专利名称：一种环保型化学镀锡工艺的制作方法
技术领域：
本发明属电镀化学技术领域，具体涉及一种环保型化学镀锡工艺。
背景技术：
电子元件弓I线需要较高的抗拉强度和导电性，电子元件弓I线都需要镀锡以提高导电性，目前的镀锡工艺为了达到较好的光洁度和导电性以及焊接性，还在大量使用含铅的镀锡液，对环境造成污染和影响身心健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺合理，所生产的产品性能高质量好的的环保型化学镀锡工艺。本发明采用的技术方案是:
一种环保型化学镀锡工艺，其特征在于:包括如下步骤，1、除油，采用化学或喷沙除油，
2、清洗，用蒸馏水清洗，3、粗化处理，将原材料浸入在稀释的硝酸溶液中5-10分钟，4、活化处理，，采用化学表面活化处理5、镀锡，即将活化清洗后的原材料立即放入温度在80°C 90°C镀锡液中，传输速度控制在2 5m/s，电流密度控制在2 10a/dm2，PH值4_7，6、烘干，
7、包装。所述的镀锡液的组分是由氯化锡30-50g/L，氯化镍20-30g/L，硫酸钴2_5g/L，次亚磷酸钠50-100g/L，苹果酸10_20g/L，酒石酸钾钠5_10g/L，盐酸5_20g/L，柠檬酸铵5-10g/L，余量水。本发明工艺合理，所生产的产品表面光洁度高产品质量好，环保无污染，操作人员安全健康。
具体实施方式
:
下面结合实施例对本发明作进一步说明。实施例1
1、制备镀锡液:氯化锡30g/L，氯化镍20g/L，硫酸钴5g/L，次亚磷酸钠700g/L，苹果酸10g/L，酒石酸钾钠5g/L，盐酸15g/L，柠檬酸铵5g/L，余量水。2、镀锡工艺: 将原材料依次经过1、除油，采用化学或喷沙除油，2、清洗，用蒸馏水清洗，3、粗化处理，将原材料浸入在稀释的硝酸溶液中5-10分钟，4、活化处理，，采用化学表面活化处理5、镀锡，即将活化清洗后的原材料立即放入温度在80°C 90°C镀锡液中，传输速度控制在4m/s，电流密度控制在6a/dm2，PH值4，6、烘干，7、包装。
权利要求
1.一种环保型化学镀锡工艺，其特征在于:包括如下步骤，(I)除油，采用化学或喷沙除油，(2)清洗，用蒸馏水清洗，(3)粗化处理，将原材料浸入在稀释的硝酸溶液中5-10分钟，(4)活化处理，采用化学表面活化处理(5)镀锡，即将活化清洗后的原材料立即放入温度在80°C 90°C镀锡液中，传输速度控制在2 5m/s，电流密度控制在2 10a/dm2，PH值4-7，(6)烘干，( 7)包装。
全文摘要
本发明涉及一种环保型化学镀锡工艺，其特征在于包括如下步骤，1、除油，采用化学或喷沙除油，2、清洗，用蒸馏水清洗，3、粗化处理，将原材料浸入在稀释的硝酸溶液中5-10分钟，4、活化处理，，采用化学表面活化处理5、镀锡，即将活化清洗后的原材料立即放入温度在80℃～90℃镀锡液中，传输速度控制在2~5m/s，电流密度控制在2～10a/dm2，pH值4-7，6、烘干，7、包装。本发明工艺合理，所生产的产品表面光洁度高产品质量好，环保无污染，操作人员安全健康。
文档编号C25D5/34GK103173822SQ201110426890
公开日2013年6月26日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者赵春美 申请人:赵春美