具抗震功能浮子室的制作方法

1.本实用新型涉及化油器技术领域，具体为具抗震功能浮子室。


背景技术：

2.油泵将燃油从油箱泵到化油器的浮子室，浮子室保持一定的油面高度，在合适的浮子室油面高度的情况下，在化油器的泡沫管及喉管共同作用下将汽油雾化，进入气缸燃烧，浮子室是化油器重要的组成部分。现有技术之中，浮子室在于外部连接管实现连接大多采用的是利用螺栓固定完成的，这就使得在外部设备运行的震动下极易造成螺栓的松动脱落情况，从而使得燃油出现泄漏，造成设备的损坏，不利于使用，这是现有技术的不足之处。基于以上的原因，本实用新型提出具抗震功能浮子室来解决现有技术的不足。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的抗震效果差和易松动的缺陷，提供具抗震功能浮子室。所述具抗震功能浮子室具有抗震效果好和固定牢靠等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具抗震功能浮子室，包括浮子室本体，所述浮子室本体的侧壁上固定连接有导管,所述导管远离浮子室本体一端固定连接有第一圆环板，所述第一圆环板的侧壁上开设有若干个贯穿其左右侧壁的通孔，所述通孔呈环状均匀分布设置，每个所述通孔内均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均延伸出通孔设置，所述螺纹杆靠近左端的侧壁上活动连接有螺纹套，若干个所述螺纹杆的右端活动连接有同一个第二圆环板，所述螺纹杆的侧壁上均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一圆环板和第二圆环板固定连接，所述第一圆环板的右侧壁靠近中心固定连接有弹性软管，所述弹性软管远离第一圆环板一端与第二圆环板固定连接，所述第二圆环板的外侧壁上活动连接有圆壳，所述圆壳的侧壁中心开设有圆孔，所述圆孔贯穿圆壳左右侧壁设置，所述圆孔内插入有连接管，所述连接管截面呈t形设置，所述连接管的左侧壁位于第二圆环板和圆壳之间设置，所述圆壳的侧壁上设置有卡紧机构。
5.优选的，所述卡紧机构包括活动杆，所述圆壳的右侧壁上开设有凹槽，所述活动杆贯穿凹槽设置，所述活动杆与凹槽之间活动连接，所述活动杆的右端固定连接有侧板，所述活动杆的侧壁上套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与凹槽侧壁固定连接，所述第二弹簧另一端与侧板固定连接，所述侧板远离活动杆一侧固定连接有拉环，所述第二圆环板的右侧壁上均匀分布开设有若干个侧孔，所述活动杆远离侧板一端插入侧孔设置。
6.优选的，所述第一圆环板的右侧壁靠近边沿处固定连接有防护布，所述防护布呈圆形设置，所述防护布远离第一圆环板一侧与第二圆环板的左侧壁固定连接。
7.优选的，所述第二圆环板的右侧壁上固定连接有密封圈，所述圆壳内腔左侧壁上固定连接有另一密封圈。
8.优选的，所述第二圆环板的外侧壁上开设有螺纹，所述圆壳的内侧壁上开设有另一螺纹，所述圆壳和第二圆环板之间通过螺纹活动连接。
9.优选的，所述圆壳上的圆孔内侧壁上固定连接有橡胶圈。
10.优选的，所述螺纹杆远离第二圆环板一端固定连接有限位板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置有第一弹簧和弹性软管，通过在螺纹杆上套设第一弹簧，当外部震动时，通过螺纹杆上的第一弹簧活动实现对震动的缓冲，并通过弹性软管的伸缩可以有效的面震动对连接处的损坏，提高缓冲性；
13.2、通过设置有圆壳和卡紧机构，通过圆壳方便将外部的连接管固定夹紧，并通过卡紧机构上的活动杆插入到侧孔内，实现对圆壳的定位操作，有效的避免连接管的脱落，使得固定牢靠。
附图说明
14.图1为本实用新型内部结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a
