专利名称：用电刷镀的方法修复塑钢模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑钢型材模具的修复方法，特别涉及到用电刷镀在塑 钢型材模具表面形成涂层，达到恢复磨损尺寸的目的。该涂层具有耐腐蚀 抗磨损，涂层与模具结合强度高可加工性好等特点。电刷镀修复塑钢模具 成本低，修复周期短。
背景技术：
目前塑钢型材产品已被广泛的使用，塑钢型材生产企业众多。模具是 塑钢型材生产中的核心部分，造价昂贵。模具在长期的生产过程中，受物 料挤压磨损严重。造成模具局部缺损或尺寸超差，无法使用。用电刷镀方 法对模具的磨损部位进行修复，恢复其超差尺寸，延长模具的使用寿命， 而终有本发明产生。发明内容本发明是一种用电刷镀方法修复塑钢型材模具，修复后的模具具有耐 腐蚀抗磨损的特点，可以满足塑钢型材生产的使用要求。实现上述技术问题所采用的工艺流程是:将刷镀机的正极接镀笔负极 接模具。1、去油污镀液配方为1升溶液含氢氧化钠30~60克；碳酸钠30 60克; 氯化钠5 10克。电流极性为正，工作电压12V，镀笔运动频率60次/钟。2、 去除塑钢模具表面氧化层镀液配方为在1升溶液中加入盐酸(37%)40~60毫升；氯化钠100 180 克。工作电压14V，镀笔运动运动频率50 60次/分钟，电流极性为负。3、 塑钢模具表面活化处理镀液配方为在1升溶液中加入柠檬酸钠160 180毫升；氯化镍10~20 克；柠檬酸70 150克。工作电压14V，镀笔运动运动频率50 60次/分钟， 电流极性为负。4、 打底层镀液配方为1升溶液含有硫酸镍400 600g;乙酸80 100毫升；盐 酸(37%)40~60毫升；其余为蒸溜水。电流极性为正，工作电压18 20V， 镀笔运动频率80 90次/分钟。操做时间30 40秒。5、 镀工作层镀液配方为1升溶液含有硫酸镍350 500g;乙酸钠80 100g;氢氧 化氨90 200ml;草酸铵小于2g;其余为蒸溜水。镀液PH值5.5~6.5。电 流极性为正，工作电压10 14V，工作电流小于30A。镀笔运动频率70 次/分钟。形成的涂层硬度HRC42 45。电刷镀时，塑钢模具的温度小于 40° C。6、 镀后涂层磨削加工用150目油石，200目水砂纸磨削涂层至所需尺寸。7、 抛光处理依次用600目水砂纸，金相砂纸精抛至所需光洁度。 本发明方法简易、设备简单，其优点如下-(O有效的解决了塑钢型材模具磨损的修复问题。(2) 刷镀涂层耐腐蚀抗磨损，符合塑钢型材模具的工作环境。(3) 本发明的生产设备制造成本低，并可形成大规模生产。
图为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
如图所示，为本发明的工艺流程图，该塑钢型材模具的修复方法是(1) 去油污镀液配方为1升溶液含氢氧化钠30 60克；碳酸钠30 60 克；氯化钠5 10克。电流极性为正，工作电压12V，镀笔运动频率60 次/分钟。(2) 去除塑钢模具表面氧化层镀液配方为在1升溶液中加入盐酸(37%) 40^60毫升；氯化钠100 180 克。工作电压14V，镀笔运动运动频率50次/分钟，电流极性为负。(3) 塑钢模具表面活化处理镀液配方为在1升溶液中加入拧檬酸钠 160~180毫升；氯化镍10 20克；柠檬酸70 150克。工作电压14V，镀 笔运动运动频率50次/分钟，电极极性为负。(4) 打底层镀液配方为1升溶液含有硫酸镍400 600g;乙酸80 100毫升；盐酸(37%) 40 60毫升；其余为蒸溜水。电流极性为正，工作电压18V， 镀笔运动频率80 90次/分钟。操做时间30 40秒。(5)镀工作层镀液配方为1升溶液含有硫酸镍350~500g;乙酸钠80~100g;氢氧 化氨90 200ml;草酸铵小于2g;其余为蒸溜水。镀液PH值5.5~6.5。电 流极性为正，工作电压10 14V，工作电流小于30A。镀笔运动频率70 次/分钟。形成的涂层硬度HRC42 45。涂层与塑钢模具的结合强度18 25MPa。电刷镀时，塑钢模具的温度小于 40° C。(6)镀后涂层磨削加工-用150目油石，200目水砂纸磨削涂层至所需尺寸。 C7)抛光处理依次用600目水砂纸，金相砂纸精抛至所需光洁度。 综上所述，本发明具有经济性、实用性，符合发明专利各要件，故 依法提出发明专利申请。
权利要求
1. 本发明是一种用电刷镀方法修复塑钢型材模具，其特征是该修复方法所采用的工艺流程是将刷镀机的正极接镀笔负极接模具。(1)去油污镀液配方为1升溶液含氢氧化钠30～60克；碳酸钠30～60克；氯化钠5～10克。(2)去除塑钢模具表面氧化层溶液配方为在1升溶液中加入盐酸(37％)40～60毫升；氯化钠100～180克。工作电压14V，镀笔运动运动频率50次/分钟，电流极性为负。(3)塑钢模具表面活化处理活化液配方为在1升溶液中加入柠檬酸钠160～180毫升；氯化镍10～20克；柠檬酸70～150克。工作电压14V，镀笔运动运动频率50次/分钟，电极极性为负。(4)打底层镀液配方为1升溶液含有硫酸镍400～600g；乙酸80～100毫升；盐酸(37％)40～60毫升；其余为水。电流极性为正，工作电压18V，镀笔运动频率80～90次/分钟。操做时间30～40秒。(5)镀工作层用镀液刷镀形成的耐磨损、抗腐蚀涂层。电流极性为正，工作电压10～14V，工作电流小于30A。镀笔运动频率70次/分钟。刷镀时，塑钢模具的温度小于40℃。(6)镀后涂层磨削加工用150目油石，200目水砂纸磨削涂层至所需尺寸。(7)抛光处理依次用600目水砂纸，金相砂纸精抛至所需光洁
2、 根据权利要求1、 (1)所述的塑钢型材模具的修复方法，其特征是电流极性为正，工作电压12V，镀笔运动频率60次/分钟。
3、 根据权利要求1、 (5)所述的塑钢型材模具的修复方法，其特征是 镀液配方为1升溶液含有硫酸镍350~500g;乙酸钠80~100g;氢氧化氨 90 200ml;草酸铵小于2g;其余为水。镀液PH值5.5~6.5。
4、 根据权利要求1、 (5)所述的塑钢型材模具的修复方法，其特征是-形成的耐磨损、抗腐蚀涂层，涂层硬度HRC42 45。
全文摘要
一种用电刷镀的方法修复塑钢型材模具。在塑钢型材模具磨损部位刷镀涂层，恢复其超差尺寸。其特征是该修复方法的工艺流程包括有去油污、表面去氧化层、活化处理、打底层、镀工作层、磨削加工、抛光处理。刷镀涂层符合塑钢型材模具的工作环境要求，有耐磨损、抗腐蚀的特点。该工艺设备简单，生产成本低，具经济实用性。
文档编号C25D5/34GK101240438SQ200710003368
公开日2008年8月13日 申请日期2007年2月6日 优先权日2007年2月6日
发明者平 王 申请人:北京颐鑫安科技发展有限公司