一种阴极电泳涂装的清洗水槽的制作方法

本实用新型属于清洗水槽技术领域，具体涉及一种阴极电泳涂装的清洗水槽。

背景技术：

涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。

阴极电泳涂装是涂装加工的一种类型，而阴极电泳涂装在加工过程要用到清洗水槽，而现有的清洗水槽采用人工手动清洗，清洗效率低，而且没有对清洗后的废弃混合液进行回收利用的机制，造成了大量的漆液和水的浪费，还污染了环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阴极电泳涂装的清洗水槽，以解决现有的清洗水槽无漆水混合物回收利用机制且清洗过程效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阴极电泳涂装的清洗水槽，包括槽体，所述槽体一侧安装有过滤箱、漆水分离箱和漆液收集箱，所述槽体上设有排出管，所述排出管的另一端与过滤箱套接，所述过滤箱内部设有过滤网和第一水泵，且过滤网位于第一水泵和排出管之间，所述第一水泵上安装有混合液导管，所述混合液导管与漆水分离箱套接，所述漆水分离箱内安装有膜分离器和整流器，所述膜分离器上安装有水导出管和漆液导出管，且膜分离器与混合液导管套接，所述漆液导出管的另一端与漆液收集箱套接。

优选的，所述槽体的一侧安装有辅助水槽，所述水导出管与辅助水槽套接，所述辅助水槽的内部安装有第二水泵，所述第二水泵上设有喷管，所述喷管与辅助水槽套接，且喷管上安装有喷头，所述喷头位于槽体的上方，且喷头朝向槽体所在方向。

优选的，所述过滤箱的内部安装有加热器，所述加热器位于过滤网和排出管之间。

优选的，所述过滤箱的外侧壁上设有杂质出口。

优选的，所述漆液收集箱上设有漆液排出口。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型设置了漆水混合物过滤回收结构，对清洗水槽内使用过后的混合物进行高效的分离回收，增加了水和漆液的利用率，防止资源浪费，节约了大量的成本，也减少了对清洗产生的废液的排放，保护了环境卫生。

（2）本实用新型设置了电动喷洗结构，利用冲洗法代替了传统人工手洗，增加了冲洗速度，也提高了冲洗质量，同时，节约了大量的劳动力成本，而且结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型中过滤箱的内部结构图；

图3为本实用新型中漆水分离箱的内部结构图；

图4为本实用新型中辅助水槽的内部结构图；

图中：1-槽体、2-排出管、3-过滤箱、4-杂质出口、5-过滤网、6-第一水泵、7-漆水分离箱、8-膜分离器、9-整流器、10-漆液导出管、11-水导出管、12-漆液收集箱、13-漆液排出口、14-辅助水槽、15-喷管、16-喷头、17-第二水泵、18-加热器、19-混合液导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种阴极电泳涂装的清洗水槽，包括槽体1，槽体1一侧安装有过滤箱3、漆水分离箱7和漆液收集箱12，槽体1上设有排出管2，排出管2的另一端与过滤箱3套接，过滤箱3内部设有过滤网5和第一水泵6，第一水泵6型号为150qj10-50，且过滤网5位于第一水泵6和排出管2之间，混合液经过排出管2到达过滤箱3，经过过滤网5过滤掉内部杂质，然后干净的混合液经过第一水泵6抽出，第一水泵6上安装有混合液导管19，混合液导管19与漆水分离箱7套接，漆水分离箱7内安装有膜分离器8和整流器9，膜分离器8上安装有水导出管11和漆液导出管10，且膜分离器8与混合液导管19套接，混合液经过混合液导管19到达膜分离器8上，整流器9提供正负电荷，膜分离器8将带正电荷的漆液与水分离，并使得水和漆液在相应的位置导出，漆液导出管10的另一端与漆液收集箱12套接，漆液收集箱12用于存放分离出来的漆液。

为了提高清洗效率，本实施例中，优选的，槽体1的一侧安装有辅助水槽14，水导出管11与辅助水槽14套接，辅助水槽14的内部安装有第二水泵17，第二水泵17上设有喷管15，喷管15与辅助水槽14套接，且喷管15上安装有喷头16，喷头16位于槽体1的上方，且喷头16朝向槽体1所在方向，第二水泵17型号为150qj20-24，分离后的水存放在辅助水槽14内，通过第二水泵17抽出，经过喷管15和喷头16，可进行清洗工作。

