一种清洗电镀一体设备的制作方法

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种清洗电镀一体设备。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化如锈蚀，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。而在电镀前，需对工件进行清洗，以防止工件表面的油污等影响电镀的效果。现有的清洗装置及电镀装置往往是两个独立的装置，需将工件于清洗装置处进行清洗，再人工输送至电镀装置进行电镀，极大地影响了整个工件的电镀效率，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种自动化程度高且高效的清洗电镀一体设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种清洗电镀一体设备，包括支架、设于所述支架的导轨、设于所述导轨的输送装置、设于所述导轨下方的清洗装置、电镀装置，

所述输送装置包括驱动架、设于所述驱动架的与所述导轨配合的输送轮、设于所述驱动架的用于驱动所述输送轮的驱动装置、设于所述驱动架下方的升降机构；

所述升降机构包括设于所述驱动架两端的导向架、设于两个所述导向架之间的升降架、设于其中一个所述导向架的动力装置；

所述升降架包括连接杆、设于所述连接杆两端的固定套。

本实用新型将清洗装置及电镀装置集合于同一设备，通过输送装置将工件快速转移，效率高，且减轻了工作人员的劳动量。升降架的连接杆用于保证两个固定套的位置稳定性，便于固定套夹持工件，动力装置驱动整个升降架升降于导向架，以取放工件。

作为本实用新型优选，所述驱动架顶部设有相对于所述导轨两侧的两个轮架，两个所述轮架的相对面上设有多个所述输送轮。

作为本实用新型优选，所述导向架设有升降口，所述固定套滑动连接于所述升降口。

作为本实用新型优选，所述升降口相对的内侧壁上设有导向槽，所述固定套设有与所述导向槽配合的导向块。

作为本实用新型优选，所述固定套包括用于夹持工件的夹持部、用于配合连接所述导向架的升降部。

作为本实用新型优选，所述夹持部包括套管、设于所述套管一端的固定圈。

作为本实用新型优选，所述套管下侧设有套接口，所述固定圈设有转动环套机构。

作为本实用新型优选，所述转动环套机构包括连接于所述套管的半环套、伸缩连接于所述半环套的锁环、用于固定所述半环套与锁环相对位置的定位机构。

作为本实用新型优选，所述定位机构包括设于所述锁环自由端的定位勾、设于所述半环套两端的定位扣。

本实用新型的优点是：1、通过输送装置将工件输送于清洗装置和电镀装置之间，大大提高了工作效率。2、固定套夹持工件稳定性高，且夹持操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中固定套的夹持部的结构示意图。

1-支架；2-导轨；4-清洗装置；5-电镀装置；31-驱动架；32-输送轮；61-导向架；63-动力装置；621-连接杆；622-固定套；311-轮架；611-升降口；6221-夹持部；6222-升降部；71-套管；72-固定圈；711-套接口；721-半环套；722-锁环；7221-定位勾；7211-定位扣。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1-2所示，本实用新型包括支架1、设于所述支架1的导轨2、设于所述导轨2的输送装置、设于所述导轨2下方的清洗装置4、电镀装置5。本实用新型主要适用于钢辊的电镀，所述电镀装置5包括多个分别电镀不同金属的电镀池，可对钢辊进行多层电镀，以达到使用需求，且均通过输送装置进行输送，效率高。

所述输送装置包括驱动架31、设于所述驱动架31的与所述导轨2配合的输送轮32、设于所述驱动架31的用于驱动所述输送轮32的驱动装置、设于所述驱动架31下方的升降机构；所述升降机构包括设于所述驱动架31两端的导向架61、设于两个所述导向架61之间的升降架、设于其中一个所述导向架61的动力装置63。所述输送装置内的驱动装置和动力装置63均由控制面板通过控制电路控制运行，工作人员可方便地对输送装置进行操作控制，完成工件的清洗和电镀，减轻了工作人员的劳动量，提高了整个电镀工序的效率。

所述升降架包括连接杆621、设于所述连接杆621两端的固定套622，所述连接杆621用于固定其两端的两个固定套622的相对位置，从而保证固定套622能准确固定工件。所述驱动架31顶部设有相对于所述导轨2两侧的两个轮架311，两个所述轮架311的相对面上设有多个所述输送轮32，两个轮架311用以稳定连接驱动架31及导轨2，多个输送轮32保证了整个输送装置与导轨2配合运动的稳定性，避免打滑。所述导向架61设有升降口611，所述固定套622滑动连接于所述升降口611，所述升降口611用于限定升降架的升降位置。所述升降口611相对的内侧壁上设有导向槽，所述固定套622设有与所述导向槽配合的导向块，该结构进一步保证了升降架升降的位置稳定性，从而确保取放工件过程的流畅性。

所述固定套622包括用于夹持工件的夹持部6221、用于配合连接所述导向架61的升降部6222。所述夹持部6221包括套管71、设于所述套管71一端的固定圈72，所述套管71用于套接工件，固定圈72用于保证夹持工件的稳定性。所述套管71下侧设有套接口711，所述固定圈72设有转动环套机构，所设套接口711便于固定套从上方将工件进行夹持，夹持操作简便快捷。所述转动环套机构包括连接于所述套管71的半环套721、伸缩连接于所述半环套721的锁环722、用于固定所述半环套721与锁环722相对位置的定位机构，使用时先将锁环722收缩于半环套721内，然后自上而下套住工件，接着操作锁环722伸出半环套721，使其自由端通过定位机构连接于半环套721的另一端。所述定位机构包括设于所述锁环722自由端的定位勾7221、设于所述半环套721两端的定位扣7211，两个所述定位扣7211分别用于固定锁环722的收缩状态及伸出状态，所述定位勾7211包括两个反向的锁勾，分别配合两个所述定位扣，所述定位机构结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。