一种防脱落电镀夹具的制作方法

本实用新型涉及电镀夹具设备技术领域，尤其涉及一种防脱落电镀夹具。

背景技术：

PCB板生产制备过程中，需要对其进行电镀。电镀过程中，需要夹具固定待加工的PCB板以完成电镀操作，传统的电镀夹具一般是通过夹头以夹住该待加工的PCB板，然后放入电镀液中对进行电镀加工，此电镀方式经常造成待加工的PCB板脱落，进而影响电镀质量、从而造成物料的浪费。另外，传统的生产方式，由于夹头夹住PCB板的一端进行电镀，PCB板受力不均横，进一步影响了该PCB板的生产质量。

为此，有必要提供一种防脱落电镀夹具来克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种防脱落电镀夹具，具有防止PCB板脱落、PCB板受力均匀及生产质量较好等特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种防脱落电镀夹具，包括：第一固定板，一侧端与所述第一固定板一侧端连接的第一支撑板，第二固定板，与所述第二固定板一侧端连接的第二支撑板，一侧端与所述第一支撑板另一侧端连接、另一侧端与所述第二支撑板另一侧端连接的连接板；所述第一固定板上开设有第一固定孔，所述第二固定板上开设有第二固定孔；所述第一固定板上、与所述第二固定板相对的一侧凹设有第一凹形槽，所述第二固定板上、与所述第一固定板相对的一侧开设有与所述第一凹形槽相对的第二凹形槽。

优选地，所述电镀夹具还包括设置在所述第一固定板一端和/或所述第二固定板一端的挡板。

优选地，所述连接板上设置有第一凸起结构、第二凸起结构，设置在所述第一凸起结构和所述第二凸起结构之间的第一开孔，及与所述第一固定孔和所述第二固定孔相对应的第三固定孔。

优选地，所述第一凸起结构包括：第一凸起件，与所述第一凸起件正相对的第二凸起件，及设置在所述第一凸起件和所述第二凸起件之间的第二开孔。

优选地，所述第二凸起结构包括：第三凸起件，与所述第三凸起件正相对的第四凸起件，及设置在所述第三凸起件和所述第四凸起件之间的第三开孔。

优选地，所述第一支撑板上、与所述第二支撑板相背对的一侧面上凸设有第一卡合件。

优选地，所述第二支撑板上开设有通孔。

优选地，所述防脱落电镀夹具的长度为150cm，宽度为100cm，高度为92cm。

优选地，所述第一固定板、所述第二支撑板、所述第二固定板、所述第二支撑板和所述连接板之间均为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的一种防脱落电镀夹具，设置所述第一固定板、所述第二固定板、所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述连接板，构成了一个中空的容置结构，电镀PCB板时，将待加工的所述PCB板放置在所述第一固定板和所述第二固定板上，所述第一支撑板和所述第二支撑板对所述PCB板起左右固定作用，避免了所述PCB板脱落的现象，同时，由于所述PCB板受力比较均匀，也提高了PCB板生产的质量效果。进一步地，开设所述第一固定孔和所述第二固定孔，有效防止所述PCB板在电镀过程中的移位现象，更进一步地提高了本实用新型的稳固性及确保了本实用新型的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型一种防脱落电镀夹具的结构示意图。

图2是本实用新型一种防脱落电镀夹具的结构示意图。

图3是本实用新型的第一固定板的结构示意图。

图4是本实用新型的第二固定板的结构示意图。

图5是本实用新型的第一支撑板的结构示意图。

图6是本实用新型的第二支撑板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

实施例1：

请参考图1、图3至图6，本实用新型一种防脱落电镀夹具，包括：第一固定板1、第一支撑板2、第二固定板3、第二支撑板4和连接板5，所述第一支撑板2一侧端与所述第一固定板1一侧端连接，所述第二支撑板1一侧与所述第二固定板3一侧连接，所述连接板5一侧端与所述第一支撑板2另一侧端连接，所述连接板5另一侧端与所述第二支撑板4另一侧端连接，具体地，所述第一固定板1、所述第二支撑板2、所述第二固定板3、所述第二支撑板4和所述连接板5之间均为一体化结构。需要说明的是，所述防脱落电镀夹具的长度为150cm，宽度为100cm，高度为92cm。

