本发明属于电镀设备技术领域，尤其是涉及一种具有净化功能的电镀槽。
背景技术：
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制作的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性并且增进美观等作用。
电镀槽是电镀设备中基础的配套设备，它的作用就是对待电镀工件实施电镀作业。在电镀生产线上，电镀槽主要分为机械作业电镀槽和人工作业电镀槽两种，机械作业电镀槽的投入成本高，适用于大型工件的电镀作业，而人工作业电镀槽对小型待电镀工件作业更加的经济实惠。但是，传统的人工作业电镀槽在作业时，会由工件表面电镀液产生大量的挥发物，这些挥发物很难通过抽风罩排出，其空气净化的效果差，影响工作人员的身体健康；并且长期电镀作业后，电镀液内的杂质含量增多，降低电镀质量的下降，补充电镀液时直接在电镀槽中添加，电镀液中的杂质沉积在底部，不易将杂质排出，影响电镀的质量。
因此，亟需一种能够解决上述技术问题的电镀槽。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、具有净化空气的功能、方便排出杂质、生产效率高的具有净化功能的电镀槽。
本发明的技术方案是：一种具有净化功能的电镀槽，包括槽本体，所述槽本体包括主电镀槽和补充槽，所述主电镀槽与补充槽之间连接的侧壁上设有溢流口，所述主电镀槽与补充槽之间连接补充通道，所述补充通道设在补充槽的底部，所述补充通道上设有输送泵，所述主电镀槽的底部设有过滤层，所述过滤层内插设导出管，所述导出管与收集箱连接，所述补充槽内设有温控器和加热器，所述槽本体上端开口处设有抽风罩，所述抽风罩的后侧设有冷却板，所述冷却板的下方设有储液箱，所述抽风罩的上端与抽风管道连接，所述抽风管道上设有风量调节器，所述抽风罩上设有两个过滤网，所述槽本体的下方设有支撑腿。
进一步，所述补充通道上设有净化装置。
进一步，所述支撑腿的内部设有防震组件。
进一步，所述抽风管道内设有过滤网。
进一步，所述抽风罩设置在槽本体后侧的上方，所述抽风罩的下端高于槽本体的上端面。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，电镀槽分为两部分，避免添加电镀液存在较大的温差，电镀槽底部沉积的杂质，可以通过过滤导出，将杂质集中吸收，防止杂质影响电镀的质量；另外在电镀槽的上方设置了抽风装置，快速的将电镀中产生的挥发物快速集中吸收，保证了良好的工作环境，达到空气净化的效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：
1、槽本体2、主电镀槽3、补充槽
4、溢流口5、补充通道6、输送泵
7、过滤层8、导出管9、收集箱
10、温控器11、加热器12、抽风罩
13、冷却板14、储液箱15、抽风管道
16、风量调节器17、过滤网18、支撑腿
19、净化装置20、防震组件
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1所示，本发明一种具有净化功能的电镀槽，包括槽本体1，所述槽本体1包括主电镀槽2和补充槽3，所述主电镀槽2与补充槽3之间连接的侧壁上设有溢流口4，所述主电镀槽2与补充槽3之间连接补充通道5，所述补充通道5设在补充槽3的底部，所述补充通道5上设有输送泵6，所述主电镀槽2的底部设有过滤层7，所述过滤层7内插设导出管8，所述导出管8与收集箱9连接，所述补充槽3内设有温控器10和加热器11，所述槽本体1上端开口处设有抽风罩12，所述抽风罩12的后侧设有冷却板13，所述冷却板13的下方设有储液箱14，所述抽风罩12的上端与抽风管道15连接，所述抽风管道15上设有风量调节器16，所述抽风罩12上设有两个过滤网17，所述槽本体1的下方设有支撑腿18。
所述补充通道5上设有净化装置19。
所述支撑腿18的内部设有防震组件20。
所述抽风管道15内设有过滤网17。
所述抽风罩12设置在槽本体1后侧的上方，所述抽风罩12的下端高于槽本体1的上端面。
本实例的工作过程：在进行电镀工作时，电镀产生的大量挥发物会在抽风罩12与抽风管道15的作用下快速将挥发物收集集中，在抽风罩12与抽风管道15均设有过滤网17，能够初步净化挥发物，抽风管道15上设置的风量调节器16可以调节抽风的力度，根据产生不同程度的挥发物来进行调节，在电镀过程中产生的杂质，会沉积在电镀槽的底部，草薙底部设置的过滤层7过滤杂质，通过导出管8将杂质从槽本体1中排出，在添加电镀液时，补充槽3中的加热器11即热电镀液，避免在加入新的电镀液而产生加大的温差，影响电镀质量的下降，主电镀槽2与补充槽3之间通过溢流口4相互连通，将电镀液均匀混合，保证了电镀的均匀度与稳定性。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。