用于计量分配流体的阀的制作方法

文档序号:8460480阅读:137来源:国知局
用于计量分配流体的阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明从一种根据权利要求1的前序部分的、用于计量分配流体的阀出发,其中,代表涌流的或者流动的介质的、上位的术语流体与用于气体和液体的流动教材一致地使用。
【背景技术】
[0002]已知的、用于将燃料喷射到引至内燃机燃烧室的吸气管中的燃料喷射系统(DE101 45 035 Al)具有喷射阀和接收喷射阀的、由塑料制成的阀接收部。阀接收部为燃料分配器的部分,所述阀接收部通过流入开口与在燃料分配器中延伸的燃料通道处于连接中。喷射阀具有设有燃料入口和喷射开口的阀套管和控制喷射开口的、具有磁罐和磁线圈的电磁铁。磁罐以其罐底包围阀套管,并且接收在磁罐内部的磁线圈套置到阀套管上。磁线圈包括线圈承载件和缠绕在线圈承载件上的线圈绕组,该线圈绕组的绕组端部与各一个从线圈承载件轴向突起的接触片连接。喷射阀这样装入到与燃料分配器成一件的阀接收部中,使得磁罐形锁合地在阀接收部中衬入,并且喷射阀的燃料入口通过密封环压紧到燃料分配器中的流入开口上。多个布置在阀接收部的被燃料分配器打断的端部上的卡锁凸块钩住磁罐的罐底并且产生轴向的压紧力,该轴向的压紧力将喷射阀压紧到围绕流入开口的密封环上。阀接收部具有侧边的凹槽,通过该侧边的凹槽进行喷射阀的电接触。接触轨的两条电线的端部穿过所述凹槽伸出,所述端部构造为弹簧元件并且压在喷射阀的轴向突起的接触片上。接触轨承载中央插头,接触轨中的电线引至该中央插头。
[0003]已知的燃料喷射阀(DE 101 089 945 Al)具有带有燃料入口和喷射开口的燃料通道。喷射开口与阀座共同构造在阀座体中,该阀座体密封空心的喷嘴体。该喷嘴体通过中间套管材料锁合地与电磁铁的磁罐的罐底连接。该电磁铁具有接收在磁罐中的磁线圈、承载该磁线圈的磁芯和在中间套管中可移动地被导向的磁衔铁,燃料入口构造在所述磁芯上,所述磁衔铁与磁芯围成工作气隙。所述磁衔铁刚性地配合在空心圆柱形的阀针上,该阀针在端侧上承载与阀座共同起作用以便控制喷射开口的封闭头。空心的阀针具有用于燃料的径向的穿通口,从而通过燃料入口进入的燃料通过空心的磁芯和空心的阀针流动到喷嘴体中,并且在高压下处于阀座体上。阀针被阀封闭弹簧加载,该阀封闭弹簧将封闭头压紧到阀座上。磁线圈通过接触到线圈端部上的电线与连接插头的电插式触头连接。插式触头和连接导线被塑料包覆物包围,该塑料包覆物通过燃料入口喷射注塑到磁芯上并且构成在插式触头至插头壳体的区域中。

