管式制冷换热装置的制作方法

本实用新型涉及电镀设备技术领域。

背景技术：

传统的挂镀镍手动生产线中，钛质制冷盘管放置在镀锡槽中，长时间使用表面会产生结晶、导致锡层沉积，致使钛管腐蚀；且盘管占用镀槽空间，容易与阳极接触导致连电。

技术实现要素：

为了解决传统挂镀镍手动生产线钛质制冷盘管存在的上述问题，本实用新型提供了一种管式制冷换热装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：管式制冷换热装置，制冷机出水端通过进水管路连接换热器的进水端，换热器的出水端通过出水管路连接制冷机的进水端，换热器的溢流口通过管路连接电镀槽，电镀槽通过管路连接换热器的电镀液入口，电镀槽与电镀液入口之间的管路上设有循环泵。

所述电镀槽与电镀液入口之间的管路上设有过滤机。

所述换热器的出水端与制冷机之间的管路上设有水泵。

所述换热器由pvc管体、pvc堵头和束装四氟管构成，pvc管体两端设有pvc堵头，pvc管体内连接两侧pvc堵头设有束装四氟管，两侧pvc堵头分别为换热器进水端和换热器出水端。

本实用新型的管式制冷换热装置，采用耐腐蚀的管式换热器，增加制冷效率、节省槽内空间、解决了钛质冷却盘管经常被腐蚀的问题和连电问题。

附图说明

图1是本实用新型管式制冷换热装置原理图。

图中：1、电镀槽，2、循环泵，3、过滤机，4、换热器，5、pvc管体，6、pvc堵头，7、束装四氟管，8、水泵，9、制冷机。

具体实施方式

本实用新型的管式制冷换热装置原理如图1所示，制冷机9出水端通过进水管路连接换热器4的进水端，换热器4的出水端与制冷机9之间的管路上设有水泵8，换热器4的出水端通过出水管路连接制冷机9的进水端，换热器4的溢流口通过管路连接电镀槽1，电镀槽1通过管路连接换热器4的电镀液入口，电镀槽1与电镀液入口之间的管路上设有循环泵2和过滤机3。换热器4由pvc管体5、pvc堵头6和束装四氟管7构成，pvc管体5两端设有pvc堵头6，pvc管体5内连接两侧pvc堵头设有束装四氟管7，两侧pvc堵头6分别为换热器进水端和换热器出水端。本实施例中，设有两个电镀槽回路，两个换热器4串联，每个换热器4通过溢流管路和电镀液进液管路构成一个回路。

工作原理：管式换热器4制冷交换主要通过管壳内部束装四氟管7进行，四氟束装管7内通制冷机9的冷却水，外部与电镀槽液接触。电镀槽液通过过滤机3打入换热器4，然后经过束装四氟管7冷却后，溢流至电镀槽；过滤机和循环泵2持续工作，在电镀过程中起到过滤和制冷循环作用；制冷机9上设有温控表，温度控制则由制冷机的冷却水循环进行控制，当实际温度达到设定温度时，制冷机的循环水停止；当高于设定温度时制冷机的循环水开启，实现电镀过程中的槽液温度稳定在要求范围内。不生产时，过滤机3处在停机状态，管式换热器4内的电镀槽液会回流到电镀槽1内，防止管式换热器4因环境温度低槽液结晶而堵塞。冬季制冷机的循环水要用防冻液替代，防止冷取水结冰，损坏束装四氟管路。