一种水泵轴电镀工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水泵轴，特别涉及一种水泵轴的电镀工艺。
【背景技术】
[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
[0003]水泵的机构为，包括壳体，壳体上开设进液、排液通道与泵腔连通，水泵轴位于腔内的一端连接叶轮，水泵轴与壳体上的供水泵轴通过的孔的里端之间设置水封。其中水泵泵轴由轴头、轴身以及轴颈三部分组成，用来固定叶轮和带动叶轮旋转，叶轮用键固定在泵轴上，水泵泵轴一端用联轴器与电动机轴连接，水泵泵轴支承在轴承上，常用材料为碳素钢。
[0004]水泵轴的加工工艺为:选用2Crl3钢，首先进行切削加工，然后进行热处理，最后进行辅助工序，包括去毛刺、倒棱、清洗、电镀防锈防腐、去磁、检验等。
[0005]在上述电镀防腐防锈工艺中，锡离子浓度的高低对最后的电镀件表面有很大的影响，如果锡离子浓度过高会造成产品漏镀，如果锡离子浓度过低会造成麻点漏镀等不良缺陷，最后造成产品报废。
[0006]因此，研发一种能够避免水泵轴在镀铬过程中漏镀，提高产品质量的镀铬工艺势在必行。经检索有关文献，未发现与本发明相同或相似的技术方案。
【发明内容】
[0007]本发明要解决的技术问题是提供一种避免漏镀以及防止电镀产品开裂的水泵轴电镀工艺。
[0008]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种水泵轴电镀工艺，包括依次进行的电化学除油、粗化、回收、两道还原、钯活化、解胶、镀化学镍、预镀铜、镀铜、酸活化、镀半亮镍、镀亮镍、镍封、镀铬、还原、紫外杀菌、风切和烘干工序，其中没相邻两个工序之间都增设由水洗工序，其创新点在于:所述钯活化工序中，测量钯活化槽中锡离子的浓度C，当C值低于1.5g/L时添加高锡浓度的钯水，当C值高于2.0g/L时添加低锡浓度的钯水，调整钯活化工序中锡离子，使锡离子浓度保持在1.5-2.0 g/L范围内；所述镀半亮镍、镀亮镍工序中使用含有碳芯的过滤机对专用镍缸中的电镀槽液进行循环过滤，过滤时，首先调节槽液的温度为54?58°C，调节槽液的PH为3.8?4.4，调节过滤机的压力为小于1.4kg/cm2后进行过滤操作。
[0009]进一步地，所述低锡浓度的钯水为锡离子的浓度为0.5g/L的钯水。
[0010]进一步地，所述高锡浓度的钯水为锡离子的浓度为2.5g/L的钯水。
[0011]本发明的优点在于:
本发明的水泵轴电镀工艺中，在钯活化工序中离子浓度保持在1.5-2.0 g/L范围内，可以保证水泵轴在电镀过程中几乎不漏镀，同时在镀半亮镍、镀亮镍工序中，通过使用含有碳芯的过滤机，对专用镍缸进行净化，实现对镍缸产生的有机物进行有效的处理，从而防止电镀产品开裂。
【具体实施方式】
[0012]本发明公开了一种水泵轴电镀工艺，包括依次进行的电化学除油、粗化、回收、两道还原、钯活化、解胶、镀化学镍、预镀铜、镀铜、酸活化、镀半亮镍、镀亮镍、镍封、镀铬、还原、紫外杀菌、风切和烘干工序，其中没相邻两个工序之间都增设由水洗工序，钯活化工序中，测量钯活化槽中锡离子的浓度C，当C值低于1.5g/L时添加锡离子的浓度为2.5g/L的高锡浓度钯水，当C值高于2.0g/L时添加锡离子的浓度为0.5g/L的低锡浓度钯水，调整钯活化工序中锡离子，使锡离子浓度保持在1.5-2.0 g/L范围内；镀半亮镍、镀亮镍工序中使用含有碳芯的过滤机对专用镍缸中的电镀槽液进行循环过滤，过滤时，首先调节槽液的温度为54?58°C，调节槽液的PH为3.8?4.4，调节过滤机的压力为小于1.4kg/cm2后进行过滤操作。
[0013]本实施例中电镀后的水泵轴，试镀结果为色泽正常，不开裂，表明有机杂质基本已经除去，没有漏镀也没有不良缺陷，正品率达到95%。
[0014]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种水泵轴电镀工艺，包括依次进行的电化学除油、粗化、回收、两道还原、钯活化、解胶、镀化学镍、预镀铜、镀铜、酸活化、镀半亮镍、镀亮镍、镍封、镀铬、还原、紫外杀菌、风切和烘干工序，其中没相邻两个工序之间都增设由水洗工序， 其特征在于: 所述钯活化工序中，测量钯活化槽中锡离子的浓度C，当C值低于1.5g/L时添加高锡浓度的钯水，当C值高于2.0g/L时添加低锡浓度的钯水，调整钯活化工序中锡离子，使锡离子浓度保持在1.5-2.0 g/L范围内； 所述镀半亮镍、镀亮镍工序中使用含有碳芯的过滤机对专用镍缸中的电镀槽液进行循环过滤，过滤时，首先调节槽液的温度为54?58°C，调节槽液的PH为3.8?4.4，调节过滤机的压力为小于1.4kg/cm2后进行过滤操作。
2.根据权利要求1所述的防止电镀铬产品漏镀和麻点的方法，其特征在于:所述低锡浓度的钯水为锡离子的浓度为0.5g/L的钯水。
3.根据权利要求1所述的防止电镀铬产品漏镀和麻点的方法，其特征在于:所述高锡浓度的钯水为锡离子的浓度为2.5g/L的钯水。
【专利摘要】本发明涉及一种水泵轴电镀工艺，包括依次进行的电化学除油、粗化、回收、两道还原、钯活化、解胶、镀化学镍、预镀铜、镀铜、酸活化、镀半亮镍、镀亮镍、镍封、镀铬、还原、紫外杀菌、风切和烘干工序，其中没相邻两个工序之间都增设由水洗工序，所述钯活化工序中,测量钯活化槽中锡离子的浓度C，当C值低于1.5g/L时添加高锡浓度的钯水，当C值高于2.0g/L时添加低锡浓度的钯水，调整钯活化工序中锡离子，使锡离子浓度保持在1.5-2.0 g/L范围内。本发明的优点在于：本发明的水泵轴电镀工艺，其电镀合格率高，提高了产品的质量。
【IPC分类】C25D7-00, C25D5-14
【公开号】CN104611746
【申请号】CN201510086801
【发明人】王东平, 孙桂林, 杨标
【申请人】南通盛达铸造有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年2月25日