平衡式摆动器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明是利用物体平衡及杠杆原理来实现动能的产生，主要用于发电，以达到不借助外力实现动能的连续性。
【背景技术】
[0002]通过利用物体的重量作为动能，并使用配重物来实现动能的连续产生,整体为机械结构，与现有火电、水利、风力等主要发电方式相比，具有不依靠外力、地形、燃料等特点以及成本和维护费用相对较低。
【发明内容】
[0003]本发明是应对现实环境中能源紧张的情形所设计的不需外力、燃料就能自行产生动能的机械，且制造、安装、维护费用相比较低，以便降低对资源的消耗。
[0004]本发明解决这一问题的技术方法是:它是由底座支架、平衡杆、配重物、平衡块、平行齿条、回位弹簧、顶杆、锁销、限位弹簧、中心轴、配重轴、滚轮、顶杆架、限位弹簧座、锁槽、锁条、移动套、动能输出盘(此处不做绘制)组成。它是将底座支架可靠的与地面固定，夕卜形无特定要求，只要满足其它配件的安装和使用即可，在支架顶端设计有一中心轴(即中心点)用以安装平衡杆，平衡杆的外形与长度无特定要求，两侧靠近中心点有两个配重轴用以安装配重物，平衡杆的上部要便于安装平衡块及其它配件，平衡杆的长度要根据实际要求来设计，两侧的配重轴与中心点距离相等，用以与配重物的上体连接，配重物安装后能自由摆动，它的上体外圈为齿轮设计用以与平行齿条相连，配重物下体通过连接体与上体成为整体，下体与连接体的外形无特定要求，只要其重量满足对平衡块施加足够的反向作用力即可，平行齿条安装在平衡杆上，为长方形金属，下端设有金属槽与配重物上体的齿轮相吻合，两端与回位弹簧相连，回位弹簧的另一端与平衡块连接机构或者移动套相连，连接机构用以将两侧平衡块相连成一体，在中心轴一侧连接机构处的金属部件上设计锁槽，锁槽有两个凹槽在平衡块到达一侧顶点时锁销能够锁住凹槽，锁销为长方形金属并刻有一缺口，平面用以锁住锁槽，当平衡杆运行到指定位置时，触碰顶杆使锁销上移锁销上的缺口与锁槽接触使锁槽脱离，平衡块连接机构在满足设计强度时尽可能降低重量以减小回位弹簧的工作压力，平衡块安装在平衡杆两端，规格应一致，平衡块与平衡杆的接触面应安装滚轮以减小摩擦阻力，外侧安装锁条以保证平衡块与平衡杆的连接，并添加润滑措施。连接机构上的锁槽与锁销相连，锁销垂直安装在底座支架上，位于中心轴一侧，接受顶杆传来的动能运动，并通过限位弹簧保持其工作的上下幅度符合运行要求。
[0005]平衡式摆动器的原理:通过移动安装在平衡杆上端两侧平衡块的位置，来改变平衡杆的重量平衡，使平衡杆一端向下运动至规定位置另一端则向上运动，此过程中安装在配重轴上的配重物在自身重力作用下与平行齿轮配合产生一个反向运动的动能，并通过回位弹簧与平衡块连接机构相连，回位弹簧用以储存与输出动能，用安装在平衡杆一侧中心轴处的锁止机构来控制其动能输出的时机，利用反向动能的作用使平衡块移动至规定位置，为平衡杆再次运行创造条件，重复这一运行过程，达到实现机械不依靠外力与能源消耗实现动能的连续产生，这是种杠杆原理，充分利用这一原理是本发明的关键。通过在平衡杆上两侧距离中心点相同部位设计配重轴，配重轴应靠近中心点，用以与配重物的上体连接，安装后能够自由摆动，配重物的上体外圈为齿轮结构，通过连接部分与下体相连，连接体的长度越长实际效果比较好，配重物的下体与连接体的外形无特定要求但要满足在运行时不与其它配件发生触碰，配重物上体外圈的齿轮规格与平行齿条相配合，上体直径越大在相同的运行角度下平行移动距离就大，带动平衡块移动距离就增大，获得的动能就会增加，平衡块共两个规格相同安装在平衡杆两端，通过平衡块连接机构相连，平衡块移动距离越大平衡杆两端的重量差就大，对动能输出就越有利，平行齿