微电子机械系统的器件封装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及，具体涉及一种微电子机械系统的器件封装结构。
【背景技术】
[0002]微电子机械系统(Microelectromechanical Systems,MEMS)技术是一门多方面内容的综合性技术，MEMS器件以其应用广泛得到迅速发展。
[0003]MEMS技术沿用了许多IC(integrated circuit，集成电路)制造技术，但也有其特点，比如很多MEMS器件具有可动部分，实现感知功能，传统的封装技术难以应用在MEMS器件上，传统封装不易保留空间，会封死可动部分。现有一般封装技术:如塑封过程中产生的压力及温度，容易对MEMS器件上敏感可动部分造成损坏，因而会对MEMS器件功能造成伤害及阻碍工作。
【实用新型内容】
[0004]在下文中给出关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0005]本实用新型实施例的目的是针对上述现有技术的封装会对MEMS器件功能造成伤害缺陷，提供一种使用简单的工艺实现对MEMS器件的封装保护，同时又不对其功能造成影响的微电子机械系统的器件封装结构。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0007]—种微电子机械系统的器件封装结构，包括基板和盖板，所述基板上设有至少一个第一围框，所述第一围框中用于放置微电子机械系统的器件，所述微电子机械系统的器件与所述基板电性连接，所述第一围框的上表面与所述盖板固定连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型使用简单的工艺实现对MEMS器件的封装保护，同时又不对其功能造成影响。首先提供一个基板，其上具有围墙状结构的第一围框，MEMS器件放置于内并与基板形成电性连接，再提供一盖板，两种对位后使用超声波熔接方法形成一个封装体，实现保护作用。
[0010]采用本实用新型方法制造的密闭空间，保护和确保MEMS器件功能的完美发挥。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型实施例提供的基板上设有多个第一围框的结构示意图；
[0013]图2为图1中的A向视图；
[0014]图3为本实用新型实施例提供的盖板上设有多个第二围框的结构示意图；
[0015]图4为图3中的A向视图；
[0016]图5a为本实用新型实施例提供的第一围框上设有凸起的结构示意图；
[0017]图5b为本实用新型实施例提供的第二围框上设有凸起的结构示意图；
[0018]图5c为图5a中的A—A向剖视图；
[0019]图6为本实用新型实施例提供的微电子机械系统的器件放置于第一围框中的结构示意图；
[0020]图7为本实用新型实施例提供的微电子机械系统的器件封装结构的结构示意图；
[0021]图8为本实用新型实施例提供的单个封装体的结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]1-基板；2_第一围框；3-盖板；4_第二围框；5-凸起；6_微电子机械系统的器件；7-密封的封装体；8_单个封装体。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]参见图1、图2、图3、图4和图6和图7，一种微电子机械系统的器件封装结构，包括基板1和盖板3，基板1上设有至少一个第一围框2，第一围框2中用于放置微电子机械系统的器件6，微电子机械系统的器件6与基板1电性连接，第一围框2的上表面与盖板3固定连接。
[0026]MEMS器件放置在第一围框中，使得MEMS器件周围保留一定的空间，不会对MEMS器件功能造成伤害及阻碍其工作。
[0027]本实施例中，为便于连接，第一围框2的上表面和/或盖板3的下表面设有凸起，通过所述凸起的熔化及相互扩散，并通过加压将第一围框2的上表面与盖板3的下表面固定连接。
[0028]参见图1、图2、图3、图4和图6和图7，一种微电子机械系统的器件封装结构，包括基板1和盖板3，基板1上设有至少一个第一围框2，第一围框2中用于放置微电子机械系统的器件6，微电子机械系统的器件6与基板1通过打线的方式电性连接，盖板3上设有至少一个第二围框4，第二围框4与对应的第一围框2固定连接，将放置于对应的第一围框2中的微电子机械系统的器件6进行密封。
[0029]采用本实用新型实施例的结构实现对MEMS器件的封装保护，同时又不对其功能造成影响。
[0030]参见图5a、图5b和图5c，本实施例中，第一围框2的上表面和/或第二围框4的下表面设有凸起5，通过凸起5的熔化及相互扩散，并通过加压将第一围框2的上表面与第二围框4的下表面固定连接。优选凸起5的横截面为三角形，也可以为半圆形或梯形。且凸起5在第一围框2的上表面和/或第二围框4的下表面连续设置一周。或；凸起5在第一围框2的上表面和/或第二围框4的下表面间隔距离设置一周。
[0031]本实用新型的凸起可以设置在第一围框2上或第二围框4上，也可以两个对应的围框中都设置，在两个围框中都设置是，上下两条凸起