镀铜线剥挂回收槽的改良结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种镀铜线剥挂回收槽的改良结构，包括装有电解溶液的电解槽、若干个飞靶和若干个铜板，所述电解槽上相对应的两个侧立边上对称设有若干个呈间隔排列的固定基座，每个飞靶皆分别定位架设于相对称的两个固定基座之间，所述若干飞靶皆电连接于电源的正极，并在所述飞靶上设有镀铜挂具，所述若干铜板皆电连接于电源的负极并定位置于所述电解槽的内底表面上，且所述若干个铜板和镀铜挂具均浸没入所述电解溶液中；每个飞靶皆连接有能驱动其震动的震动装置；另设有至少一台超声波发生器，所述超声波发生器发射出的超声波能够作用于所述电解槽内的电解溶液产生波动。该结构简单、环保，既能够实现铜的回收，又节约了生产成本。
【专利说明】镀铜线剥挂回收槽的改良结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铜回收装置领域，具体提供一种镀铜线剥挂回收槽的改良结构。
【背景技术】
[0002]在PCB制作电镀工艺中，由于是将PCB挂于电解槽的飞靶挂具上进行电镀，从而在飞靶挂具上也会镀上铜。现有的工艺是采用硝酸化学剥挂铜层的方法，即将挂具浸入硝酸溶液中，挂具表面的铜会被硝酸腐蚀而剥除，但是这种方法会对剥铜后的挂具本身进行一定的腐蚀，而且这种方法还无法对挂具整体表面上的铜完全进行剥除；此外这种方法还消耗了大量的硝酸溶液，严重污染了工作环境和操作人员的身体健康，增加了废气回收和废气处理的费用。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本发明提供了一种镀铜线剥挂回收槽的改良结构，该结构简单、环保，既能够实现铜的回收，又节约了生产成本。
[0004]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种镀铜线剥挂回收槽的改良结构，包括装有电解溶液的电解槽、若干个飞靶和若干个铜板，所述电解槽上相对应的两个侧立边上对称设有若干个呈间隔排列的固定基座，每个飞靶皆分别定位架设于相对称的两个固定基座之间，所述若干飞靶皆电连接于电源的正极，并在所述飞靶上设有镀铜挂具，所述若干铜板皆电连接于电源的负极并定位置于所述电解槽的内底表面上，且所述若干个铜板和镀铜挂具均浸没入所述电解溶液中；每个飞靶皆连接有能驱动其震动的震动装置；另设有至少一台超声波发生器，所述超声波发生器发射出的超声波能够作用于所述电解槽内的电解溶液产生波动。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述超声波发生器有两台，该两台超声波发生器分别定位安装在所述电解槽上并呈相对设置的两内侧壁上，另在该两台超声波发生器的外表面上均镀有防腐蚀密封膜。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述超声波发生器有两台，还设有两个用以搅拌电解槽内电解液的振动棒，该两振动棒分别定位安装在所述电解槽上并呈相对设置的两内侧壁上，且该两超声波发生器分别对应与该两振动棒相连接。
[0007]作为本发明的进一步改进，还设有两个陪镀条，所述陪镀条挂接于所述飞靶上，且所述镀铜挂具置于所述两个陪镀条的位置之间。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述电解槽的内底表面上设有若干个与所述铜板相匹配的V型铜座，所述铜板皆对应定位于所述铜座上，且所述若干铜板皆沿所述电解槽一侧立边延伸至该侧立边背向所述电解槽内底表面的一端口处。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述电解槽的内底表面上还设有供调节电解溶液温度的一循环冷却管和一加热管，及供调节电解溶液流速的一打气循环管。
[0010]作为本发明的进一步改进，该震动装置为震动泵。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述电解槽与电源之间设有若干个整流器。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述电解溶液的PH值为6-7。
[0013]本发明的有益效果是:1)通过设有一驱动飞靶震动的震动装置，能够充分实现对铜的高效回收；2)通过设置有多台超声波发生器，能够作用于所述电解槽内的电解溶液产生波动，从而能够加快电解液的渗透性，提高电解效率；3)该电解槽中采用的电解液，既能够对镀铜挂具上的铜进行很好的剥除，又不会对剥铜后的镀铜挂具本身造成伤害，从而使设备得到长期、稳定的使用，节约了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明一结构示意图；
[0015]图2为本发明另一结构示意图。
[0016]结合附图，作以下说明:
[0017]I——电解槽2——飞靶
