1.一种五金件的镀铜工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1、将五金件经碱洗去除油污、酸洗处理后去除五金件表面的氧化物；然后加热烘干所述五金件，排出酸洗过程中在五金件表面残留的气体；
步骤S2、活化处理：将上述五金件置于温度为80～90℃的活化液中浸泡20～25分钟，进行表面活化处理；
步骤S3、水洗：将活化后的五金件使用流动水冲洗至表面无活化液；
步骤S4、电镀：以电解铜为阳极，五金件为阴极，放入电解槽中进行电镀；其中，电镀的电解液含有40～60g/L的CuSO4·5H2O、80～100mL/L的乙醛酸、50～60g/L的次磷酸钙、20～40g/L的氯化镍、50～80g/L的硼酸、0.5～0.8g/L的1，4一丁炔二醇。
2.根据权利要求1所述的一种五金件的镀铜工艺，其特征在于，所述电解液的温度为40～60℃，电镀的时间为40～60min，电镀的电流密度在电镀的时间内从3.0～2.0A/dm2逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的一种五金件的镀铜工艺，其特征在于，所述电解液的PH值为4～6。
4.根据权利要求1所述的一种五金件的镀铜工艺，其特征在于，所述的活化液是将K2Cr2O7和HF溶于蒸馏水中，含量分别为：K2Cr2O7180～250g/L，HF50～80ml/L。
5.根据权利要求1所述的一种五金件的镀铜工艺，其特征在于，步骤S1中采用浓度为15％～25％的氢氧化钠溶液清洗五金件去除油污。
6.根据权利要求1所述的一种五金件的镀铜工艺，其特征在于，所述电解液含有40g/L的CuSO4·5H2O、80mL/L的乙醛酸、50g/L的次磷酸钙、20g/L的氯化镍、50g/L的硼酸、0.5g/L的1，4一丁炔二醇。
7.根据权利要求6所述的一种五金件的镀铜工艺，其特征在于，在电镀时，电解液的温度为50～60℃，电镀的时间为60min，电镀的电流密度在电镀的时间内从3.0～2.5A/dm2逐渐减小。
8.根据权利要求1所述的一种五金件的镀铜工艺，其特征在于，步骤S4中采用浓度为10％～20％的磷酸溶液清洗五金件去除表面的氧化物。