专利名称：刮刀自动提升转动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及氯化钠电解技术领域，尤其涉及一种安装在氯化钠电解槽上用于 对堵塞的集钠管进行疏通的刮刀自动提升转动装置。
背景技术：
金属钠广泛应用于医药、印染、贵重金属的提炼、石化等行业，高纯钠还可用作原 子反应堆的热载体。目前，主要采用电解氯化钠的方式生产金属钠，电解氯化钠制金属钠通 常在电解槽里进行，电解时氯化钠需要熔融，因氯化钠的熔点为801°C，在技术上有困难，所 以实际生产时需要加入氯化钙作为助溶剂，利用熔融温度(熔融温度约为580°C)低的氯化 钠和氯化钙的低共熔物进行电解，这样可降低电解时所需的温度，从而也降低了钠的蒸气 压。当电流通过熔盐进行电解时，氯气在阳极放出，金属钠和金属钙同时被还原出来，浮在 阴极上方的熔盐上面，熔融钠沿集钠管漂移、上升、溢出，即可对其收集，当熔融的金属混合 物冷却到105°C 110°C时，金属钙会以晶体状态析出，粘接在集钠管的内壁，易堵塞集钠 管，妨碍熔融钠的漂移、上升及收集。为了防止析出的金属钙堵塞集钠管，生产企业大多采用在集钠管内加一刮刀装 置，由人工转动手柄，通过丝杠螺母副带动刮刀转动的同时上下运动，由刮刀的刀片对粘附 在集钠管内壁上的金属钙进行刮削、铲除，以利于熔融钠的畅通漂移、收集。但采用人工操 纵方式存在的缺陷是制钠车间内的环境温度很高，电解槽附近的温度更高，人工近距离高 温操作，一方面劳动负荷大、对人体健康造成威胁，另一方面，人工操作不利于电解槽的平 稳运行。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种刮刀自动提升转动装 置，以替代人工手动操作，使操作者远离高温区，降低劳动负荷，保障身体健康。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是刮刀自动提升转动装置，包括横 向设置的壳体，所述壳体内安装有相互啮合的齿轮和齿条；安装在所述壳体一端用于驱动 所述齿条的第一驱动装置；安装在所述壳体上方的第二驱动装置，所述第二驱动装置与一 连接杆转动连接，所述连接杆穿过所述齿轮的安装孔且伸出所述壳体，并连接有刮刀，所述 齿轮与所述连接杆滑动套装，且所述齿轮转动时带动所述连接杆同步转动；控制所述第一 驱动装置与第二驱动装置交替动作的控制装置。作为优选的技术方案，所述第一驱动装置包括第一气缸，所述第一气缸的活塞杆 与所述齿条连接；所述第二驱动装置包括第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述连接杆 转动连接。作为优选的技术方案，所述控制装置包括用于控制所述第一气缸的第一电磁阀， 用于控制所述第二气缸的第二电磁阀，及用于控制所述第一气缸、第二气缸交替动作的时 间继电器。[0008]作为优选的技术方案，所述刮刀包括细长状的刀杆，所述刀杆上间隔设有若干刀 片。作为优选的技术方案，所述连接杆的横截面呈方形或三角形，或者所述连接杆与 所述齿轮采用滑键连接；所述齿轮安装孔的形状与所述连接杆的横截面形状相适配。作为优选的技术方案，所述第二气缸与所述壳体之间设有第一支撑装置，所述第 一支撑装置包括安装在所述壳体上的上部立柱，所述上部立柱的顶部设有顶板，所述第二 气缸安装在所述顶板上；所述壳体的下方设有与所述第一支撑装置位置相对应的第二支撑 装置，所述第二支撑装置包括安装在所述壳体上的下部立柱，所述下部立柱的底部设有底 板，所述底板上设有供所述刀杆通过的通孔。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是本刮刀自动提升转动装置 在工作时，由控制装置控制，刮刀在集钠管内既可转动，也可以上下运动，两种运动交替进 行，对粘附在集钠管内壁上的金属钙进行刮削、铲除。