更具体地，所述第一固定板1上开设有第一固定孔11、第一凹槽12，其中所述第一凹槽12设置在所述第一固定孔11上、且设置在与所述第二固定板3相对的一侧，所述第二固定板3上开设有第二固定孔31及第二凹槽32，所述第二凹槽32设置在所述第二固定板3上、且设置在与所述第一固定板1相对的一侧上，所述第一凹槽12与所述第二凹槽32正相对。开设所述第一凹槽12和所述第二凹槽32，便于提高电镀过程中PCB板与电镀液的接触面积，从而确保电镀全面性提高电镀质量。

所述第一支撑板2上、与所述第二支撑板4相背对的一侧面上凸设有第一卡合件21，所述第二支撑板4上开设有通孔41。设置所述第一卡合件21便于提高本实用新型在生产过程中的固定性，设置所述通孔41进一步提高了电镀液的流通，提高了电镀质量。

所述连接板5上设置有第一凸起结构51、第二凸起结构52，设置在所述第一凸起结构51和所述第二凸起结构52之间的第一开孔53，及与所述第一固定孔11和所述第二固定孔31相对应的第三固定孔54。所述第一凸起结构51包括：第一凸起件511，与所述第一凸起件511正相对的第二凸起件512，及设置在所述第一凸起件511和所述第二凸起件512之间的第二开孔513，所述第二凸起结构52包括：第三凸起件521，与所述第三凸起件521正相对的第四凸起件522，及设置在所述第三凸起件521和所述第四凸起件522之间的第三开孔523。设置所述第一凸起结构51和所述第二凸起结构52，便于本实用新型在使用过程中的装设和提高本实用新型使用的稳定性。开设所述第一开孔53，便于电镀液的流通，提高生产质量。设置所述第三固定孔54、每一所述第三固定孔54相对应地与所述第一固定孔11和所述第二固定孔31匹配，从而提高对PCB板和本实用新型的稳定性。

从以上描述可以看出，本实用新型的一种防脱落电镀夹具，设置所述第一固定板1、所述第二固定板3、所述第一支撑板2、所述第二支撑板4和所述连接板5，构成了一个中空的容置结构，电镀PCB板时，将待加工的所述PCB板放置在所述第一固定板1和所述第二固定板3上，所述第一支撑板2和所述第二支撑板4对所述PCB板起左右固定作用，避免了所述PCB板脱落的现象，同时，由于所述PCB板受力比较均匀，也提高了PCB板生产的质量效果。进一步地，开设所述第一固定孔11和所述第二固定孔31，有效防止所述PCB板在电镀过程中的移位现象，更进一步地提高了本实用新型的稳固性及确保了本实用新型的生产质量。

实施例2：

请参考图2至图6，本实施例的一种防脱落电镀夹具与实施例1的区别仅在于：所述电镀夹具还包括设置在所述第一固定板1一端和/或所述第二固定板3一端的挡板6，设置所述挡板6使得待加工的PCB板放置在所述第一固定板1和所述第二固定板3上时、对所述PCB板起一限位作用，提高了本实用新型操作的便捷性、更进一步地防止了所述PCB板的脱落，其他结构请参考实施例1的描述，此处不再赘述。

从以上描述可以看出，本实用新型的一种防脱落电镀夹具，设置所述第一固定板1、所述第二固定板3、所述第一支撑板2、所述第二支撑板4和所述连接板5，构成了一个中空的容置结构，电镀PCB板时，将待加工的所述PCB板放置在所述第一固定板1和所述第二固定板3上，所述第一支撑板2和所述第二支撑板4对所述PCB板起左右固定作用，避免了所述PCB板脱落的现象，同时，由于所述PCB板受力比较均匀，也提高了PCB板生产的质量效果。进一步地，开设所述第一固定孔11和所述第二固定孔31，有效防止所述PCB板在电镀过程中的移位现象，更进一步地提高了本实用新型的稳固性及确保了本实用新型的生产质量。再进一步地，设置所述挡板6，提高了本实用新型生产操作的便捷性、对所述PCB板起更好的限位作用，有效防止PCB板脱落、且提高了本实用新型的生产质量。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。