为了增强过滤效果，本实施例中，优选的，过滤箱3的内部安装有加热器18，加热器18位于过滤网5和排出管2之间，加热器18对混合液进行加热，使得油漆活性增加，易与内部杂质分离，从而提高过滤效率。

为了方便将杂质清除，本实施例中，优选的，过滤箱3的外侧壁上设有杂质出口4。

为了及时放出漆液收集箱内的漆液，本实施例中，优选的，漆液收集箱12上设有漆液排出口13。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用本清洗水槽，首先将需清洗的器件放入槽体1内部，向槽体1内加入适量清水进行初步清洗并打开第一水泵6和第二水泵17，产生的漆水混合物会由排出管2进入到过滤箱3，过滤箱3内的加热器18对混合物进行加热并经过过滤网5过滤，再由第一水泵6抽出到漆水分离箱7，漆水分离箱7内的膜分离器8对混合物进行电荷吸引，从而达到分离漆液的效果，而整流器9用于给膜分离器8提供电荷，分离后的漆液会经过漆液导出管10存放在漆液收集箱12内，可通过漆液排出口13进行排放，而分离后的清水则通过水导出管11存放在辅助水槽14内，由第二水泵17抽出，经过喷管15从喷头16处喷出，完成进一步冲洗过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种阴极电泳涂装的清洗水槽，其特征在于：包括槽体（1），所述槽体（1）一侧安装有过滤箱（3）、漆水分离箱（7）和漆液收集箱（12），所述槽体（1）上设有排出管（2），所述排出管（2）的另一端与过滤箱（3）套接，所述过滤箱（3）内部设有过滤网（5）和第一水泵（6），且过滤网（5）位于第一水泵（6）和排出管（2）之间，所述第一水泵（6）上安装有混合液导管（19），所述混合液导管（19）与漆水分离箱（7）套接，所述漆水分离箱（7）内安装有膜分离器（8）和整流器（9），所述膜分离器（8）上安装有水导出管（11）和漆液导出管（10），且膜分离器（8）与混合液导管（19）套接，所述漆液导出管（10）的另一端与漆液收集箱（12）套接。

2.根据权利要求1所述的一种阴极电泳涂装的清洗水槽，其特征在于：所述槽体（1）的一侧安装有辅助水槽（14），所述水导出管（11）与辅助水槽（14）套接，所述辅助水槽（14）的内部安装有第二水泵（17），所述第二水泵（17）上设有喷管（15），所述喷管（15）与辅助水槽（14）套接，且喷管（15）上安装有喷头（16），所述喷头（16）位于槽体（1）的上方，且喷头（16）朝向槽体（1）所在方向。

3.根据权利要求1所述的一种阴极电泳涂装的清洗水槽，其特征在于：所述过滤箱（3）的内部安装有加热器（18），所述加热器（18）位于过滤网（5）和排出管（2）之间。

4.根据权利要求1所述的一种阴极电泳涂装的清洗水槽，其特征在于：所述过滤箱（3）的外侧壁上设有杂质出口（4）。

5.根据权利要求1所述的一种阴极电泳涂装的清洗水槽，其特征在于：所述漆液收集箱（12）上设有漆液排出口（13）。

技术总结
本实用新型属于清洗水槽技术领域，公开了一种阴极电泳涂装的清洗水槽，包括槽体，所述槽体一侧安装有过滤箱、漆水分离箱和漆液收集箱，所述槽体上设有排出管，所述排出管的另一端与过滤箱套接，所述过滤箱内部设有过滤网和第一水泵，所述第一水泵上安装有混合液导管，所述漆水分离箱内安装有膜分离器和整流器，所述膜分离器上安装有水导出管和漆液导出管，且膜分离器与混合液导管套接，本实用新型设置了漆水混合物过滤回收结构，对清洗水槽内使用过后的混合物进行高效的分离回收，增加了水和漆液的利用率，防止资源浪费，节约了大量的成本，也减少了对清洗产生的废液的排放，保护了环境卫生。

技术研发人员：袁兵;周粉兰;袁晨祥
受保护的技术使用者：扬州市安元涂装机械有限公司
技术研发日：2019.09.01
技术公布日：2020.05.26