可溶性溴盐的应用的制作方法
【专利摘要】本发明公开了可溶性溴盐的应用，该应用是将可溶性溴盐作为降低阳极电位的添加剂应用于锌离子/氨-铵溶液的电积锌过程，可溶性溴盐的引入能降低阳极电位，提高阴极电流效率，有效降低了能耗。
【专利说明】可溶性溴盐的应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及可溶性溴盐的应用，属于氨法电积金属锌领域。
【背景技术】
[0002]钢、铁冶炼产生大量的含锌高炉瓦斯泥或电弧炉烟灰，国内每年副产出瓦斯灰约500~700万吨，含金属锌量50万吨以上；铅冶炼过程中含锌约10%的炉渣经过烟灰炉挥发得到次氧化锌烟灰，每年产生60万吨次氧化锌烟灰。这些含锌物料含有大量的氟、氯离子，采用现有的硫酸法生产金属锌需要采用碱洗的方法预脱除氟、氯离子，产生大量废水；同时由于包裹原因，氟、氯离子不能完全脱除，酸浸过程中进入浸出液，导致循环过程氟、氯离子积累。或者采用氯化亚铜、离子交换等方法，也不能脱除浸出液中氯离子至300毫克/升以下。溶液中存在的氯离子严重腐蚀阴阳极铅基体，加速了铅阳极的消耗；溶液中的氟离子引起阴极板腐蚀，导致剥板困难。
[0003]中国专利ZL99115463.0公开了一种高纯锌及其制备方法，采用氨-铵盐溶液浸出氧化锌物料，锌粉两段逆流置换、电积出高纯阴极阴极锌。在论文《由氧化锌烟灰氨法制取高纯锌》中，提出采用NH3-NH4Cl水溶液浸出炼铅炉渣烟化炉氧化锌烟灰制取高纯锌的新工艺，浸出液加H2O2后净化除Sb和As，然后采用加锌粉两段逆流除Cu，Cd，Pb，电积过程中电能消耗2700kWh左右。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术中的氨-铵盐溶液浸出氧化锌物料的电积锌过程中存在电能耗大的缺陷，目的在于提供可溶性溴盐的应用，将可溶性溴盐添加在锌离子/氨-铵溶液的电积锌过程中能降低阳极电位，提高阴极电流效率，有效降低了能耗。
[0005]本发明提供了可溶性溴盐的应`用，该应用是将可溶性溴盐作为降低阳极电位的添加剂应用于锌离子/氨-铵溶液的电积锌过程。
[0006]所述的可溶性溴盐按溴离子2~15克/升的量添加在锌离子/氨-铵溶液中。
[0007]所述的可溶性溴盐主要为水溶性溴盐，包括溴化铵、溴化钠、溴化钾或溴化锌中的一种或几种。
[0008]所述的氨-铵溶液为氨-氯化铵溶液、氨-硫酸铵溶液或氨-碳酸铵溶液。
[0009]本发明的有益效果:本发明首次将可溶性溴盐作为降低阳极电位的添加剂应用于锌离子/氨-铵溶液的电积锌过程，意外发现，一定量的溴离子加入可以有效降低阳极电位，提高阴极电流效率，达到降低能耗的目的，大量实验研究表明:保证氨-铵溶液中的溴离子量在2~15克/升，可以使电积锌的阳极电位降低0.05伏~1.0伏，阴极产锌的电流效率提高0.1%~2%，直流电耗降低50kWh~900kWh。
【具体实施方式】
[0010]以下具体实施例旨在进一步说明本发明，而不是限制本发明的保护范围。[0011]实施例1
[0012]设置5组对比实验，在锌离子35克/升、氨1.5mol/L、氯化铵5mol/L的溶液中分别加入溴化铵，保证各溶液中的溴离子质量分别为O克/升、2.0克/升、5.0克/升、10.0克/升和15克/升，在电流密度400A/m2、溶液温度35°C，阳极为石墨，槽电压、电流效率与直流电能消耗如表1所示。
[0013]表1槽电压、电流效率与直流电能消耗
[0014]
【权利要求】
1.可溶性溴盐的应用，其特征在于，将可溶性溴盐作为降低阳极电位的添加剂应用于锌离子/氨-铵溶液的电积锌过程。
2.如权利要求1所述的应用，其特征在于，所述的可溶性溴盐按溴离子2~15克/升的量添加在锌离子/氨-铵溶液中。
3.如权利要求1或2所述的应用，其特征在于，所述的可溶性溴盐为溴化铵、溴化钠、溴化钾或溴化锌中的一种或几种。
4.如权利要求1或2所述的应用，其特征在于，所述的氨-铵溶液为氨-氯化铵溶液、氨-硫酸铵溶液或氨-碳酸铵·溶液。
【文档编号】C25C1/16GK103710727SQ201310653160
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】杨声海, 夏志美, 何静, 唐朝波, 陈永明, 杨建广 申请人:中南大学