【发明内容】

[0004]根据本发明的、具有权利要求1特征的、用于计量分配流体的阀具有这样的优点,通过将所述阀装入到阀接收部中,在阀的计量分配取向方面自动地定位和电连接该阀,而除了阀在阀接收部中的插入过程之外不需要另外的装配步骤。接触面机械地固定并且能够在插入阀时不被损坏或弯曲,从而总是以足够大的、阀接收部和阀之间的接触压力来确保可靠的电接触。所述装入的简单能够实现内装配的自动化。在此,可以借助于固定法兰持久地或可替换地将阀定位在阀接收部中。由于定位元件和接触面布置在磁罐区域中,阀极其紧凑,从而阀接收部在轴向上也可以紧凑地实施,这尤其对于小型发动机具有重要意义,以便能够将阀接收部直接放置在计量分配室上,例如安装到吸气道中的吸气管或者废气道中的废气管的壁开口中。根据本发明的预先保持的定位元件和磁罐区域中的接触面同时开启阀与分配器或者用于流体的供入管道的液压连接中的大的构型自由度。因此,流体通道可以实施有不同长的、带有与分配器或者供入管道相匹配的密封构型的接头接管,并且例如也可以使用有利的、根据SAE J2044的快速连接器接头。通过取消构造在塑料包覆物中的插头壳体,阀是结构相当小的、具有显著较小的重量并且需要小得多的、计量分配侧的安装空间,例如在内燃机的吸气道或者废气道中。
[0005]通过在另外的权利要求中所列举的措施,可能有利地拓展和改进在权利要求1中所说明的阀。
[0006]根据本发明的一种有利的实施方式,接触面和固定凸块构造在在轴向上部分地搭接磁罐的接触承载件上并且固定法兰构造在塑料包覆物上,由于阀的安装高度最小化的原因,所述接触面和固定凸块沿流体的流动方向布置在固定法兰下方,所述塑料包覆物包围接触承载件并且至少包围流体通道的在流体的流动方向上看处于固定法兰上方的通道区段并且在所述接触面和固定凸块的区域中留空。接触承载件和塑料包覆物由塑料制成并且优选以注塑方法制造,其中,接触承载件制造为单独的构件,并且塑料包覆物在已安装的阀上围绕通道区段和具有推开的接触承载件的磁罐被压力注塑包封。在实现以上所提到的优点的情况下,得出所述阀的适合生产和装配友好的构想。
[0007]根据本发明的一种有利的实施方式,接触承载件具有环形的套环和至少一个从该套环突起的、承载固定凸块和/或接触面的轴向接片,该轴向接片至少部分地搭接磁罐。在制造技术上有利地,存在三个相对彼此错开的轴向接片并且固定凸块和各一个接触面分配在所述三个轴向接片上。阀壳体遮盖套环并且填满轴向接片之间的自由面直到磁罐。
[0008]根据本发明的一种有利的实施方式,固定法兰这样布置在壳体上,使得固定法兰和套环的径向的中间平面重合。优选,磁性的接地部为形锁合地套置到磁罐的罐开口上的、与流体通道连接的环,并且套环平放在环上。这些结构措施负责:阀的安装高度不由于接触承载件和固定法兰而增大,而是保持由磁罐所预先给定的安装高度。
[0009]根据本发明的一种有利的实施方式,接触面设有折出角度的、固定在套环中的接头端部,磁线圈接触到所述接头端部上。磁线圈通常具有线圈承载件和缠绕在线圈承载件上的线圈绕组。为了接触磁线圈,在线圈承载件上布置有两个隔离套管,所述隔离套管穿过接地环和套环中的穿通口朝接触承载件的套环中的接头端部延伸并且绕组端部引到接头端部上。线圈绕组的从隔离套管中伸出的线材端部例如通过焊接或拼合固定在接头端部上。为了简化绕组端部在隔离套管中的引入过程,所述隔离套管为纵向开槽的。
【附图说明】
[0010]参照在附图中所示出的实施例在以下的说明中详细解释本发明。附图示出:
[0011]图1用于计量分配流体的阀的侧视图,
[0012]图2所述阀的沿图1中的箭头II方向的俯视图,
[0013]图3在没有塑料包覆物情况下,该阀相对于图1转动90°的、放大的侧视图,
[0014]图4以分解图示示出阀的侧视图,所述阀具有磁线圈的未被缠绕的线圈承载件,
[0015]图5图4中的预装配组件V的侧视图,该预装配组件包括从现在起被缠绕的线圈承载件、用于磁罐的接地环和接触承载件,
[0016]图6沿图5中的箭头VI方向的俯视图,
[0017]图7所述阀和阀接收部在装配过程中的立体图示,
[0018]图8所述阀接收部的沿该阀的根据图7中箭头VIII的置入方向的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]在图1中以侧视图和在图3中以立体分解的方式所示出的、用于计量分配流体的阀10例如作为用于喷射内燃机的燃料喷射设备中的燃料的喷射阀使用或者作为用于为了还原氮氧化物的目的而将水尿素溶液喷射到内燃机的废气道中的计量阀使用。然而,所述阀也可以使用在用于将燃烧气体以计量方式计量分配到其燃烧室中的气体马达中。
[0020]阀10具有实施为一件式或者多件式阀套管的流体通道11,其具有用于流体流入的流入开口 12和用于计量分配流体的计量分配开口 13。计量分配开口 13通过一被阀封闭弹簧(未示出)加载的、在流体通道11中可移动地布置的阀针(未示出)被电磁铁14控制,其中,阀封闭弹簧向封闭计量分配开口 13的方向加载阀针并且电磁铁向释放计量分配开口 13的方向作用在阀针上。电磁铁14具有磁线圈15、接收磁线圈15的磁罐,其具有罐底161和罐开口 162,以及电磁铁以已知的方式(在这里未示出)具有与阀针耦合的磁衔铁和布置在流体通道11中的磁芯,所述磁芯与磁衔铁围成电磁铁14的工作气隙。磁罐16通过在罐底161上成形的、包围流体通道11的底套管和通过布置在罐开口 162上的、磁性的接地环17固定在流体通道11上。磁线圈15具有线圈承载件18和缠绕在线圈承载件18上的线圈绕组19 (图5)。在图3的分解图示中,为了概要性起见,线圈承载件18未被缠绕,即,线圈绕组19从线圈承载件18取下。
[0021]为了确保阀10在内燃机的阀接收部35 (图7)中快速和可靠且位置正确的装配并且减少装配时间,在阀10上在磁罐16的区域中存在用于在径向上和在轴向上将阀10定位在阀接收部35中的固定法兰20、用于定位阀10在阀接收部35中的转动位置或旋转位置的固定凸块21,以及连接在磁线圈15上的、用于在阀接收部35中建立电连接的接触面22,23,其中,在流体的流动方向上看,固定凸块21和接触面22,23处于固定法兰20下方、即下游。在图6和图7中示出阀接收部35的实施例。阀接收部35配属于计量分配室,例如被安装在内燃机的吸气管中或者废气管中的壁开口中并且与所述吸气管或者所述废气管材料锁合地连接,例如通过焊接连接。
[0022]接触面22,23和固定凸块21构成在至少部分地搭接磁罐16的接触承载件24上(图3和4),并且固定法兰20构成在塑料包覆物25上,所述塑料包覆物包围接触承载件24和至少包围流体通道11的在流体的流动方向上看处于固定法兰20上方的通道区段,并且在接触面22,23和固定凸块21的区域中留空。接触承载件24具有环形的套环26和至少一个从套环成直角地突起的、承载固定凸块21和/或接触面22,23的轴向接片。在所示出的实施例中,在套环
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