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a面结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处放大图。
17.图中标号：1、浮子室本体；2、导管；3、第一圆环板；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、第二圆环板；7、第一弹簧；8、弹性软管；9、圆壳；10、连接管；11、卡紧机构；12、活动杆；13、侧板；14、第二弹簧；15、拉环；16、侧孔；17、防护布；18、密封圈；19、橡胶圈；20、限位板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：具抗震功能浮子室，包括浮子室本体1，浮子室本体1的侧壁上固定连接有导管2,导管2远离浮子室本体1一端固定连接有第一圆环板3，第一圆环板3的侧壁上开设有若干个贯穿其左右侧壁的通孔，通孔呈环状均匀分布设置，每个通孔内均活动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的两端均延伸出通孔设置，螺纹杆4远离第二圆环板6一端固定连接有限位板20，避免损坏，螺纹杆4靠近左端的侧壁上活动连接有螺纹套5，若干个螺纹杆4的右端活动连接有同一个第二圆环板6，螺纹杆4的侧壁上均套设有第一弹簧7，第一弹簧7的两端分别与第一圆环板3和第二圆环板6固定连接，第一圆环板3的右侧壁靠近中心固定连接有弹性软管8，弹性软管8远离第一圆环板3一端与第二圆环板6固定连接，第一圆环板3的右侧壁靠近边沿处固定连接有防护布17，防护布17呈圆形设置，防护布17远离第一圆环板3一侧与第二圆环板6的左侧壁固定连接，实现对内部弹性软管8的防护，避免损坏，第二圆环板6的外侧壁上活动连接有圆壳9，第二圆环板6的外侧壁上开设有螺纹，圆壳9的内侧壁上开设有另一螺纹，圆壳9和第二圆环板6之间通过螺纹活动连接，使得固定操作方便，圆壳9的侧壁中心开设有圆孔，圆壳9上的圆孔内侧壁上固定连接有橡胶圈19，提高连接管10的稳定性，圆孔贯穿圆壳9左右侧壁设置，圆孔内插入有连接管10，连接管10截面呈t形设置，连接管10的左侧壁位于第二圆环板6和圆壳9之间设置，圆壳9的侧壁上设置有卡紧机构11，卡紧机构11包括活动杆12，圆壳9的右侧壁上开设有凹槽，活动
杆12贯穿凹槽设置，活动杆12与凹槽之间活动连接，活动杆12的右端固定连接有侧板13，活动杆12的侧壁上套设有第二弹簧14，第二弹簧14一端与凹槽侧壁固定连接，第二弹簧14另一端与侧板13固定连接，侧板13远离活动杆12一侧固定连接有拉环15，第二圆环板6的右侧壁上均匀分布开设有若干个侧孔16，活动杆12远离侧板13一端插入侧孔16设置，实现对第二圆环板6和圆壳9的定位操作，从而使得对连接管10固定牢靠，第二圆环板6的右侧壁上固定连接有密封圈18，圆壳9内腔左侧壁上固定连接有另一密封圈18，密封性好。
20.工作原理：本实用新型装置在使用时首先将圆壳9套设到外部设备的连接管10的侧壁上，然后将圆壳9对准第二圆环板6上的孔，通过圆壳9内侧壁上的螺纹与第二圆环板6外侧壁上的螺纹实现圆壳9与第二圆环板6之间的连接操作，从而将连接管10夹紧在第二圆环板6和圆壳9之间的位置，并通过卡紧机构11上的活动杆12插入到指定位置的侧孔16内，实现对圆壳9和第二圆环板6相对位置的固定，从而完成对连接管10的牢靠固定操作，可以有效的避免连接管10的脱落可能，便于使用，当外部设备运动时，外部产生的震动使得第一圆环板3和第二圆环板6产生震动，通过第一弹簧7的伸缩运动，实现对管道对接的震动缓冲，同时通过弹性软管8的作用，避免燃油的泄露，使得浮子室本体1的连接抗震效果好，便于使用。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。