本发明涉及一种镀锌工艺，尤其涉及一种用于电子产品中小型钢棒如马达轴、蜗杆的镀锌工艺。
背景技术：
随着电子行业的迅猛发展，小型钢棒在电子产品中的应用越来越多，如CD,VCD,马达轴等常会用到微型钢棒，传统为经处理的钢棒其色泽较差，抗腐蚀能力差，而且摩擦阻力大，使用寿命短，而经表面镀锌处理后的钢棒，其表面色泽较好，而且耐磨性能好，能抗腐蚀。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种镀锌质地紧密、亮度高的镀锌工艺。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种钢棒的镀锌工艺，所述工艺包括如下步骤：（1）表面处理，将钢棒表面进行灼烧处理，清除其表面的有机杂质，然后再用清水进行清洗；（2）镀锌，将经步骤（1）处理后的钢棒置于渡槽中，镀锌工艺为：镀液温度为15-25℃，镀锌时间为5-10min，镀锌PH为10-11，电流密度为10-11A/dm2；（3）清洗，将经步骤（2）处理后的钢棒采用清水进行清洗；其中，镀液组分包括氢氧化钠100-120g/L，氧化锌8-12g/L，三乙醇胺20-30mL/L，光亮剂5-6g/L，配制时将各成分加水溶解，加锌粉1-2g/L，搅拌1-2小时除铅等杂质，加光亮剂即可试镀。
优选的，所述镀锌的厚度在为0.2-0.5um。
本发明的有益效果在于：通过优化镀锌工艺及其镀液的配方，所制备的钢棒的表面光亮程度高，防腐蚀性能好，耐磨擦，阻力小，能作为马达等微小电子产品的主要零部件。
具体实施方式
实施例1
一种钢棒的镀锌工艺，所述工艺包括如下步骤：（1）表面处理，将钢棒表面进行灼烧处理，清除其表面的有机杂质，然后再用清水进行清洗；（2）镀锌，将经步骤（1）处理后的钢棒置于渡槽中，镀锌工艺为：镀液温度为15℃，镀锌时间为5min，镀锌PH为10，电流密度为10A/dm2；（3）清洗，将经步骤（2）处理后的钢棒采用清水进行清洗；其中，镀液组分包括氢氧化钠100g/L，氧化锌8g/L，三乙醇胺20mL/L，光亮剂5g/L，配制时将各成分加水溶解，加锌粉1g/L，搅拌1小时除铅等杂质，加光亮剂即可试镀。
所述镀锌的厚度在为0.2-0.5um。
实施例2
一种钢棒的镀锌工艺，所述工艺包括如下步骤：（1）表面处理，将钢棒表面进行灼烧处理，清除其表面的有机杂质，然后再用清水进行清洗；（2）镀锌，将经步骤（1）处理后的钢棒置于渡槽中，镀锌工艺为：镀液温度为25℃，镀锌时间为10min，镀锌PH为11，电流密度为11A/dm2；（3）清洗，将经步骤（2）处理后的钢棒采用清水进行清洗；其中，镀液组分包括氢氧化钠120g/L，氧化锌12g/L，三乙醇胺30mL/L，光亮剂6g/L，配制时将各成分加水溶解，加锌粉2g/L，搅拌2小时除铅等杂质，加光亮剂即可试镀。
所述镀锌的厚度在为0.2-0.5um。
实施例3
一种钢棒的镀锌工艺，所述工艺包括如下步骤：（1）表面处理，将钢棒表面进行灼烧处理，清除其表面的有机杂质，然后再用清水进行清洗；（2）镀锌，将经步骤（1）处理后的钢棒置于渡槽中，镀锌工艺为：镀液温度为20℃，镀锌时间为8min，镀锌PH为10.5，电流密度为10.5A/dm2；（3）清洗，将经步骤（2）处理后的钢棒采用清水进行清洗；其中，镀液组分包括氢氧化钠110g/L，氧化锌10g/L，三乙醇胺25mL/L，光亮剂5.5g/L，配制时将各成分加水溶解，加锌粉1.5g/L，搅拌1.5小时除铅等杂质，加光亮剂即可试镀。
所述镀锌的厚度在为0.2-0.5um。
实施例1-3所述镀锌工艺制备的钢棒的表面镀锌层的质地均具有良好的质地，表面光滑亮泽，抗腐蚀能力强，耐摩擦，阻力小。