其工作原理是第一电磁阀及时间继 电器控制第一气缸的活塞杆以一定的时间间隔左右伸缩运动，活塞杆带动与其连接的齿条 左右运动，齿条带动与其啮合的齿轮转动，齿轮带动连接杆同步转动，从而带动与连接杆末 端连接的刮刀转动，转动的刮刀刀片对粘附在集钠管内壁上的金属钙进行刮削、铲除；间隔 一定时间，第二电磁阀及时间继电器控制第二气缸的活塞杆以一定的时间间隔上下伸缩运 动，活塞杆带动与其转动连接的连接杆上下运动，从而带动与连接杆末端连接的刮刀上下 运动，上下运动的刮刀刀片对粘附在集钠管内壁上的金属钙进行刮削、铲除；受控于时间继 电器，第一气缸与第二气缸交替工作，互不干涉，实现对粘附在集钠管内壁上的金属钙进行 连续的自动刮削、铲除，及时清理集钠管，有利于 熔融钠的漂移、上升及收集。由于本装置对粘附在集钠管内壁上的金属钙进行连续的自动刮削、铲除，替代了 人工手动操作，使操作者远离高温区，极大地降低了劳动负荷，保障了操作人员的身体健 康；本装置在对集钠管内壁上的金属钙进行刮削、铲除时，还可以减少熔融钠在上升过程中 的滞留堵塞现象，同时也有利于电解槽的平稳运行。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是现有技术的刮刀装置结构示意图；图中1-壳体；2-上部立柱；3-第二气缸；4-球形接头；5-Y型接头；6-齿轮； 7_中板；8-齿条；9-第一气缸；10-下部立柱；11-连接杆；12-刮刀；12a-刀杆；12b_刀片； 12c-手柄；13-连接件。
具体实施方式
如
图1所示，刮刀自动提升转动装置，包括横向设置的壳体1，所述壳体1内安装有 相互啮合的齿轮6和齿条8，及对齿条8起导向作用的中板7 ；安装在所述壳体1 一端用于 驱动所述齿条8的第一驱动装置；安装在所述壳体1上方的第二驱动装置，所述第二驱动装 置与连接杆11转动连接，所述连接杆11穿过所述齿轮6的安装孔且伸出所述壳体1，并通 过连接件13连接有刮刀12，两者之间采用螺栓连接，便于对刮刀12进行更换及维修，所述齿轮6与所述连接杆11滑动套装，且所述齿轮6转动时带动所述连接杆11同步转动；控制 所述第一驱动装置与第二驱动装置交替动作的控制装置(图中未示出)。其中，所述第一驱动装置包括第一气缸9，所述第一气缸9的活塞杆与所述齿条8 连接；所述第二驱动装置包括第二气缸3，所述第二气缸3的活塞杆通过球形接头4及与所 述球形接头4连接的Y型接头5与所述连接杆11转动连接，防止连接杆11在转动过程中 与活塞杆脱离而发生脱落现象。其中，所述控制装置包括用于控制所述第一气缸9的第一电磁阀，用于控制所述 第二气缸3的第二电磁阀，及用于控制所述第一气缸9、第二气缸3交替动作的时间继电器。其中，所述刮刀12包括细长状的刀杆12a，所述刀杆12a上间隔设有若干刀片 12b。其中，所述连接杆11的横截面呈方形或三角形，或者所述连接杆11与所述齿轮6 采用滑键连接；所述齿轮6安装孔的形状与所述连接杆11的横截面形状相适配。其中，所述第二气缸3与所述壳体1之间设有第一支撑装置，所述第一支撑装置 包括安装在所述壳体1上的上部立柱2，所述上部立柱2的顶部设有顶板，所述第二气缸3 安装在所述顶板上；所述壳体1的下方设有与所述第一支撑装置位置相对应的第二支撑装 置，所述第二支撑装置包括安装在所述壳体1上的下部立柱10，所述下部立柱10的底部设 有底板，所述底板上设有供所述刀杆12a通过的通孔。本实用新型的工作原理是第一电磁阀及时间继电器控制第一气缸9的活塞杆以 一定的时间间隔左右伸缩运动，活塞杆带动与其连接的齿条8左右运动，齿条8带动与其啮 合的齿轮6转动，齿轮6带动与其连接的连接杆11同步转动，从而带动与连接杆11末端连 接的刮刀12转动，转动的刮刀刀片12b对粘附在集钠管内壁上的金属钙进行刮削、铲除；间 隔一定时间，第二电磁阀及时间继电器控制第二气缸3的活塞杆以一定的时间间隔上下伸 缩运动，活塞杆带动与其转动连接的连接杆11上下运动，从而带动与连接杆11末端连接的 刮刀12上下运动，上下运动的刮刀刀片12b对粘附在集钠管内壁上的金属钙进行刮削、铲 除；受控于时间继电器，第一气缸9与第二气缸3交替工作，互不干涉，实现对粘附在集钠管 内壁上的金属钙进行连续的自动刮削、铲除，及时清理集钠管，有利于熔融钠的漂移、上升 及收集。