专利名称：可倾斜离心式表面处理设备的制作方法
技术领域：
可倾斜离心式表面处理设备技术领域[0001]本实用新型涉产品的表面处理和电镀领域，特别是一种可倾斜离心式表面处理设备。
背景技术：
[0002]随着国民经济的飞速发展，工业与民业用产品日益增多，花色产品不断更新，其表面处理也愈加重要。现有的电镀生产线包括清洗槽、电镀槽等不同功能的工艺槽,将工件逐个在不同的工艺槽内浸泡加工来完成电镀，工件浸入工艺槽后很少移动，只有在完成该道工序后才拿出工艺槽，由于现在很多工件不规则，表面存在一些孔洞，工件在加工过程中会在孔洞内残留有一些残渣，静止的清洗或是采用流水来清洗，不足以将这些残渣洗出，就会影响电镀质量，工件在浸入电镀液时工件表面或是孔洞内会留有一些空气，这些空气会在工件表面或是孔洞内产生气泡，如果静止电镀，不会破坏这些气泡，因此气泡的位置就不能完全电镀而产生次品影响质量，电镀行业消耗大、污染严重，效率低下的状态已不适应经济发展的需要，研制新型的、节能的电镀自动生产线势在必行。以节能、环保、高效率为中心， 提高系统的可靠性、生产效率，降低投资、生产成本是开发电镀生产线的根本原则。 实用新型内容[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种可倾斜离心式表面处理设备，包括底座、 可倾斜桶体、旋转滚桶机构、桶体翻转机构和电源供给装置，可倾斜桶体固定在底座上，所述桶体翻转机构包括翻转轴和翻转气缸，翻转气缸通过翻转气缸连接支座固定在底座上。[0004]所述旋转滚桶机构包括托盘和旋转电机，托盘设在可倾斜桶体内，旋转电机固定在底座上，旋转电机通过传动装置与托盘连接。[0005]还包括桶盖和桶盖翻转气缸，桶盖翻转气缸通过桶盖翻转气缸支架固定在底座上，桶盖翻转气缸的一端与桶盖连接，桶盖与旋转滚桶活动连接。[0006]所述可倾斜桶体上设有工作液进口和工作液出口。[0007]还包括自动溢流管，溢流管通过溢流管支架固定在底座上，溢流管的一端与可倾斜桶体连接。[0008]还包括竖直给进气缸，竖直给进气缸通过竖直给进气缸支架固定在底座上，竖直给进气缸的两侧还设有竖直导向滑杆。[0009]还包括水平给进气缸，水平给进气缸通过水平给进气缸支架与竖直给进气缸连接，水平给进气缸支架上还设有水平导向滑杆。[0010]所述可倾斜桶体上还设有排气口。[0011]还包括工作液回收装置。[0012]通过汽缸使可倾斜旋转滚桶产生一定的倾斜，旋转旋转滚桶机构下面的传动机构通过传动轴带动安装在可倾斜桶体内旋转托盘转动，使工件在离心的作用下，进行充分的搅动，使得工件表面清洗更彻底，表面涂层更均匀，工艺清洗时间更短，能源消耗更低，环境污染更小。[0013]本实用新型在同一个旋转滚桶内完成工件的清洗、电镀等各道工序，将工件放入工件筐内，再将工件筐固定在旋转滚桶的转盘上，从工作液进口注入清洗液或是电镀液，通过翻转气缸使旋转滚桶产生一定角度的倾斜，然后旋转电机转动，工件筐随转盘正反转动， 工件在转动时进行碰撞和搓碾运动，使得工件清洗的更加彻底，电镀的更加均匀。[0014]本实用新型的优点[0015]1.本实用新型只设置一个旋转滚桶，在旋转滚桶内更换不同的液体来完成不同的工序，可减少设备的投入，降低设备成本。[0016]2.通过旋转盘的转动，使工件清洗的更彻底，提高的电镀的质量。[0017]3.通过翻转气缸可使旋转滚桶产生一定角度的倾斜，旋转盘在倾斜状态下进行转动，可减少旋转滚桶内液体的数量，旋转盘转动时，工件可以较少液体的旋转滚桶内与液体充份接触，可降低成本，有利于环保。[0018]4.旋转滚桶在常温下倾斜旋转，以保证镀层均匀。[0019]5.采用圆桶倾斜转动式处理工艺，减少运行成本、节省工艺时间、提高了工艺质量。[0020]6.工艺程序开始时自动补充工艺液体，完成后自动回收液体。可减少设备投资，节省了投资成本。[0021]7.每个处理工艺形成单个运行模块，可进行每个工艺环节程序。[0022]8.旋转工艺桶在作业时密封状态，减少了槽液浪费，环境污染。[0023]9.单个旋转工艺桶能根据客户的工艺要求，可以进行不同的工艺程序，轻易改变工艺要求。[0024]利用滚筒洗衣机的工作原理，研制出的可倾斜离心式表面处理设备，彻底颠覆了该行业的传统加工生产模式，使得生产线的单位水资源消耗量降低50%，电能消耗降低 30%，生产过程中的废气溢出量减少60%，水污染减少80%，生产环境在改善了 90%以上，生产线具有多品种、多工艺混流生产的目标变为了现实。
图1为本实用新型的结构示意图；[0026]图2为本实用新型的另一结构示意图。
具体实施方式
[0027]
