一种在用便携式风机齿轮油滤油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于风力发电设备领域，涉及一种在用便携式风机齿轮油滤油装置。
【背景技术】
[0002]随着能源危机和环境污染问题的日益严重，作为绿色能源的风能已受到世界各国的高度关注和重视。我国中长期规划明确支持“重点研究开发大型风力发电设备”，风电装备由此得到了迅猛发展。世界风能协会预测到2020年底，全球装机容量至少为1.9X106MW。中国则继续在世界风能发展中发挥领军作用。与此同时，全球海上风电也实现了持续增长，海上风电总的装机容量占全球风电装机容量的1.2%。在风电迅猛发展的同时，风力机高额的运行维护成本影响了风场的经济效益。风场一般地处偏远、环境恶劣，并且机舱位于60?90 m以上的高空，给机组的维护维修工作造成了困难，增加了机组的运行维护成本。对于工作寿命为20年的机组，运行维护成本估计占到风场收入的10%?15% ；对于海上风场，用于风力机运行维护的成本高达风场收入的20%?25%。高额的运行维护费用增加了风场的运营成本，降低了风电的经济效益。因此，无论是从降低风力机的运行风险，还是减少运作成本的角度考虑，都需要大力提高风机维护相关配套技术，发展相应的技术设施。
[0003]风力机齿轮箱作为风机的重要组成部分之一，由于监测手段和巡检频率的降低，再者油品更换工作量相当大，所以由于润滑油造成的齿轮箱故障的频繁发生，造成的巨额损失已经日益突显不可忽视。近年来，已有不少科研人员对风力机齿轮箱的故障检测及维护保养进行了研究。对于在用便携式风机齿轮油滤油装置的研发已经取得了成效。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种满足风力发电机组齿轮箱润滑油维护及处理的专用装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种在用便携式风机齿轮油滤油装置。包括:电控部分、数据采集部分、油品处理部分、装置自检部分、人机交互界面部分；电控部分分别和数据采集部分、油品处理部分、装置自检部分、人机交互界面部分连通。
[0006]油品处理部分包括:快速接头1、压力补偿油栗、酸值过滤、颗粒过滤、水分过滤、污油罐、快速接头I1、快开电磁阀1、快开电磁阀I1、快开电磁阀III ;快速接头I与压力补偿油栗连通，补偿油栗分别与快开电磁阀1、快开电磁阀I1、快开电磁阀III连通。快开电磁阀1、快开电磁阀I1、快开电磁阀III分别和酸值过滤、颗粒过滤、水分过滤、污油罐连通；污油罐和水分过滤连通；酸值过滤、颗粒过滤、水分过滤出来油样和快速接头II连通；数据采集部分和酸值过滤、颗粒过滤、水分过滤与快速接头II之间的管路连接。
[0007]装置自检部分包括:滤筒压差监测1、滤筒压差监测I1、滤筒压差监测II1、数据采集部分；滤筒压差监测1、滤筒压差监测I1、滤筒压差监测III分别与酸值过滤、颗粒过滤、水分过滤连接，数据采集部分对过滤油样的信息进行采集。
[0008]本实用新型采用上述技术方案后可达到如下的有益效果:其一，滤油装置的体积重量进一步优化，解决了现场特殊性的操作问题；其二，可同时对油品进行检测，根据油品的实际情况进行油品处理，更加科学的进行设备维护；其三，降低了维护人员的劳动强度，保证了风机齿轮箱润滑持续在最佳状态。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种在用便携式风机齿轮油滤油装置的结构示意框图；
[0010]图2为本实用新型一种在用便携式风机齿轮油滤油装置的油品处理和数据采集结构示意框图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图进一步说明本实用新型的具体技术方案。如图1所示，一种在用便携式风机齿轮油滤油装置，包括:电控部分4、数据采集部分1、油品处理部分2、装置自检部分3、人机交互界面部分5 ;电控部分4分别和数据采集部分1、油品处理部分2、装置自检部分3、人机交互界面部分5连通。
[0012]电控部分4发出工作指令后油品开始循环，数据采集部分I将采集到的数据传输给电控部分4，电控部分4按照既定的程序向油品处理部分2发出指令，油品处理部分2开始对油样进行处理，在运行过程中装置自检部分3对运行情况进行监控，将监控信息向电控部分4发送，电控部分4进行判断后将信息发送到人机交互界面部分5，以供操作人员查看和处理。
[0013]如图2所示，油品处理部分2和装置自检部分3包括:快速接头16、压力补偿油栗
7、酸值过滤8、颗粒过滤9、水分过滤10、污油罐11、滤筒压差监测I 12、滤筒压差监测II13、滤筒压差监测III 14、快速接头II 15、快开电磁阀I 16、快开电磁阀II 17、快开电磁阀III 18组成。快速接头16与压力补偿油栗7连通，压力补偿油栗7分别与快开电磁阀I 16、快开电磁阀II 17、快开电磁阀III 18连通。快开电磁阀I 16、快开电磁阀II 17、快开电磁阀III 18分别和酸值过滤8、颗粒过滤9、水分过滤10、污油罐11连通；滤筒压差监测I 12、滤筒压差监测II 13、滤筒压差监测III 14分别和酸值过滤8、颗粒过滤9、水分过滤10连通；污油罐11和水分过滤10连通；酸值过滤8、颗粒过滤9、水分过滤10和快速接头II 15连通；数据采集部分I和酸值过滤8、颗粒过滤9、水分过滤10与快速接头II 15之间的管路连接。