图2是现有技术的刮刀装置结构示意图，由人工转动手柄12c，通过丝杠螺母副带 动刮刀12转动的同时上下运动，由刮刀的刀片12b对粘附在集钠管内壁上的金属钙进行刮 削、铲除，由于人工近距离高温操作，一方面劳动负荷大、对人体健康造成威胁，同时人工操 作也不利于电解槽的平稳运行。由于本实用新型的刮刀自动提升转动装置对粘附在集钠管内壁上的金属钙进行 连续的自动刮削、铲除，替代了人工手动操作，使操作者远离高温区，极大地降低了劳动负 荷，保障了操作人员的身体健康；本装置在对集钠管内壁上的金属钙进行刮削、铲除时，还 可以减少熔融钠在上升过程中的滞留堵塞现象，同时也利于电解槽的平稳运行。
权利要求1.刮刀自动提升转动装置，其特征在于包括横向设置的壳体，所述壳体内安装有相互啮合的齿轮和齿条；安装在所述壳体一端用于驱动所述齿条的第一驱动装置；安装在所述壳体上方的第二驱动装置，所述第二驱动装置与一连接杆转动连接，所述 连接杆穿过所述齿轮的安装孔且伸出所述壳体，并连接有刮刀，所述齿轮与所述连接杆滑 动套装，且所述齿轮转动时带动所述连接杆同步转动；控制所述第一驱动装置与第二驱动装置交替动作的控制装置。
2.如权利要求1所述的刮刀自动提升转动装置，其特征在于所述第一驱动装置包括 第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述齿条连接；所述第二驱动装置包括第二气缸，所述 第二气缸的活塞杆与所述连接杆转动连接。
3.如权利要求2所述的刮刀自动提升转动装置，其特征在于所述控制装置包括用于 控制所述第一气缸的第一电磁阀，用于控制所述第二气缸的第二电磁阀，及用于控制所述 第一气缸、第二气缸交替动作的时间继电器。
4.如权利要求1所述的刮刀自动提升转动装置，其特征在于所述刮刀包括细长状的 刀杆，所述刀杆上间隔设有若干刀片。
5.如权利要求1所述的刮刀自动提升转动装置，其特征在于所述连接杆的横截面呈 方形或三角形，或者所述连接杆与所述齿轮采用滑键连接；所述齿轮安装孔的形状与所述 连接杆的横截面形状相适配。
6.如权利要求2所述的刮刀自动提升转动装置，其特征在于所述第二气缸与所述壳 体之间设有第一支撑装置，所述第一支撑装置包括安装在所述壳体上的上部立柱，所述上 部立柱的顶部设有顶板，所述第二气缸安装在所述顶板上；所述壳体的下方设有与所述第 一支撑装置位置相对应的第二支撑装置，所述第二支撑装置包括安装在所述壳体上的下部 立柱，所述下部立柱的底部设有底板，所述底板上设有供所述刀杆通过的通孔。
专利摘要本实用新型公开了一种刮刀自动提升转动装置，包括横向设置的壳体，安装在壳体内相互啮合的齿轮和齿条；安装在壳体一端用于驱动齿条的第一驱动装置；安装在壳体上方与一连接杆转动连接的第二驱动装置，所述连接杆穿过齿轮的安装孔且伸出壳体，并连接有刮刀，所述齿轮与所述连接杆滑动套装，且所述齿轮转动时带动连接杆同步转动；控制所述第一驱动装置与第二驱动装置交替动作的控制装置。利用本装置可对粘附在集钠管内壁上的金属钙进行连续自动刮削、铲除，替代了人工手动操作，使操作者远离高温区，极大地降低了劳动负荷；还可以减少熔融钠在上升过程中的滞留堵塞现象，同时也利于电解槽的平稳运行。
文档编号C25C7/06GK201857429SQ20102057821
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日
发明者李利强, 李德旺, 杨象民, 郝建港 申请人:山东默锐化学有限公司