电刷镀实验机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电刷镀领域，特别涉及一种电刷镀实验机。
【背景技术】
[0002]电刷镀技术作为我国新技术领域重点推广项目，其已广泛应用于机械设备的维修和再制造，并取得了显著的经济和社会效益。由于不同材料的工件在使用电刷镀技术时所采取的参数值也是不同的，其中镀笔阳极的移动速度、相对压力及电刷镀电压等参数是影响镀层性能的主要因素，为了能够确定和获取不同材料在使用电刷镀技术时的最佳参数范围，需要对不同材料的板块进行实验，获取电刷镀过程的最佳参数值，以为电刷镀的产品进行批量处理及工艺流程设计提供条件和基础。目前对工件进行电刷镀实验多为将镀笔阳极的刷子在工件上来回移动进行刷镀，由于刷子的运动，不能遮盖全部工件，就会造成工件上刷镀不均匀。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种电刷镀实验机，从而克服电刷镀实验过程中刷子不能全部覆盖工件，造成刷镀不均匀的缺点。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种电镀刷实验机，包括:移动装置；工件固定装置，其设在所述移动装置上并由所述移动装置驱动所述工件固定装置上下和水平移动；工作箱，其对应设在所述工件固定装置所固定工件的下方，所述工作箱内设有镀笔阳极，该镀笔阳极的上端设有包裹层和与所述工件对应的压力检测装置；以及镀液输送装置，其为所述镀笔阳极输送镀液。
[0006]优选地，上述技术方案中，所述的压力检测装置为多个均匀分布在所述镀笔阳极的上端且与所述工件下端对应的压力传感器。
[0007]优选地，上述技术方案中，所述的工件固定装置上设有一电磁铁。
[0008]优选地，上述技术方案中，所述的包裹层为多个通过毛束安装孔固定设于所述镀笔阳极的上端的毛束。
[0009]优选地，上述技术方案中，所述的镀液输送装置设于所述工作箱的上方，所述镀液输送装置包括输液管支架以及设于所述输液管支架上的输液管，所述的输液管支架上设有多个固定孔。
[0010]优选地，上述技术方案中，所述的移动装置包括升降板以及水平设于所述升降板上的直线光轴，所述工件固定装置设于所述直线光轴上。
[0011]优选地，上述技术方案中，所述的驱动机构为两个，所述升降板设于第一驱动机构上，以驱动升降板上下运动，所述第二驱动机构设于所述升降板上并与所述工件固定装置连接，以驱动所述工件固定装置沿着所述直线光轴水平直线运动。
[0012]优选地，上述技术方案中，所述的工作箱底部设有液流孔。
[0013]优选地，上述技术方案中，还包括镀液回收装置，该回收装置包括:镀液回收箱，其设有所述工作箱的下方，通过管道与所述工作箱的液流孔连接；以及磁力泵，其输入端与所述镀液回收箱连接，输出端与镀液回收管道连接。
[0014]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0015](I)本发明的电镀刷实验机，能够对平板试件实现机械化电刷镀，设于工作箱内的阳极镀笔面积大于工件面积，在刷镀过程做中可以使工件刷镀速度相同，工件刷镀均匀；设于镀笔上的压力传感器可检测工件与镀笔的压力，反馈并调节，可以用来做不同压力下的刷镀实验，其效率高，省时省力，并能够保证电刷镀的质量。
[0016](2)用电磁铁作为工件固定装置，电磁铁吸附可被磁性吸附的工件时，不会对工件造成损坏。
【附图说明】
[0017]图1是本发明电刷镀实验机的结构示意图；
[0018]图2是本发明电刷镀实验机的工作箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0020]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0021]如图1所示，根据本发明【具体实施方式】的一种电镀刷实验机，包括:移动装置1、工件固定装置2、工作箱3、镀笔阳极4、镀液输送装置5、驱动机构6，驱动机构6包括第一驱动机构61和第二驱动机构62，以及镀液回收装置7。其中:
[0022]工件固定装置2设于移动装置I上，移动装置I包括水平设置的直线光轴11和升降板12，升降板12上设有两个通孔，机架8上的两根立柱穿过所述通孔，升降板12设在第一驱动机构61上，第一驱动机构61驱动升降板12沿着机架的立柱上下滑动，升降板12的中部开有口 121，直线光轴11设于升降板12上，位于开口 121的上方，升降板12的下表面安装有第二驱动机构62。工件固定装置2的上端设有一套环22，套环22套设于直线光轴11上，工件固定装置2与第二驱动机构62连接，通过第二驱动机构62驱动工件固定装置2沿着直线光轴11做左右水平移动，在工件固定装置2的下端设有电磁铁21，电磁铁21用于固定可被磁性吸附的工件，用电磁铁固定工件，对工件的损坏较小。
[0023]如图2所示，工作箱3，其对应设在工件固定装置2所固定工件的下方，通过固定柱42将镀笔阳极4固定设于工作箱3的底部，镀笔阳极4的上端设有密集设有贯穿其上下两端面的毛束安装孔41，每个毛束安装孔内安装有毛束以作为镀笔阳极4的包裹层，在镀笔阳极4的上端规则的均匀分布有多个与工件下端对应的压力传感器9，压力传感器9凸出毛束安装孔41的上端，刷镀时通过压力传感器9的检测来获取镀笔阳极4的毛束与工件上端面之间挤压后形成的压力大小，当检测的压力值达到实验设定的值时，将工件固定装置2固定在一定高度