一种电解锰横向剥离机用出口极板输送装置的制作方法

本发明涉及化工原料制造领域，尤其涉及一种电解锰横向剥离机用出口极板输送装置。

背景技术：

目前，电解锰的生产工艺流程中涉及电解锰阴极板镀锰层的烘干和镀锰层的剥离等工序，电解锰阴极板镀锰层的剥离通常采用的是人工手动敲击或者机械化、自动化的锤击剥离机或辊式剥离机完成。

出口极板输送装置是辊式剥离机与下一道处理工序之间衔接的装置，因此该装置需要的是极板行走流畅且不能产生大的晃动，目前大部分出口极板输送装置，极板的行走速度均不可调，所以在面对紧急情况的时候经常会发生故障，从而影响整个剥离机的工作。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供一种结构设计科学，托辊速度可调，便于控制的电解锰横向剥离机用出口极板输送装置。

为实现本发明的目的采用以下的技术方案：一种电解锰横向剥离机用出口极板输送装置，包括机架、托辊、传动链轮、张紧链轮、极板限位装置和传动机电，所述托辊和传动链轮固定在机架侧壁，所述托辊横向水平固定在机架侧壁上部，所述传动链轮固定在托辊下方，所述托辊和传动链轮上连接有链条，所述张紧链轮固定在托辊上方，所述极板限位装置固定在机架顶端，所述传动电机与传动链轮连接，置于机架底部。

作为优选，所述张紧链轮和传动链轮在同一竖直线方向上。

作为优选，所述链条在传动链轮和托辊之间形成倒三角形；在托辊和张紧链轮之间形成凹形。

本发明的有益效果：本发明利用传动电机带动托辊，将经过剥离的不锈钢阴极板顺利输送到下一设备的对接口，托辊速度可调，便于控制；同时托辊之间还设有张紧轮，更好的保证了阴极板行走的流畅性。

附图说明

图1为本发明的前视图。

图2为本发明的顶视图。

图中：1是机架、2是托辊、3是传动链轮、4是张紧链轮、5是极板限位装置、6是传动机电、7是链条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

本发明一种电解锰横向剥离机用出口极板输送装置，包括机架1、托辊2、传动链轮3、张紧链轮4、极板限位装置5和传动机电6，所述托辊2和传动链轮3固定在机架1侧壁，所述托辊2横向水平固定在机架1侧壁上部，所述传动链轮3固定在托辊2下方，所述托辊2和传动链轮3上连接有链条7，所述张紧链轮4固定在托辊2上方，所述极板限位装置5固定在机架1顶端，所述传动电机6与传动链轮3连接，置于机架1底部，所述张紧链轮4和传动链轮3在同一竖直线方向上，所述链条6在传动链轮3和托辊2之间形成倒三角形；在托辊2和张紧链轮4之间形成凹形。

本发明并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种电解锰横向剥离机用出口极板输送装置，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或相类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。