1.一种模板制备铁氮碳催化剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：称取三聚氰胺，溶于去离子水溶液中，加热磁力搅拌均匀，然后依次加入甲醛、铁源，调控溶液至酸性ph＝2～6，得到前驱体；
步骤2：将步骤1所得前驱体干燥后，与牺牲模板混合均匀，放入石英管置于立式管式炉中，反应温度设置在600～1100℃之间，升温速率为2～20℃/min，通入流速5～100l/h氮气保护，前驱体在管式炉高温区碳化形成纳米团簇，碳化结束纳米团簇形成氮掺杂碳包铁纳米颗粒产物；
步骤3：将步骤2得到的氮掺杂碳包铁纳米颗粒置于酸性溶液中，超声处理时间6～12h，去离子水多次洗涤后过滤，干燥6～24h，最后得到铁氮碳催化剂。
2.如权利要求1所述的模板制备铁氮碳催化剂的方法，其特征在于，所述步骤1中三聚氰胺与甲醛的质量比为5:1～1:10。
3.如权利要求1所述的模板制备铁氮碳催化剂的方法，其特征在于，所述步骤1中铁源为硝酸铁或草酸铁。
4.如权利要求1所述的模板制备铁氮碳催化剂的方法，其特征在于，所述步骤1中三聚氰胺与铁源质量比为5:0.1～1:0.5。
5.如权利要求1所述的模板制备铁氮碳催化剂的方法，其特征在于，所述步骤2中牺牲模板为碳酸钙或氧化镁。
6.如权利要求1所述的模板制备铁氮碳催化剂的方法，其特征在于，所述步骤1中的三聚氰胺与步骤2中的牺牲模板质量比为1:5～10:1。
7.如权利要求1所述的模板制备铁氮碳催化剂的方法，其特征在于，所述步骤3中酸性溶液成分为浓硝酸和浓盐酸，浓硝酸和浓盐酸的体积比例为0:1～1:6。