条的下部为金属槽两端用回位弹簧与平衡块连接机构相连，回位弹簧的尺寸与动能要满足能将平衡块移动到指定位置，当平衡杆较长时回位弹簧通过移动套与连接机构相连，移动套要给予回位弹簧足够的活动空间，保证其能量的储存与释放不受影响，连接机构的设计上满足了将两侧平衡块连成一体，并给与平行齿条与回位弹簧适当的运行空间，它的实际长度要取决平衡杆与平衡块离中心点的距离，在中心点的一侧设计有锁槽，与锁销相配合以便控制平衡块的位置移动，锁销的动力来源为平衡杆下降时触碰顶杆所产生的，并通过限位弹簧控制运行幅度，两侧的平衡块规格一致外形无特定要求，与平衡杆的接触面安装滚轮以减小摩擦并安装锁条防止在运行时平衡块掉落。
[0006]配件的规格要求:底座支架要满足支撑平衡杆及其它配件的安装与运行，然后选好配重物与平行齿条，将平衡杆一端向下运行到规定位置，确定平行齿条的移动距离即平衡块平行移动的距离，选择的配重物要比平衡块重一般为一倍，将选好的平衡块安装在平衡杆的两端相同位置，(平衡块的重量决定动能的大小)再按确定的移动距离向一侧移动平衡块，平衡杆一侧随即下降，记录此时的重量差，在平衡杆下降至不大于45度角时将其固定，(角度越大对反向动力要求就越大)在此时安装回位弹簧并拉伸，看在放松弹簧时其存储的动能能否将平衡块移动至规定位置，如果不行则需更换，在满足上述条件后，将先前测量的重量差施加在平衡杆的一侧，并向外移动直到平衡杆一端下降至不大于45度角的指定位置，平衡杆的另一侧效果一致，然后安装所有部件，并用锁销来控制回位弹簧的反向动力何时输出。因此，当平衡杆在重力因素影响下，一端向下运动，此时配重物与平行齿条配合对回位弹簧施加反向动力，因锁销的缘故，此动能被储存在回位弹簧上，由锁止机构控制其反向动能的输出时机，(日后可改成电控)锁止机构由锁销、锁槽、顶杆、顶杆架、限位弹簧组成，运行时锁销的平面与连接机构锁槽的凹槽结合为锁止，当平衡杆运行到指定位置触碰安装在顶杆架上的顶杆使锁销向上运动时，锁销的缺口与锁槽的凹槽结合此时为打开状态，并通过限位弹簧使锁销快速回位以便再次将锁槽锁止。此时的平衡杆上端往下运动，当到指定位置时锁销打开，平衡杆的重量再次改变，且一直重复此过程以实现动能的连续产生，在各配件规格不变时延长平衡杆并且将配重物安装在平衡杆两端，这样运行时能获得更大的动能，但要注意连接机构的长度与回味弹簧的动能要与之配对，以中心轴为中心安装动能输出盘，圆盘形外圈为齿轮结构与发电设备相连，其直径不应过大，应以实际需要为准以便得到更大的动能，此处不做图形绘制。
[0007]本发明的效果是，不消耗能源只依靠自身的结构设计产生动能，能够减小资源消耗降低污染，且制造、安装、维护费用相对较低，对安装地点无严格要求，整体为机械机构不易损坏使用寿命长。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对发明进一步说明。
[0009]图1是底座支架
[0010]图2是锁销、顶杆、限位弹簧(正面)
[0011]图3是锁销(侧面)
[0012]图4是平衡杆一端全图
[0013]图5是锁槽
[0014]图6是平衡杆与平衡块以及滚轮(侧面)
[0015]图7是锁条(侧面)
[0016]图8是平衡杆安装完成的一端(侧面)
[0017]图9是平衡块连接机构 1.2是安装平行齿轮和回位弹簧的部位即移动套
[0018]
[0019]图10是安装完成后的全貌(正面)
[0020]图11是初次运动的平衡杆
[0021]图12是在重量的作用下平衡杆开始运动
[0022]图13是锁销打开回位弹簧使平衡块向上运动
【具体实施方式】
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