专利名称：一种电解槽的阳极结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及铝电解技术领域，尤其涉及一种电解槽的阳极结构。
背景技术：
目前电解铝行业正朝大型电解槽发展，预焙阳极长度不断加长(目前达到1750mm),由于结构不合理，造成预焙阳极在服役期间断裂，影响铝电解的正常生产。目前，500KA以上的大型电解槽受限于阳极长度，使电解槽长宽比例不合理，影响电解槽电磁分布
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的问题，提供一种适应大型电解槽的阳极结构。上述目的是通过下述方案实现的
一种电解槽的阳极结构，其包括阳极导杆(1)，其特征在于，所述阳极导杆(I)的底部固定连接有钢爪(2)，该钢爪(2)上固定连接有两块阳极(3)，该两块阳极(3)形成单排双阳极结构，并且所述两块阳极(3)之间保留10mm-30mm的缝隙。根据上述的阳极结构，其特征在于，所述阳极导杆(I)与所述钢爪(2)焊接在一起，所述钢爪(2)为四爪或六爪钢爪，并且所述钢爪(2)与两块阳极(3)以浇注的方式连接。本发明的有益效果本发明提供一种单排双阳极结构，缩短单块阳极长度，兼顾电解槽设计的长宽比例，避免阳极在服役其断裂，同时为阳极底掌产生的CO2排除留有通道，减少气泡电阻，达到降低槽电压，节约能量消耗的目的；让CO2尽快排除，以避免长时间附着在阳极表面进一步形成CO，降低碳消耗。
图I是本发明的结构示意图。
具体实施例方式参见图1，阳极导杆I的底部固定连接有钢爪2，钢爪2上固定连接有两块阳极3，具体可用一四爪或六爪钢爪2浇注两块较短的阳极3行成单排双阳极结构，两块阳极之间保留10-30mm缝隙，以利于CO2排出。钢爪2与导杆I采用传统方式焊接，行成大型电解槽阳极新结构。本发明可改进电解槽电流分布，可以降低电解槽气泡电阻80mv，吨铝节电200Kwh，降低碳消耗4-5kg/t-Al。减小电解槽运行过程中的电压摆，使电解槽运行稳定。可以解决长阳极上槽后断裂问题。
权利要求
1.一种电解槽的阳极结构，其包括阳极导杆(1)，其特征在于，所述阳极导杆(I)的底部固定连接有钢爪(2)，该钢爪(2)上固定连接有两块阳极(3)，该两块阳极(3)形成单排双阳极结构，并且所述两块阳极(3)之间保留10mm-30mm的缝隙。
2.根据权利要求I所述的阳极结构，其特征在于，所述阳极导杆(I)与所述钢爪(2)焊接在一起，所述钢爪(2)为四爪或六爪钢爪，并且所述钢爪(2)与两块阳极(3)以浇注的方式连接。
全文摘要
本发明公开了一种电解槽的阳极结构，其包括阳极导杆(1)，阳极导杆(1)的底部固定连接有钢爪(2)，该钢爪(2)上固定连接有两块阳极(3)，该两块阳极(3)形成单排双阳极结构，并且两块阳极(3)之间保留10mm-30mm的缝隙。阳极导杆(1)与钢爪(2)焊接在一起，钢爪(2)为四爪或六爪钢爪，并且所述钢爪(2)与两块阳极(3)以浇注的方式连接。本发明提供一种单排双阳极结构，缩短单块阳极长度，兼顾电解槽设计的长宽比例，避免阳极在服役其断裂，同时为阳极底掌产生的CO2排除留有通道，减少气泡电阻，达到降低槽电压，节约能量消耗的目的；让CO2尽快排除，以避免长时间附着在阳极表面进一步形成CO，降低碳消耗。
文档编号C25C3/12GK102719852SQ20121020374
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者包崇爱 申请人:索通发展股份有限公司