一种新型铝电解干法净化无动力氧化铝喷射下料器的制作方法

本实用新型涉及下料器技术领域，具体为一种新型铝电解干法净化无动力氧化铝喷射下料器。

背景技术：

随着我国经济快速发展，人民生活水平不断提高，环保意识也逐渐加强，国家对环保的重视程度突显，电解铝行业污染物排放成为控制重点，电解铝企业三大污染物指标多次下调，铝电解烟气净化系统反应器投料是工艺技术核心，他的稳定与否直接关系到氧化铝对氟化氢气体的吸附效果，是最终保障氟化物排放指标符合国家环保要求的关键所在。为了达到下料目的，安装公司使用压缩空气进行助吹，压缩空气强大的气流强行将氧化铝吹出，由于使用压缩空气助吹才能正常下料，导致反应器下料管及下料器部位严重磨损、磨穿，其他反应器也面临着即将被磨穿的局面，给净化系统稳定投料带来严重影响，对净化系统工艺造成极大阻碍。

因此，发明一种新型铝电解干法净化无动力氧化铝喷射下料器来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型铝电解干法净化无动力氧化铝喷射下料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝电解干法净化无动力氧化铝喷射下料器，包括支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有料斗，所述料斗的上端内侧固定连接有横杆，所述横杆的上方中部通过螺栓固定连接有电机，所述电机下端输出端上通过联轴器连接有转杆，所述转杆的下端连接有搅拌叶，所述料斗的下端设置有出料口，所述出料口的下端通过法兰盘连接有下料器本体，所述下料器本体包括管体，所述管体的上下端均为开口状，所述管体的下端设置有喷嘴，所述管体的下方外侧通过连接杆连接有圆盘，所述圆盘的形状为锥形，所述圆盘上均匀开有导流槽，所述圆盘的外圈上方设置有弧边。

优选的，所述料斗的形状为锥形，所述料斗的上方设置有盖板。

优选的，所述转杆的搅拌叶伸至料斗的出料口处。

优选的，所述圆盘上端的直径小于圆盘下端的直径，所述圆盘的上端的形状为圆弧形。

优选的，所述法兰盘上设置有橡胶密封圈。

优选的，所述连接杆的形状为L形，所述连接杆的两端通过焊接方式分别与喷嘴和圆盘固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该新型铝电解干法净化无动力氧化铝喷射下料器，通过对圆盘的改造，改造后的圆盘阻力小，调节气固比，度均匀下料，有利于氧化铝和氟化氢的充分混合，提高氧化铝对氟化氢吸附效果，下料器本体的下端设置有喷嘴，喷嘴的设置，可以实现出料，喷嘴和圆盘之间设置有间隙层，氧化铝从喷嘴内流出，由于重力的作用流到圆盘的上端，由于圆盘的形状为锥形，在圆盘上设置有导流槽，氧化铝可以顺着导流槽流到圆盘便于，使氧化铝可以均匀的分布在圆盘上，该实用新型设计合理，结构简单，节省了压缩空气，减少的成本，停止使用压缩空气后，下料管及下料器部位利用自然重力下料，保障反应器经久耐用、稳定可靠，减少了大量维修费用，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下料器本体结构示意图；

图3为本实用新型的料斗结构示意图。

图中：1支撑架、2料斗、3横杆、4电机、5联轴器、6转杆、7搅拌叶、8出料口、9法兰盘、10下料器本体、11管体、12喷嘴、13连接杆、14圆盘、15弧边、16导流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型铝电解干法净化无动力氧化铝喷射下料器，包括支撑架1，所述支撑架1的内侧固定连接有料斗2，所述料斗2的上端内侧固定连接有横杆3，所述横杆3的上方中部通过螺栓固定连接有电机4，所述电机4下端输出端上通过联轴器5连接有转杆6，所述转杆6的下端连接有搅拌叶7，所述料斗2的下端设置有出料口8，所述出料口8的下端通过法兰盘9连接有下料器本体10，所述下料器本体10包括管体11，所述管体11的上下端均为开口状，所述管体11的下端设置有喷嘴12，所述管体11的下方外侧通过连接杆13连接有圆盘14，所述圆盘14的形状为锥形，所述圆盘14上均匀开有导流槽16，所述圆盘14的外圈上方设置有弧边15。

具体的，所述料斗2的形状为锥形，所述料斗2的上方设置有盖板，通过设置的盖板，方便用来密封料斗2，在料斗2的内部设置有过滤网。

具体的，所述转杆6的搅拌叶7伸至料斗2的出料口8处，方便进行搅拌，避免氧化铝粉末在出料口8出堆积。

具体的，所述圆盘14上端的直径小于圆盘14下端的直径，所述圆盘14的上端的形状为圆弧形。

具体的，所述法兰盘9上设置有橡胶密封圈，方便将下料器本体10与料斗2的出料口8连接和密封。

具体的，所述连接杆13的形状为L形，所述连接杆13的两端通过焊接方式分别与喷嘴12和圆盘14固定，便于固定圆盘14。

工作原理：该新型铝电解干法净化无动力氧化铝喷射下料器，使用时，将氧化铝粉末存放在料斗2内，启动电机4，使电机4下端的搅拌叶7旋转，便于氧化铝的下料，在料斗2下端出料口8上通过法兰盘9连接有下料器本体10，下料器本体10的下端设置有喷嘴12，喷嘴12的设置，可以实现出料，喷嘴12和圆盘14之间设置有间隙层，氧化铝从喷嘴12内流出，由于重力的作用流到圆盘14的上端，由于圆盘14的形状为锥形，在圆盘14上设置有导流槽16，氧化铝可以顺着导流槽16流到圆盘14便于，使氧化铝可以均匀的分布在圆盘14上，该实用新型设计合理，结构简单，节省了压缩空气，减少的成本，下料管及下料器部位利用自然重力下料，保障反应器经久耐用、稳定可靠，减少了大量维修费用，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。