一种改进的电镀装置的制作方法

本实用新型属于电镀装置技术领域，尤其涉及一种改进的电镀装置。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用的工艺。

电镀工艺可以为使用者提供较为美观的外表，因此广受消费者喜爱，其较好的性能也成为市场上不可或缺一种工艺，但是现有电镀装置依然存在着整体性较高造成防护性不佳，其调节性能差造成贴合性不佳，电解槽固定造成针对性较强因此形成资源浪费的问题。

因此，发明一种改进的电镀装置显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种能够提高电镀防护性和贴合性电镀装置。

本实用新型的技术方案：一种改进的电镀装置，包括封口，伸缩壁，伸缩柱，电解槽，密封圈，电源区，电极和开关，所述封口的底端设置有伸缩壁，且伸缩壁的四端设置有伸缩柱，该伸缩壁的底端设置有电源区；所述电源区的一端设置有开关，且电源区的内部设置有电极，该电极的两端均设置有电解槽，其中电解槽的外围设置有密封圈；所述伸缩柱包括下柱，抵扣和加强筋，且伸缩柱的底部设置有下柱，该下柱的内部设置有加强筋，其中伸缩柱的上端内部设置有抵扣；所述电解槽包括方形槽和圆形槽，且电解槽的表面内围设置有方形槽，该方形槽的内围设置有圆形槽；所述电源区包括扣门和扣凸，且电源区的表面设置有扣门，该扣门的表面设置有扣凸；所述电解槽采用长方形结构的隔膜电解槽，且电解槽的内部通过开设结构设置有方形槽，该方形槽的内围通过嵌套结构活动连接有圆形槽；所述圆形槽采用圆形结构的隔膜电解槽，且圆形槽的半径等于电解槽的中心点到长边中点位置的总体长度，该圆形槽的内部设置有卡扣凸起。

所述伸缩柱“l”状结构的碳素合金钢，且伸缩柱的底端通过内嵌结构连接有下柱的顶端，该下柱采用小于伸缩柱空腔厚度的碳素合金钢。所述加强筋采用三角形结构的碳素合金钢，且加强筋通过嵌套结构焊接在下柱的内部，该下柱与伸缩柱为对应设置搭配使用。

所述伸缩壁采用长方形结构的碳素合金钢，且伸缩壁通过嵌套结构形成伸缩结构，该伸缩壁与伸缩柱共通构成壳体并进行伸缩结构工作。所述电极采用圆柱形结构的电解电极，且电极的正负极均通过卡嵌结构设置有电解槽，该电极与开关进行串联结构连接，其中电极与电解槽形成电解场。

所述封口采用长方形结构的玻璃钢，且封口通过卡扣结构固定安装在伸缩壁的顶端，该封口的下表面四端均粘合有防滑橡胶贴。

有益效果是：

1.本实用新型伸缩壁的设置，保证装置的传动性，确保装置的稳定性，提升装置的整体伸缩结构与调节性能，提高装置的贴合性；

2.本实用新型伸缩柱的设置，保证装置的整体传动性与适用性，确保装置的整体调节性与搭配性能，为使用者提供更为贴合的调节结构，达到贴合目的；

3.本实用新型电解槽的设置,采用活性连接的结构与正负极进行整体卡扣连接，确保装置的整体替换性与适用性，确保装置可以根据金属的整体材质不同进行不同选型。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中的电解槽结构示意图；

图3是本实用新型图1中的电源区结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种改进的电镀装置，包括封口1，伸缩壁2，伸缩柱3，电解槽4，密封圈5，电源区6，电极7和开关8，所述封口1的底端设置有伸缩壁2，且伸缩壁2的四端设置有伸缩柱3，该伸缩壁2的底端设置有电源区6；所述电源区6的一端设置有开关8，且电源区6的内部设置有电极7，该电极7的两端均设置有电解槽4，其中电解槽4的外围设置有密封圈5；所述伸缩柱3包括下柱31，抵扣32和加强筋33，且伸缩柱3的底部设置有下柱31，该下柱31的内部设置有加强筋33，其中伸缩柱3的上端内部设置有抵扣32；所述电解槽4包括方形槽41和圆形槽42，且电解槽4的表面内围设置有方形槽41，该方形槽41的内围设置有圆形槽42；所述电源区6包括扣门61和扣凸62，且电源区6的表面设置有扣门61，该扣门61的表面设置有扣凸62；所述电解槽4采用长方形结构的隔膜电解槽，且电解槽4的内部通过开设结构设置有方形槽41，该方形槽41的内围通过嵌套结构活动连接有圆形槽42；所述圆形槽42采用圆形结构的隔膜电解槽，且圆形槽42的半径等于电解槽4的中心点到长边中点位置的总体长度，该圆形槽42的内部设置有卡扣凸起。

所述伸缩柱3“l”状结构的碳素合金钢，且伸缩柱3的底端通过内嵌结构连接有下柱31的顶端，该下柱31采用小于伸缩柱3空腔厚度的碳素合金钢，保证装置的整体传动性与适用性，确保装置的整体调节性与搭配性能，为使用者提供更为贴合的调节结构，达到贴合目的。

所述加强筋33采用三角形结构的碳素合金钢，且加强筋33通过嵌套结构焊接在下柱31的内部，该下柱31与伸缩柱3为对应设置搭配使用，保证装置的整体结构衔接性与搭配性，避免工作过程中出现的误差问题，为使用者提供较为稳定的工作环境。

所述伸缩壁2采用长方形结构的碳素合金钢，且伸缩壁2通过嵌套结构形成伸缩结构，该伸缩壁2与伸缩柱3共通构成壳体并进行伸缩结构工作，保证装置的传动性，确保装置的稳定性，提升装置的整体伸缩结构与调节性能，提高装置的贴合性。

所述电极7采用圆柱形结构的电解电极，且电极7的正负极均通过卡嵌结构设置有电解槽4，该电极7与开关8进行串联结构连接，其中电极7与电解槽4形成电解场，保证装置的电解性能，确保装置的整体使用性能，为使用者提供可以变化的制作结构，以此提高贴合性与工作效率。

所述封口1采用长方形结构的玻璃钢，且封口1通过卡扣结构固定安装在伸缩壁2的顶端，该封口1的下表面四端均粘合有防滑橡胶贴，确保装置在闲置时的洁净程度，避免由于尘土进入造成的清洗问题，影响工作效率的问题，确保装置的整体使用体验。

使用者可以根据自身所需定做伸缩壁2的整体宽度与伸缩柱3的整体数量，形成较为大型的电镀设备，使用者根据待电镀金属的形状选取其内部的电镀槽4结构，方形槽41或圆形槽42确定后，根据待电镀金属的整体高度对于伸缩壁2进行拉伸，进而带动伸缩柱3的运动，形成较为稳定的防护结构，然后通过外部l状结构卡扣吸附在伸缩柱3的底端，形成固定结构，将待电镀金属放置在负极电解槽4的上端，然后将与待电镀金属相对于的活性金属放置在正极电解槽4的内部，加入相对应的电解液，(在此过程中，使用者可以根据待电镀金属的材质不同，通过卡扣结构安装不同的电镀槽，达到最佳效果)，使用者按下开关8，电极7开始通电，在正极与负极所卡嵌的金属分别做出化学反应，将离子分解为原子，原子最终覆盖在负极待电镀金属上，形成保护膜，装置完成电镀工作。

上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。