技术特征：
1.一种空气滤清器滤芯芯体的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤a、先将两卷滤纸（2）压成连续的三角形状，通过设备的加热定型功能把滤纸成形、定型，其中一滤纸的三角形顶端边缘间隔一定距离粘上热熔胶ⅰ（4），该滤纸的后端内注入热熔胶ⅱ（5）；步骤b、把两滤纸上下排列放置，粘有热熔胶ⅰ（4）的滤纸位于下方，另一滤纸位于上方，把两滤纸三角形两边对齐重叠，热熔胶ⅰ（4）将两滤纸三角形边每间隔一定距离粘住定型，防止错位，两个三角形粘成一个四边形的进气通道；注有热熔胶ⅱ（5）的滤纸后端压平，把两层滤纸的后端粘合封死，两滤纸构成了过滤材料（1），该过滤材料形成了一个具有多个四边形进气通道的过滤腔体（11）；步骤c、将粘成型的过滤材料放在卷圆机上，将过滤材料连续卷绕成螺旋层状，将进气的一端定义为前端，出气的一端定义为后端，卷的同时，卷在内层的过滤材料前端或靠近前端的四边形进气通道的滤纸外侧空间注满热熔胶ⅲ（3），最外层滤纸前端或靠近前端的外侧三角形内注满热熔胶ⅲ，通过不断卷圆和热熔胶粘接，卷成为一个同心圆或椭圆或方形的滤芯芯体，得到空气滤清器的滤芯芯体。2.根据权利要求1所述的一种空气滤清器滤芯芯体的制备方法，其特征在于：所述四边形进气通道是菱形进气通道。3.根据权利要求1或2所述的一种空气滤清器滤芯芯体的制备方法，其特征在于：滤纸的三角形顶端边缘间隔5-15cm距离粘上热熔胶ⅰ（4）。
技术总结
本发明涉及一种空气滤清器滤芯芯体的制备方法，该方法先将两卷滤纸压成连续的三角形状，在位于下方的下层滤纸的三角形顶端边缘间隔一定距离粘上热熔胶Ⅰ，下层滤纸的后端内注入热熔胶Ⅱ，再将两滤纸上下对齐连接，热熔胶Ⅰ将两滤纸三角形边每间隔一定距离粘住定型，防止错位，两个三角形粘成一个四边形的进气通道，得到具有四边形进气通道的过滤材料，通过过滤材料卷制成滤芯芯体，最后用热熔胶Ⅲ粘合定型和防止气体又从进气端流出。该方法工艺简单，制备得到的滤芯芯体在同等技术条件，能同时满足体积小型化和较大的过滤面积这两点要求。求。求。
技术研发人员：韦尚勇 韦宏 李桂泉 莫大峰 谢锋 宁钦华 龙浩洲 刘益民
受保护的技术使用者：柳州日高过滤器有限责任公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/9/19