(3)插入排气管内部时，经过人工推动挡板(17)，使挡板(17)在金属软管(3)表面滑动，从而将挡板(17)与排气管的进口位置遮挡，经过压板(21)在弹簧(22)的作用下，使挡板(17)与排气管的进口位置固定，从而有效的防止在对排气管清洁的过程中，导致内部碳尘从进口位置溅出，影响工作人员清洁工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。