专利名称：一种铝电解槽打壳装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝电解槽打壳装置。
背景技术：
随着计算机技术、自动控制理论和技术以及铝电解工艺的发展，20世纪70年代后大多 数技术水平先进的国家已普遍实现电解铝生产的计算机控制与管理。目前，我国预焙电解槽 也均采用计算机控制， 一个显著的特点就是自动化中间点式下料。计算机控制通过电磁阀控 制打壳气缸及打击锤头，击破电解质表面的坚硬结壳，形成孔洞，作为氧化铝投料点，每次 打壳动作完成后伴随一次下料动作。这种方式能更好地实现氧化铝浓度的控制，但频繁的打 壳动作会使打壳锤头有较大磨损，所以打壳锤头属于消耗品，需定期更换。
现行的打壳装置是由压縮空气驱动的气缸体、锤头、锤杆、安装支座等组成。密封的气 缸体固定于电解槽上部钢结构的桁架上，打壳锤头经锤杆与气缸活塞杆连接，通过电磁阀、 气控换向阀控制高压气体來完成打壳动作。在铝电解生产过程中，电解质水平或铝水平需随 着工艺条件的改变进行调整，而原来的打壳装置是一次性固定尺寸的，难以随电解质水平和
铝液水平的高低做到同步调整，从而导致难以达到生产要求
1. 若打壳锤头较长时，则打入电解质过深，锤头就很容易粘连电解质，易产生"葫卢头"， 造成氧化铝下料飘散，易造成电解槽缺氧化铝而效应频发。
2. 锤头过长时，将穿透电解质接触到铝液面，造成上部结构和槽底产生电短路，会出现 导电打火现象。
3. 当锤头用至原长度的1/2及更少时，打壳深度又会不够，会造成壳面下料口孔洞太小 或根本没有孔洞，使氧化铝下料不畅，导致电解槽产生效应。
按平常的检修处理办法必须更换新锤头，将会增大检修费用，从而提高生产成本。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、容易操作、 可大幅度延长打击锤头使用周期的铝电解槽打壳装置。 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种电解槽打壳装置，其特征在于其结构包括 电解槽打壳气缸一该打壳气缸是由压縮空气驱动的气缸体；
打壳气缸支座一该支座为一水平固定于电解槽上部钢结构的桁架上居中开有与打壳气缸 外壁滑动配合的通孔、边部开有定位通孔的固定于电解槽上部钢结构的桁架上的水平板式固定架；
定位螺栓杆一该螺栓杆为一带有外螺纹的垂直螺杆；螺杆穿过水平板式固定架的定位通 孔，螺杆下端与打壳气缸下底板固接，上端与打壳气缸上顶板固接；
调节螺母一该调节螺母与定位螺栓配合，且每个定位螺栓杆对应两个调节螺母， 一个位于 打壳气缸支座水平板上端， 一个位于打壳气缸支座水平板下端。
本实用新型的一种电解槽打壳装置，其特征在于所述的打壳气缸支座的水平板式固定架与 打壳气缸下底板和打壳气缸上顶板形状相同，为方形板，开有的定位通孔位于方形板的边角 部为四个。
本实用新型的一种电解槽打壳装置，把原来铝电解槽生产所使用的打壳装气缸固定支撑 座，由安装后固定不能调节的方式改变成可以上下平行调节移动的方式，使其连接的打壳锤 头能随着铝电解槽电解质水平高低的变化而上下移动变化，从而克服打壳锤头不能满足电解 槽实际生产需要的弊端。本实用新型能有效提高打壳质量，保证氧化铝粉能够足量、充分的 进入电解槽，避免不必要的电解槽效应；打壳锤头使用寿命可提高二倍以上，打壳气缸维修 费用可节约二倍以上，有效减轻了维修人员的劳动强度。
图l为本实用新型的结构示意图； 图2为图1的俯视图。
具体实施方式
一种电解槽打壳装置，其结构包括 电解槽打壳气缸1—该打壳气缸是由压縮空气驱动的气缸体；
打壳气缸支座2—该支座为一水平固定于电解槽上部钢结构的桁架上居中开有与打壳气缸 外壁滑动配合的通孔、边部开有定位通孔的固定于电解槽上部钢结构的桁架上的水平板式固 定架；
定位螺栓杆3—该螺栓杆为一带有外螺纹的垂直螺杆；螺杆穿过水平板式固定架的定位通 孔，螺杆下端与打壳气缸下底板4固接，上端与打壳气缸上顶板5固接；
调节螺母6—该调节螺母与定位螺栓配合，且每个定位螺栓杆对应两个调节螺母， 一个位 于打壳气缸支座水平板上端， 一个位于打壳气缸支座水平板下端。
本实用新型的一种电解槽打壳装置，所述的打壳气缸支座的水平板式固定架与打壳气缸下 底板和打壳气缸上顶板形状相同，为方形板，开有的定位通孔位于方形板的边角部为四个。
操作时，将打壳气缸支座与电解槽上部钢结构的桁架固定，将打壳气缸居中穿过打壳气缸 支座的水平板通孔中，将定位螺栓螺杆穿过水平板式固定架的定位通孔，螺杆上端与打壳气 缸下底板固接，下端与打壳气缸上顶板固接，调节调节螺母使定位螺杆上下移动带动打壳气缸垂直升降。
在打壳气缸的日常使用过程中，如发现打壳锤头打入电解质液面太深或太浅时，即可通 过调节螺母上下调节气缸支撑座在气缸筒上的固定位置，以此来调节气缸体向上或向下的位 置，达到二次或三次使用锤头的目的，来节约维修费用。
权利要求1.一种电解槽打壳装置，其特征在于其结构包括电解槽打壳气缸-该打壳气缸是由压缩空气驱动的气缸体；打壳气缸支座-该支座为一水平固定于电解槽上部钢结构的桁架上居中开有与打壳气缸外壁滑动配合的通孔、边部开有定位通孔的固定于电解槽上部钢结构的桁架上的水平板式固定架；定位螺栓杆-该螺栓杆为一带有外螺纹的垂直螺杆；螺杆穿过水平板式固定架的定位通孔，螺杆下端与打壳气缸下底板固接，上端与打壳气缸上顶板固接；调节螺母-该调节螺母与定位螺栓配合，且每个定位螺栓杆对应两个调节螺母，一个位于打壳气缸支座水平板上端，一个位于打壳气缸支座水平板下端。
2. 根据权利要求1所述的一种电解槽打壳装置，其特征在于所述的打壳气缸支座的水平 板式固定架与打壳气缸下底板和打壳气缸上顶板形状相同，为方形板，开有的定位通孔位于 方形板的边角部为四个。
专利摘要本实用新型涉及一种铝电解槽打壳装置。其结构包括电解槽打壳气缸，固定于电解槽上部钢结构的桁架上的打壳气缸支座，穿过水平板式固定架、两端与打壳气缸下底板和上顶板固接的定位螺栓杆，一个位于打壳气缸支座水平板上端、一个位于打壳气缸支座水平板下端的调节螺母。本实用新型的一种电解槽打壳装置，通过调节气缸固定支撑座在全丝长螺栓上的位置，来达到调节打壳锤头位置的目的。本实用新型能够克服原有打壳装置的不足，是一种结构简单，成本低廉，容易制作，可方便实现电解槽生产打壳作业的装置。
文档编号C25C3/14GK201427999SQ20092010943
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者史志荣, 杨文杰, 胡清韬, 董道朝 申请人:中国铝业股份有限公司