应用于次氯酸钠发生器中的自动补水型饱和盐水生成装置的制作方法

本实用新型涉及次氯酸钠发生器领域，尤其涉及到一种应用于次氯酸钠发生器中的自动补水型饱和盐水生成装置。

背景技术：

在次氯酸钠发生器饱和盐水生成工艺中，现有技术一般都是采用搅拌方式进行盐颗粒的溶解，就是在盐罐的顶部安装一台电动机，然后通过传动轴在轴的底部，接近罐内底部的地方安装一个叶轮式搅拌器，溶解盐时启动电动机，对盐颗粒进行搅拌溶解。

搅拌式溶盐器需要传动轴和叶轮直接与含高盐分的盐水进行接触，高浓度的盐液对金属材料具有很强的腐蚀性，当传动轴和叶轮长期浸泡于盐液中，金属材料会受到腐蚀导致损坏，同时由于盐颗粒处于盐罐体的底部，而叶轮也安装在底部，而叶轮的转向是水平方向的，因此会出现盐罐的下部盐浓度高于上部，导致整体盐罐内的液体盐浓度不均匀，最终致使电解盐水设备运行不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，实用的应用于次氯酸钠发生器中的自动补水型饱和盐水生成装置。

本实用新型是通过如下方式实现的：

应用于次氯酸钠发生器中的自动补水型饱和盐水生成装置，其特征在于：包括储料槽1，所述储料槽1的内左侧设有集水槽2；所述集水槽2与进水管3相连通；所述进水管3上设有补水浮球阀4；所述集水槽2的底部设有均衡布水管5，所述均衡布水管5上均匀分布有若干小孔；均衡布水管5的出水端设有出水堵帽；所述储料槽1的内右侧设有存储及液位检测双功能粗过滤器7，所述存储及液位检测双功能粗过滤器7包括管道71，所述管道71的两端分别设有出水堵帽；所述管道71上均匀分布有若干小孔；所述管道71上连接两根透明管72，透明管72与管道71相连通；其中一根透明管72内设有电接点浮球液位杆73，另外一根透明管72内设有PVC软管74；所述PVC软管74的进水端连接有精密滤头75，PVC软管74的出水端与25%饱和盐水计量泵8的进水端相连通；所述25%饱和盐水计量泵8的出水端与设备进水端相连通。

所述储料槽1上设有溢流管6。

所述精密滤头75的底部四周均匀分布有若干小孔；所述精密滤头75的内底部填充有5umPP棉。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，无需电机驱动搅拌，节省设备投入，降低设备故障率，同时节约电耗，与饱和盐水接触部件均为PVC、PP或PE材质，耐腐蚀、抗老化。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型均衡布水管结构示意图；

图3本实用新型存储及液位检测双功能粗过滤器结构示意图；

图4本实用新型精密滤头结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1、图2、图3、图4所示，一种应用于次氯酸钠发生器中的自动补水型饱和盐水生成装置，包括储料槽1，储料槽1的内左侧设有集水槽2；集水槽2与进水管3相连通；进水管3上设有补水浮球阀4；集水槽2的底部设有均衡布水管5，均衡布水管5上均匀分布有若干小孔；均衡布水管5的出水端设有出水堵帽；储料槽1的内右侧设有存储及液位检测双功能粗过滤器7，存储及液位检测双功能粗过滤器7包括管道71，管道71的两端分别设有出水堵帽；管道71上均匀分布有若干小孔；管道71上连接两根透明管72，透明管72与管道71相连通；其中一根透明管72内设有电接点浮球液位杆73，另外一根透明管72内设有PVC软管74；PVC软管74的进水端连接有精密滤头75，PVC软管74的出水端与25%饱和盐水计量泵8的进水端相连通；25%饱和盐水计量泵8的出水端与设备进水端相连通。

本实用新型储料槽1上设有溢流管6。

本实用新型精密滤头75的底部四周均匀分布有若干小孔；所述精密滤头75的内底部填充有5umPP棉。

本实用新型储料槽1为方形，PE材质，正常工作时，用户只需定期往该储料槽1内添加盐巴即可，进水管3为PVC材质，自来水通过该管道流入集水槽2，溢流管6为PVC材质，当储料槽1内部管路出现堵塞，液体将通过溢流管6流出，避免液体漫出储料槽1，补水浮球阀4为PE材质，用于自动控制集水槽2中的液位，集水槽2为PP材质，用于存储自来水，均衡布水管5为PVC材质，集水槽2内的自来水通过均衡布水管5流入堆盐区，存储及液位检测双功能粗过滤器7为PVC透明材质，用于存储饱和盐水，并可安放浮球液位杆，同时透明材质更便于观察内部情况，电接点浮球液位杆73为PE材质，用于检测存储及液位检测双功能粗过滤器7内饱和盐水的液位，当液位低于设定位置，25%饱和盐水计量泵8将停止工作，精密滤头75为PVC材质，用于进一步过滤饱和盐水，PVC软管74用于连接精密滤头75与25%饱和盐水计量泵8，25%饱和盐水计量泵8的泵头为PVC材质，25%饱和盐水计量泵8通过PVC软管74与精密滤头75，将饱和盐水从存储及液位检测双功能粗过滤器7中抽出，并送入所需设备中。

除25%饱和盐水计量泵8外，其余所有部件均安装于方形的储料槽1内，工作步骤如下：步骤一：自来水首先通过进水管3及补水浮球阀4流入集水槽2，集水槽2中水位受补水浮球阀4控制；步骤二：集水槽2中的自来水通过均衡布水管5上均匀分布的小孔流入到堆盐区；步骤三：在堆盐区内，水流将从左侧缓慢透过盐层，到达右侧粗过滤区域；步骤四：在缓慢渗透作用下，到达存储及液位检测双功能粗过滤器7处的盐水即为饱和盐水(饱和盐水浓度最高为25%，当浓度到达25%后，盐巴将不再溶解，因此在缓慢渗透过程中，堆盐区左侧盐巴将先溶解，堆盐区将呈现成左低右高的状态。当左侧均衡布水管5上方盐巴均溶解完，即肉眼可看到均衡布水管5，用户即需加盐)；步骤五：饱和盐水将通过存储及液位检测双功能粗过滤器7上均匀分布的小孔流入到存储及液位检测双功能粗过滤器7内；步骤六：25%饱和盐水计量泵8通过PVC软管74与精密滤头75将饱和盐水从存储及液位检测双功能粗过滤器7中抽出，并送入所需设备；步骤七：25%饱和盐水计量泵8在工作过程中，将饱和盐水抽出，因渗透关系，集水槽2内液位也将降低，补水浮球阀4下浮，从而自动开启补水，因此，整个工作过程即是25%饱和盐水计量泵8边抽液，补水浮球阀4边补水，当25%饱和盐水计量泵8停止工作，补水也将停止。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。