[0018]3——镀铜挂具4——陪镀条
[0019]5——铜板 6——循环冷却管
[0020]7—加热管8—打气循环管
[0021]9—震动装置10—超声波发生器
[0022]11——振动棒12——整流器
【具体实施方式】
[0023]下面参照附图对本发明的一种镀铜线剥挂回收槽的改良结构的实施例进行详细说明。
[0024]本发明的一种镀铜线剥挂回收槽的改良结构，包括装有电解溶液的电解槽1、若干个飞靶2和若干个铜板5，所述电解槽上相对应的两个侧立边上对称设有若干个呈间隔排列的固定基座，每个飞靶皆分别定位架设于相对称的两个固定基座之间，所述若干飞靶皆电连接于电源的正极，并在所述飞靶上设有镀铜挂具3，所述若干铜板皆电连接于电源的负极并定位置于所述电解槽的内底表面上，且所述若干个铜板和镀铜挂具均浸没入所述电解溶液中；每个飞靶皆连接有能驱动其震动的震动装置9 ;另设有至少一台超声波发生器10，所述超声波发生器10发射出的超声波能够作用于所述电解槽内的电解溶液产生波动，加快电解液的渗透性，提高电解效率。
[0025]在本发明中，所述超声波发生器10有两台，该两台超声波发生器可直接作用于所述电解槽内的电解溶液产生波动，即:将该两台超声波发生器分别定位安装在所述电解槽I上并呈相对设置的两内侧壁上，另在该两台超声波发生器的外表面上均镀有防腐蚀密封膜。
[0026]该两台超声波发生器还可间接作用于所述电解槽内的电解溶液产生波动，即:还设有两个用以搅拌电解槽内电解液的振动棒11，该两振动棒分别定位安装在所述电解槽上并呈相对设置的两内侧壁上，且该两超声波发生器分别通过电缆对应与该两振动棒相连接。
[0027]优选的，还设有两个陪镀条4，所述陪镀条挂接于所述飞靶上，且所述镀铜挂具置于所述两个陪镀条的位置之间。
[0028]优选的，所述电解槽的内底表面上设有若干个与所述铜板相匹配的V型铜座，所述铜板皆对应定位于所述铜座上，且所述若干铜板皆沿所述电解槽一侧立边延伸至该侧立边背向所述电解槽内底表面的一端口处。
[0029]优选的，所述电解槽的内底表面上还设有供调节电解溶液温度的一循环冷却管6和一加热管7，及供调节电解溶液流速的一打气循环管8。
[0030]优选的,该震动装置9为震动泵。
[0031]优选的，所述电解槽与电源之间设有若干个整流器12。
[0032]优选的，所述电解溶液的PH值为6-7。
【权利要求】
1.一种镀铜线剥挂回收槽的改良结构，包括装有电解溶液的电解槽(I)、若干个飞靶(2)和若干个铜板(5)，所述电解槽上相对应的两个侧立边上对称设有若干个呈间隔排列的固定基座，每个飞靶皆分别定位架设于相对称的两个固定基座之间，所述若干飞靶皆电连接于电源的正极，并在所述飞靶上设有镀铜挂具(3)，所述若干铜板皆电连接于电源的负极并定位置于所述电解槽的内底表面上，且所述若干个铜板和镀铜挂具均浸没入所述电解溶液中；其特征在于:每个飞靶皆连接有能驱动其震动的震动装置(9);另设有至少一台超声波发生器(10)，所述超声波发生器(10)发射出的超声波能够作用于所述电解槽内的电解溶液产生波动。
2.根据权利要求1所述的镀铜线剥挂回收槽的改良结构，其特征在于:所述超声波发生器(10)有两台，该两台超声波发生器分别定位安装在所述电解槽(I)上并呈相对设置的两内侧壁上，另在该两台超声波发生器的外表面上均镀有防腐蚀密封膜。
3.根据权利要求1所述的镀铜线剥挂回收槽的改良结构，其特征在于:所述超声波发生器(10)有两台，还设有两个用以搅拌电解槽内电解液的振动棒(11)，该两振动棒分别定位安装在所述电解槽上并呈相对设置的两内侧壁上，且该两超声波发生器分别对应与该两振动棒相连接。
4.根据权利要求1所述的镀铜线剥挂回收槽的改良结构，其特征在于:还设有两个陪镀条(4)，所述陪镀条挂接于所述飞靶上，且所述镀铜挂具置于所述两个陪镀条的位置之间。
5.根据权利要求1所述的镀铜线剥挂回收槽的改良结构，其特征在于:所述电解槽的内底表面上设有若干个与所述铜板相匹配的V型铜座，所述铜板皆对应定位于所述铜座上，且所述若干铜板皆沿所述电解槽一侧立边延伸至该侧立边背向所述电解槽内底表面的一端口处。
6.根据权利要求1所述的镀铜线剥挂回收槽的改良结构，其特征在于:所述电解槽的内底表面上还设有供调节电解溶液温度的一循环冷却管(6)和一加热管(7)，及供调节电解溶液流速的一打气循环管(8)。
7.根据权利要求1所述的镀铜线剥挂回收槽的改良结构，其特征在于:该震动装置(9)为震动泵。
8.根据权利要求1所述的镀铜线剥挂回收槽的改良结构，其特征在于:所述电解槽与电源之间设有若干个整流器(12 )。
9.根据权利要求1所述的镀铜线剥挂回收槽的改良结构，其特征在于:所述电解溶液的PH值为6-7。
【文档编号】C25F5/00GK104131331SQ201310160833
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2013年5月3日 优先权日:2013年5月3日
【发明者】孙仕明 申请人:昆山雅鑫化工有限公司