以下结合附图来具体说明本实用新型。包括底座、可倾斜桶体、旋转滚桶机构、桶体翻转机构和电源供给装置，可倾斜桶体固定在底座上，[0028]一种可倾斜离心式表面处理设备，包括底座1、可倾斜桶体2、旋转滚桶机构，桶体翻转机构和电源供给装置，旋转桶体机构包括托盘和旋转电机3，旋转电机3通过传动装置与托盘连接，可倾斜桶体2和旋转电机3都设在底座上1，所述桶体翻转机构包括翻转轴 42、翻转气缸43和翻转气缸连接支座41，翻转轴42和翻转气缸连接支座41固定在底座I 上，底座I通过翻转轴42与机架91活动连接，可倾斜桶体2还包括桶盖24和桶盖翻转气缸71，桶盖翻转气缸71通过桶盖翻转气缸支架72固定在底座I上，桶盖翻转气缸71的一端与桶盖24连接，桶盖24与可倾斜桶体2活动连接，所述可倾斜桶体2上设有工作液进口 22和工作液出口 21，还包括溢流管23，溢流管23通过溢流管支架231固定在底座I上，溢流管23的一端与可倾斜桶体2连接，另一端与工作液回收装置9连接，还包括竖直给进气缸51，竖直给进气缸51通过竖直给进气缸支架53固定在底座I上，竖直给进气缸51的两侧还设有竖直导向滑杆52，还包括水平给进气缸61，水平给进气缸61通过水平给进气缸支架63与竖直给进气缸51连接，水平给进气缸支架63上还设有水平导向滑杆62，可倾斜桶体2上还设有排气口 25。
实施例将需要电镀的工件放入内筒8内，通过行车81的机械爪将内筒8放入可倾斜桶体2内，内筒8固定在托盘上，桶盖翻转气缸71举升，将桶盖24盖上，从工作液进口注入清洗液，翻转气缸43顶起，将底座I以翻转轴42为轴心倾斜，可倾斜桶体2产生倾斜，底座I与机架91形成一定的夹角，旋转电机3带动可倾斜桶体2内的托盘进行正转和反转，内筒8固定在托盘上，随托盘同时进行正转和反转，内筒8转动时可倾斜桶体2内的部分空气从排气口 25排出，转动时溅起的清洗液从溢流管23流入工作液回收装置9内，清洗完成后，清洗液从工作液出口 21排到工作液回收装置9内，根据工况需要可选择性的对工件进行甩干，清洗完成后，从工作液进口注入根据需求配好的电镀液，电极固定在水平给进气缸61上，水平给进气缸61工作，将装有电极的滑杆顶出，竖直给进气缸51下降带动水平给进气缸61下降，下降到位后，电极放到可倾斜桶体2的内侧壁，直到是电镀完成，桶盖翻转气缸71下降，桶盖24打开，竖直给进气缸51上升带动水平给进气缸61上升，将电极从可倾斜桶体2内取出， 水平给进气缸61将电极收回，机械爪将内筒8从是可倾斜桶体2内取出。上述公开的仅为本实用新型的具体实施例，该实施例只为更清楚的说明本实用新型所用，而并非对本实用新型的限定，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在保护范围内。
权利要求1.一种可倾斜离心式表面处理设备，其特征在于，包括底座、可倾斜桶体、旋转滚桶机构、桶体翻转机构和电源供给装置，可倾斜桶体固定在底座上，所述桶体翻转机构包括翻转轴和翻转气缸，翻转气缸通过翻转气缸连接支座固定在底座上。
2.如权利要求1所述的可倾斜离心式表面处理设备，其特征在于，旋转滚桶机构包括托盘和旋转电机，托盘设在可倾斜桶体内，旋转电机固定在底座上，旋转电机通过传动装置与托盘连接。
3.如权利要求1所述的可倾斜离心式表面处理设备，其特征在于，还包括桶盖和桶盖翻转气缸，桶盖翻转气缸通过桶盖翻转气缸支架固定在底座上，桶盖翻转气缸的一端与桶盖连接，桶盖与旋转滚桶活动连接。
4.如权利要求1所述的可倾斜离心式表面处理设备，其特征在于，可倾斜桶体上设有工作液进口和工作液出口。
5.如权利要求1所述的可倾斜离心式表面处理设备，其特征在于，还包括自动溢流管，溢流管通过溢流管支架固定在底座上，溢流管的一端与可倾斜桶体连接。
6.如权利要求1所述的可倾斜离心式表面处理设备，其特征在于，还包括竖直给进气缸，竖直给进气缸通过竖直给进气缸支架固定在底座上，竖直给进气缸的两侧还设有竖直导向滑杆。
7.如权利要求1或6所述的可倾斜离心式表面处理设备，其特征在于，还包括水平给进气缸，水平给进气缸通过水平给进气缸支架与竖直给进气缸连接，水平给进气缸支架上还设有水平导向滑杆。
8.如权利要求1所述的可倾斜离心式表面处理设备，其特征在于，可倾斜桶体上还设有排气口。
9.如权利要求1所述的可倾斜离心式表面处理设备，其特征在于，还包括工作液回收装置。
专利摘要一种可倾斜离心式表面处理设备，包括底座、可倾斜桶体、旋转滚桶机构、桶体翻转机构和电源供给装置，可倾斜桶体固定在底座上，所述桶体翻转机构包括翻转轴和翻转气缸，翻转气缸通过翻转气缸连接支座固定在底座上，通过汽缸使可倾斜旋转滚桶产生一定的倾斜，旋转旋转滚桶机构下面的传动机构通过传动轴带动安装在可倾斜桶体内旋转托盘转动，使工件在离心的作用下，进行充分的搅动，使得工件表面清洗更彻底，表面涂层更均匀，工艺清洗时间更短，能源消耗更低，环境污染更小。
文档编号C25D17/16GK202865379SQ201220418170
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年5月4日
发明者黄永军 申请人:黄永军