本发明属于铝型材制备技术领域，具体涉及一种铝合金型材电泳表面处理工艺。
背景技术：
铝合金型材是目前比较常见的一种材料，其具有较好的抗腐蚀性、导电性能、导热性能、非铁磁性、可加工型、可成形性和回收性等优点，在很多行业中深受青睐，如广泛用于国防、航空、建筑、电力、通讯、汽车、医用及生活用品等领域。近年来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长。
传统电泳工艺发展已经很成熟，电泳膜层颜色丰富、耐腐蚀性号，适合各种表面装饰及耐腐蚀保护。但是电泳前处理工序十分复杂，包括脱脂、水洗、中和、阳极氧化、着色、电泳等二十道工序，操作繁多且水耗大，废液中含有有害重金属元素，废水废液处理麻烦，而且现有的阳极氧化工艺在铝材表面生成的多孔透明氧化膜的膜孔不够深，影响后续的电解着色效果。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供铝合金型材电泳表面处理工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案：铝合金型材电泳表面处理工艺，包括如下步骤：
（1）去油、水洗：将铝合金型材置于40-50℃脱脂剂中，保持4-6min，然后置于流动的水中水洗3-5min，水的ph为5-7，烘干，备用；
（2）活化：将干燥后的型材放入质量浓度为1.5%-2%的氢氟酸液中侵蚀活化，活化温度为15-35℃，活化时间为10-35s，以除去型材表面的氧化膜和挂灰，然后置于碱溶液中进行中和处理；
（3）拉丝：使用拉丝机处理型材，以在型材表面产生丝纹，型材行走速度为5-15m/min，拉丝机的拉丝轮φ为100-150mm、转速为1000-1800转/min；
（4）无铬钝化处理：将拉丝处理后的型材进行无铬钝化处理，然后置于流动的水中水洗3-5min，水的ph为6-7；
（5）纳米化处理：先将步骤（4）得到的铝合金型材放入电化纳米槽中，施加普通阳极氧化同等电源，电压10-50v，处理时间为8-15min，处理温度为20-50℃，完成后取出放入流动的水中水洗3-6min，水的ph为6-7，电化纳米槽的槽液为硫酸和磷酸的混合酸；
（6）电泳：将经过步骤（5）处理完成的铝合金型材取出，放入20-30℃的电泳槽中电泳处理1-2min，电泳处理的电压为60-100v，然后取出放入流动的水中水洗3-5min，水的ph为6-7；
（7）烘干：将经过步骤（6）处理完成的铝合金型材取出，在150-200℃下烘干30-60min。
本发明的有益效果是：采用本发明的工艺，使得本发明的铝合金型材表面具有更深层的防氧化层，经检测，本实施例的氧化膜厚度达16-20μm，提高了铝合金型材的耐酸、碱、盐侵蚀性，所得的铝合金型材质量更优，而且生成的氧化膜均匀、整洁，无气泡、夹杂物等，更利于后续的电泳着色工序。
具体实施方式
现结合具体实施例，来对本发明作进一步的详细描述。显然，不能因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，均应属于本发明的保护范围。下述实施例中未注明具体条件的种植及管理方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
实施例一
铝合金型材电泳表面处理工艺，包括如下步骤：
（1）去油、水洗：将铝合金型材置于50℃脱脂剂中，保持4min，然后置于流动的水中水洗5min，水的ph为5，烘干，备用；
（2）活化：将干燥后的型材放入质量浓度为2%的氢氟酸液中侵蚀活化，活化温度为35℃，活化时间为35s，以除去型材表面的氧化膜和挂灰，然后置于碱溶液中进行中和处理；
（3）拉丝：使用拉丝机处理型材，以在型材表面产生丝纹，型材行走速度为15m/min，拉丝机的拉丝轮φ为150mm、转速为1800转/min；
（4）无铬钝化处理：将拉丝处理后的型材进行无铬钝化处理，然后置于流动的水中水洗5min，水的ph为6；
（5）纳米化处理：先将步骤（4）得到的铝合金型材放入电化纳米槽中，施加普通阳极氧化同等电源，电压50v，处理时间为8min，处理温度为50℃，完成后取出放入流动的水中水洗6min，水的ph为7，电化纳米槽的槽液为硫酸和磷酸的混合酸；
（6）电泳：将经过步骤（5）处理完成的铝合金型材取出，放入30℃的电泳槽中电泳处理2min，电泳处理的电压为100v，然后取出放入流动的水中水洗5min，水的ph为7；
（7）烘干：将经过步骤（6）处理完成的铝合金型材取出，在150℃下烘干60min。
实施例二
铝合金型材电泳表面处理工艺，包括如下步骤：
（1）去油、水洗：将铝合金型材置于40℃脱脂剂中，保持6min，然后置于流动的水中水洗3min，水的ph为6，烘干，备用；
（2）活化：将干燥后的型材放入质量浓度为1.5%的氢氟酸液中侵蚀活化，活化温度为15℃，活化时间为10s，以除去型材表面的氧化膜和挂灰，然后置于碱溶液中进行中和处理；
（3）拉丝：使用拉丝机处理型材，以在型材表面产生丝纹，型材行走速度为5m/min，拉丝机的拉丝轮φ为100mm、转速为1000转/min；
（4）无铬钝化处理：将拉丝处理后的型材进行无铬钝化处理，然后置于流动的水中水洗3min，水的ph为6；
（5）纳米化处理：先将步骤（4）得到的铝合金型材放入电化纳米槽中，施加普通阳极氧化同等电源，电压10v，处理时间为8min，处理温度为20℃，完成后取出放入流动的水中水洗3min，水的ph为6，电化纳米槽的槽液为硫酸和磷酸的混合酸；
（6）电泳：将经过步骤（5）处理完成的铝合金型材取出，放入20℃的电泳槽中电泳处理1min，电泳处理的电压为60v，然后取出放入流动的水中水洗3min，水的ph为7；
（7）烘干：将经过步骤（6）处理完成的铝合金型材取出，在200℃下烘干30min。