专利名称：可更换绝缘支撑台的阴阳极板复合绝缘台的制作方法
技术领域：
本实 用新型应用于湿法炼锌行业，具体地说是一种可更换绝缘支撑台的阴阳极板复合绝缘台。
背景技术：
目前，导电模式为搭接式的湿法冶金电解沉积企业，阴、阳极绝缘台普遍采用玻璃钢材质，但在使用中发现玻璃钢阴、阳极绝缘台的绝缘支撑台面容易损坏，而在生产中又无法修补更换，造成阴、阳极之间产生接触，浪费电能，更为严重的是造成槽面电路短路放炮，直接影响正常生产，而要彻底解决这个问题，就需要停产检修，整体更换损坏的玻璃钢阴、阳极绝缘台，加大了设备检修费的支出，同时也缩短了生产时间，影响了企业效益。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可更换绝缘支撑台的阴阳极板复合绝缘台，以解决现有阴阳极绝缘台的绝缘支撑台面无法更换的问题。本实用新型包括窄芯导电板支撑台、阴阳极板绝缘支撑台、引流水槽，所述窄芯导电板支撑台的两侧设有引流水槽，所述阴阳极板绝缘支撑台由底座和凸台活动连接而成。本实用新型解决了现有玻璃钢阴、阳极绝缘台支撑面易损坏，无法修补及更换，检修时需整体更换，既费时、费工、又费材的问题及因更换阴、阳极绝缘台而造成停产检修影响产品产量的问题。本实用新型的优点因其绝缘支撑台可以在生产过程中灵活更换，所以减少了停机检修的次数，给企业创造了更多的效益，同时阴阳极绝缘台在(两到三年里)维修时只更换绝缘支撑台，不更换底座，既节约了大量的检修成本，又减少了工业垃圾废旧玻璃钢的产生，既环保，又经济，并且在搬运、安装及检修过程中减少了劳动强度，加快了工程进度，节约了检修时间，延长了设备使用寿命，降低了生产成本。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图I是本实用新型的俯视图；图2是本实用新型的主视图；图3是图2中沿A-A线的截面图；图4是本实用新型第一种实施方式中图3的B— B剖视图；图5是本实用新型第二种实施方式中图3的B— B剖视图；图6是图3中沿D— D剖视图。
具体实施方式
如图所示，一种可更换绝缘支撑台的阴阳极板复合绝缘台，包括窄芯导电板支撑台I、阴阳极板绝缘支撑台、引流水槽3，窄芯导电板支撑台I的两侧设有引流水槽3，引流水槽的底部为圆弧形。阴阳极板绝缘支撑台由底座4和凸台2活动连接而成。底座4上设有固定插孔6,凸台2的底部设有插脚5,插脚5与固定插孔6的形状相适配，插脚5插入固定插孔6中。图4所示的第一种实施方式中固定插孔 6的截面形状为方形。图5第二种实施方式中固定插孔6的截面形状为圆形。使用时，将凸台2固定底座4上，在窄芯导电板支撑台I的两侧与阴阳极板绝缘支撑台之间的引流水槽3便于冲洗污水从电解槽两头溢流至地面，在窄芯导电板支撑台放置窄芯导电板。滴落于阴、阳极导电头、窄芯导电板上的酸液经过电解生产工的冲洗流入引流水槽3并溢流至地面。
权利要求1.一种可更换绝缘支撑台的阴阳极板复合绝缘台，包括窄芯导电板支撑台、阴阳极板绝缘支撑台、引流水槽，所述窄芯导电板支撑台的两侧设有引流水槽，其特征在于所述阴阳极板绝缘支撑台由底座(4)和凸台(2)活动连接而成。
2.根据权利要求I所述的可更换绝缘支撑台的阴阳极板复合绝缘台，其特征在于所述底座(4)上设有固定插孔(6)，所述凸台(2)的底部设有插脚(5)，所述插脚(5)与所述固定插孔(6)的形状相适配,所述插脚(5)插入固定插孔(6)中。
3.根据权利要求I或2所述的可更换绝缘支撑台的阴阳极板复合绝缘台，其特征在于所述引流水槽的底部为圆弧形。
4.根据权利要求3所述的可更换绝缘支撑台的阴阳极板复合绝缘台，其特征在于所述固定插孔(6)的截面形状为圆形。
5.根据权利要求3所述的可更换绝缘支撑台的阴阳极板复合绝缘台，其特征在于所述固定插孔(6)的截面形状为方形。
专利摘要本实用新型公开了一种可更换绝缘支撑台的阴阳极板复合绝缘台，以解决现有阴阳极绝缘台的绝缘支撑台面无法更换的问题。本实用新型包括窄芯导电板支撑台、阴阳极板绝缘支撑台、引流水槽，所述窄芯导电板支撑台的两侧设有引流水槽，所述阴阳极板绝缘支撑台由底座和凸台活动连接而成。本实用新型解决了现有玻璃钢阴、阳极绝缘台支撑面易损坏，无法修补及更换，检修时需整体更换，既费时、费工、又费材的问题及因更换阴、阳极绝缘台而造成停产检修影响产品产量的问题。使用本实用新型可极大的减少设备检修次数，增大生产时间，同时减轻检修作业的劳动强度，加快检修的进度，节约生产成本。
文档编号C25C7/02GK202430303SQ20112049240
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者张前孝, 张雅婷 申请人:张前孝