本实用新型涉及化学电解技术领域，特别涉及一种新型硫酸氧化电解液回收装置。
背景技术：
在我国铝材生产中绝大多数采用硫酸阳极氧化工艺(硫酸浓度150一200g/L)在电解阳极氧化生产中使得槽液铝离子浓度不断上升，阳极氧化30分钟时每吨型材溶铝量约为3.84Kg(每480m2为一吨计算)。铝离子浓度的不稳定造成同样面积铝材同一电压下同一时间内电流密度不同，生产氧化膜厚度不同。铝离子浓度过高，在氧化铝膜与电解液界面处溶解的铝形成氢氧化铝(胶态粒子)附在氧化铝膜表面；形成一层电极沉积簿膜，槽电阻会上升，欲达同一氧化膜厚度须提高电压，造成能源消耗上升，液温上升。须加大冷冻能力，而且生成的氧化膜的耐磨降低和透明性差，最终使工件烧伤；另外过多硫酸铝造成换热器的阻塞，影响换热效果。过高电压还可能造成氧化膜击穿。过去方法是当铝离子浓度达到20g/L时即更换部分槽液或全部。既影响生产又对生产操作和确保铝材质量造成困扰，排槽液时又造成环境污染，传统的酸回收系统，会产生大量的工业废水，造成一定的污染。为此，我们提出一种新型硫酸氧化电解液回收装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种新型硫酸氧化电解液回收装置，该硫酸氧化电解液回收装置能够起到对水资源进行节约利用的作用，对硫酸起到充分氧化反应的效果，保证了硫酸氧化的充分性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型硫酸氧化电解液回收装置，包括电解氧化硫酸槽和选择透过性离子膜块，所述电解氧化硫酸槽一侧连接第一耐酸泵，所述第一耐酸泵一侧连接精密过滤器，所述精密过滤器与选择透过性离子膜块通过第一转子流量计连接，所述选择透过性离子膜块通过第三转子流量计与电解氧化硫酸槽连接，所述选择透过性离子膜块上部设有纯净水储箱，所述选择透过性离子膜块下部设有高铝废液收集箱，所述高铝废液收集箱一侧设有耐酸沉淀池且耐酸沉淀池通过第二耐酸泵与高铝废液收集箱连接，所述耐酸沉淀池一侧连接耐酸离心脱水机，所述耐酸离心脱水机一侧连接滤液收集箱且滤液收集箱通过第三耐酸泵与耐酸沉淀池连接。
进一步地，所述耐酸沉淀池与电解氧化硫酸槽连接。
进一步地，所述选择透过性离子膜块与纯净水储箱之间通过第二转子流量计连接。
进一步地，所述选择透过性离子膜块与高铝废液收集箱之间通过第四转子流量计连接。
进一步地，所述耐酸沉淀池上部设有硫酸铵储箱且硫酸铵储箱与高铝废液收集箱连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该一种新型硫酸氧化电解液回收装置，采用设置耐酸沉淀池、耐酸离心脱水机、滤液收集箱和第三耐酸泵，通过耐酸沉淀池能够对耐酸溶液进行储存，通过耐酸离心脱水机对耐酸沉淀池中的液体进行过滤，减少了对水资源的浪费，通过滤液收集箱能够对滤液进行收集，通过耐酸泵能够对酸液进行过滤，将水通过收集后放入到耐酸沉淀池进行就再次使用，起到很哈珀的循环和节约水资源的作用。
2、通过设置选择透过性离子膜块和电解氧化硫酸槽，电解氧化硫酸槽中的液体通过第一耐酸泵和精密过滤器能够对硫酸进行氧化分离，通过选择透过性离子膜块能够对硫酸中的氧化物进行过滤，过滤后为完成氧化反应的液体流回到电解氧化硫酸槽中，方便对液体进行再次过滤，保证液体过滤的完整性。保证该一种新型硫酸氧化电解液回收装置使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种新型硫酸氧化电解液回收装置的内部结构示意图。
图中：1、电解氧化硫酸槽；2、第一耐酸泵；3、精密过滤器；4、第一转子流量计；5、选择透过性离子膜块；6、纯净水储箱；7、第二转子流量计；8、第三转子流量计；9、第四转子流量计；10、硫酸铵储箱；11、高铝废液收集箱；12、第二耐酸泵；13、耐酸沉淀池；14、耐酸离心脱水机；15、滤液收集箱；16、第三耐酸泵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种新型硫酸氧化电解液回收装置，包括电解氧化硫酸槽1和选择透过性离子膜块5，所述电解氧化硫酸槽1一侧连接第一耐酸泵2，所述第一耐酸泵2一侧连接精密过滤器3，所述精密过滤器3与选择透过性离子膜块5通过第一转子流量计4连接，所述选择透过性离子膜块5通过第三转子流量计8与电解氧化硫酸槽1连接，所述选择透过性离子膜块5上部设有纯净水储箱6，所述选择透过性离子膜块5下部设有高铝废液收集箱11，所述高铝废液收集箱11一侧设有耐酸沉淀池13且耐酸沉淀池13通过第二耐酸泵12与高铝废液收集箱11连接，所述耐酸沉淀池13一侧连接耐酸离心脱水机14，所述耐酸离心脱水机14一侧连接滤液收集箱15且滤液收集箱15通过第三耐酸泵16与耐酸沉淀池13连接。
其中，所述耐酸沉淀池13与电解氧化硫酸槽1连接。
其中，所述选择透过性离子膜块5与纯净水储箱6之间通过第二转子流量计7连接。
其中，所述选择透过性离子膜块5与高铝废液收集箱11之间通过第四转子流量计9连接。
其中，所述耐酸沉淀池13上部设有硫酸铵储箱10且硫酸铵储箱10与高铝废液收集箱11连接。
需要说明的是，本实用新型为一种新型硫酸氧化电解液回收装置，工作时，将硫酸放置到电解氧化硫酸槽1中，通过电解氧化硫酸槽1能够对硫酸起到电解反映，电解后的硫酸通过第一耐酸泵2进行耐酸反映，再通过精密过滤器3对硫酸进行过滤，通过第一转子流量计4流到选择透过性离子膜块5中，通过选择透过性离子膜块5能够对硫酸内部的离子进行分离，纯净水储箱6内通过第二转子流量计7能够对选择透过性离子膜块5内部进行降温，选择透过性离子膜块5中未被氧化后的液体通过第三转子流量计8流回到电解氧化硫酸槽1中进行再次电解氧化，5中高铝通过第四转子流量计9收集在高铝废液收集箱11中，高铝废液收集箱11中的硫酸铵储存在硫酸铵储箱10中，高铝废液收集箱11通过第二耐酸泵12流到耐酸沉淀池13，耐酸沉淀池13中的液体通过耐酸离心脱水机14进行脱水，耐酸离心脱水机14中的液体脱水后收集在滤液收集箱15中，滤液收集箱15中液体通过第三耐酸泵16流回到耐酸沉淀池13中，实现整个装置的连贯性，保证该一种新型硫酸氧化电解液回收装置的使用效益。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。