[0014]其中油品经过快速接头16进入压力补偿油栗7进行油品加压，此时油品分别经过快开电磁阀I 16、快开电磁阀II 17、快开电磁阀III 18、酸值过滤8、颗粒过滤9、水分过滤
10、快速接头II 15进行油品信息采集循环，数据采集部分I执行油品信息采集工作，分别对油品的污染度、酸值、水分进行检测；数据采集部分I将采集到的信息传输给电控部分4，电控部分4将数据进行计算比对后传输给人机交互界面部分5，人机交互界面部分5将信息进行显示，以供操作人员进行查看确认。
[0015]操作人员通过人机交互界面部分5将确认信息发送到电控部分4，电控部分通过对快开电磁阀I 16、快开电磁阀II 17、快开电磁阀III 18的控制，以达到分别对油样的酸值、水分、颗粒度进行过滤；过滤过程中的污油进入污油罐11，等待过滤完毕后进行排放。在油样处理过程中滤筒压差监测I 12、滤筒压差监测II 13、滤筒压差监测III 14分别对酸值过滤8、颗粒过滤9、水分过滤10滤筒的压差进行监测，并将信息发送给电控部分4，电控部分进行判断，如果超出规定值通过人机交互界面5向现场操作人员发出提醒，以便于及时更换滤芯。同时油品过滤过程中数据采集部分I也在运行，将采集到的信息传输给电控部分4，如果油品数据回到正常范围内，将通过人机交互界面部分5提醒现场工作人员，完成本次油品过滤。
[0016]电控部分4具备运算、数据交互、比对以及对各个动作部位进行控制的功能。具备RS232 CAN总线RS485通讯功能，具备将DC220V到AC24电源转换。数据处理运算数据接收存储运算功能，并根据预设规则比，如果超出，经过现场人员确认后完成对补偿油栗7、酸值过滤8、颗粒过滤9、水分过滤10、快开电磁阀I 16、快开电磁阀II 17、快开电磁阀III 18的控制。
【主权项】
1.一种在用便携式风机齿轮油滤油装置，包括:电控部分(4)、数据采集部分(1)、油品处理部分(2)、装置自检部分(3)、人机交互界面部分(5);其特征在于:电控部分(4)分别和数据采集部分(I)、油品处理部分(2)、装置自检部分(3)、人机交互界面部分(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种在用便携式风机齿轮油滤油装置，其特征在于:油品处理部分(2)包括:快速接头I (6)、压力补偿油栗(7)、酸值过滤(8)、颗粒过滤(9)、水分过滤(10)、污油罐(11)、快速接头II (15)、快开电磁阀I (16)、快开电磁阀II (17)、快开电磁阀III (18);快速接头I (6)与压力补偿油栗(7)连通，补偿油栗(7)分别与快开电磁阀I(16)、快开电磁阀II(17)、快开电磁阀III (18)连通；快开电磁阀I (16)、快开电磁阀II(17)、快开电磁阀III(18)分别和酸值过滤(8)、颗粒过滤(9)、水分过滤(10)、污油罐(11)连通；污油罐(11)和水分过滤(10)连通；酸值过滤(8)、颗粒过滤(9)、水分过滤(10)和快速接头II (15)连通；数据采集部分(I)和酸值过滤(8)、颗粒过滤(9)、水分过滤(10)与快速接头II (15)之间的管路连接。3.根据权利要求1所述的一种在用便携式风机齿轮油滤油装置，其特征在于:装置自检部分(3)包括:滤筒压差监测I (12)、滤筒压差监测II (13)、滤筒压差监测III (14)、数据采集部分(I);滤筒压差监测I (12)、滤筒压差监测II (13)、滤筒压差监测III (14)分别与酸值过滤(8)、颗粒过滤(9)、水分过滤(10)连接，数据采集部分(I)对过滤油样的信息进行米集。
【专利摘要】一种在用便携式风机齿轮油滤油装置，包括：电控部分、数据采集部分、油品处理部分、装置自检部分、人机交互界面部分；电控部分分别和数据采集部分、油品处理部分、装置自检部分、人机交互界面部分连通。油品处理部分中：快速接头I与压力补偿油泵连通，补偿油泵分别与三个快开电磁阀I、II、III连通。三个快开电磁阀I、II、III分别和酸值过滤、颗粒过滤、水分过滤、污油罐连通；污油罐和水分过滤连通；酸值过滤、颗粒过滤、水分过滤和快速接头II连通；数据采集部分和酸值过滤、颗粒过滤、水分过滤与快速接头II之间的管路连接。装置自检部分中的三个滤筒压差监测I、II、III分别与酸值过滤、颗粒过滤、水分过滤连接。
【IPC分类】F03D11/00
【公开号】CN204729239
【申请号】CN201520422675
【发明人】梁宇飞, 张欣, 崔博, 宋宝宝, 张军涛, 任丹丹, 武修苗, 赵建峰
【申请人】大唐三门峡风力发电有限公司, 洛阳大工检测技术有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月18日