部两端的两个尖角部。
[0021]如图1和图2，为方便电极板本体清洗、更换，包角护板2是扣在边角部上的，二者之间不直接固定连接，包角护板2在带钢7撞击以及自重下易脱离世俗边角部，因此，各包角护板2应通过连接机构连接在一起。该连接机构的结构可以为:对应于所述电极板本体上部2个边角部的两块所述包角护板2通过第一连接部连接在一起，对应于所述电极板本体下部2个边角部的两块所述包角护板2通过第二连接部连接在一起。所述第一连接部和所述第二连接部均包括沿酸洗机组中心线对称设置的两块连接板3，各所述连接板3均与带钢7宽度方向垂直，各所述连接板3均与对应的两块所述包角护板2固定连接；优选地，各所述连接板3均与对应的两块所述包角护板2焊接。上述的连接板3的宽度较小，将两块包角护板2连接即可，以便电极板本体有足够的工作面积；各连接板3优选为靠近所述端面设置，以提高固定连接结构的稳定性。当然，第一连接部和第二连接部也可以只采用一块相对较宽的板体，但这种情况下电极板本体的工作面积就相对减小，与电解酸洗溶液接触面积较小，影响电解酸洗效果。上述的各连接板3上沿带钢7运行方向设有贯穿孔，以方便与其他的电极板连接。
[0022]另外，各所述包角护板2、各所述连接板3均为由PP制成的塑料件，可提高各部件的耐腐蚀性，从而提高酸洗电极板的使用寿命。
[0023]实施例二
本实施例提供一种酸洗电极板系统，包括上电极板子系统和下电极板子系统，所述上电极板子系统包括多块上电极板6，所述下电极板子系统包括多块下电极板8，各所述上电极板6和各所述下电极板8均采用如实施例一中所述的酸洗电极板，所述酸洗电极板的结构不再赘述。
[0024]各上电极板6相互依次连接，各下电极板8相互依次连接。如图1和图2，连接方式具体为:各所述连接板3沿带钢7运行方向均设有贯穿孔；所述上电极板子系统和所述下电极板子系统均包括两根第一连杆1、两根第二连杆9和位于对应系统两端的两块锁紧端板5 ;所述上电极板子系统或所述下电极板子系统中，两根所述第一连杆I沿酸洗机组中心线对称设置，每根所述第一连杆I依次穿过各所述第一连接部的位于对应侧的各所述连接板3的贯穿孔，两根所述第二连杆9沿酸洗机组中心线对称设置，每根所述第二连杆9依次穿过各所述第二连接部的位于对应侧的各所述连接板3的贯穿孔，每块所述锁紧端板5与两所述第一连杆I及两所述第二连杆9的对应端部均通过螺栓4和螺母(或螺钉等)固定。即上电极板子系统中，位于上电极板6本体上方的各连接板3中，位于酸洗机组中心线一侧的各连接板3的贯穿孔同轴设置，位于同侧的第一连杆I依次穿过各贯穿孔，位于酸洗机组中心线另一侧的各连接板3也采用相同的结构；位于上电极板6本体下方的各连接板3通过两根第二连杆9连接，连接结构也如位于上电极板6本体上方的各连接板3的连接方式。下电极板子系统与上电极板子系统的连接结构方式相同。锁紧端板5的作用为将各第一连杆I和各第二连杆9连接在一起，从而使得各上电极板6形成一整体，各下电极板8形成一整体。
[0025]其中，优选地，各所述第一连杆1、各所述第二连杆9及各所述锁紧端板5均为由PP制成的塑料件，可提高各部件的耐腐蚀性，从而提高酸洗电极板系统的使用寿命。
[0026]当生产一段时间后，需要对电极板进行清洗或维护时，先将各螺栓4螺母(或螺钉等)旋开，将两锁紧端板5拆下，再抽出各第一连杆I和各第二连杆9，从而可将各电极板上的包角护板2拆下，即可对各电极板表面及各包角护板2进行清洗。清洗完以后，再将各包角护板2安装到对应的电极板上继续使用。可见，本实施例提供的酸洗电极板系统使用和维护都较为方便，酸洗电极板使用寿命长，生产效益高。
[0027]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种酸洗电极板，其特征在于:包括电极板本体和电极板保护结构，所述电极板保护结构包括4块包角护板，所述包角护板包括垂直连接的第一包角边和第二包角边，4块所述包角护板分别包覆所述电极板本体的与带钢宽度方向平行的4个边角部。2.根据权利要求1所述的酸洗电极板，其特征在于:所述包角护板还包括平行设置的两块第三包角边，每块所述第三包角边与相邻的所述第一包角边、所述第二包角边两两互相垂直连接，每块所述包角护板包覆所述电极板本体的与带钢宽度方向平行的其中一个边角部及位于该边角部两端的两个尖角部。3.根据权利要求1所述的酸洗电极板，其特征在于:对应于所述电极板本体上部2个边角部的两块所述包角护板通过第一连接部连接在一起，对应于所述电极板本体下部2个边角部的两块所述包角护板通过第二连接部连接在一起。4.根据权利要求3所述的酸洗电极板，其特征在于:所述第一连接部和所述第二连接部均包括沿酸洗机组中心线对称设置的两块连接板，各所述连接板均与带钢宽度方向垂直，各所述连接板均与对应的两块所述包角护板固定连接。5.根据权利要求4所述的酸洗电极板，其特征在于:各所述连接板均与对应的两块所述包角护板焊接。6.根据权利要求5所述的酸洗电极板，其特征在于:各所述包角护板、各所述连接板均为由PP制成的塑料件。7.根据权利要求1至6中任一项所述的酸洗电极板，其特征在于:所述电极板本体呈U形，包括位于底部的工作板和位于所述工作板上方的挂板，所述工作板的与带钢宽度方向平行的4个边角部由4块所述包角护板包覆。8.一种酸洗电极板系统，包括上电极板子系统和下电极板子系统，所述上电极板子系统包括多块上电极板，所述下电极板子系统包括多块下电极板，其特征在于:各所述上电极板和各所述下电极板均采用如权利要求4至6中任一项所述的酸洗电极板。9.根据权利要求8所述的酸洗电极板系统，其特征在于:各所述连接板沿带钢运行方向均设有贯穿孔；所述上电极板子系统和所述下电极板子系统均包括两根第一连杆、两根第二连杆和位于对应系统两端的两块锁紧端板；所述上电极板子系统或所述下电极板子系统中，两根所述第一连杆沿酸洗机组中心线对称设置，每根所述第一连杆依次穿过各所述第一连接部的位于对应侧的各所述连接板的贯穿孔，两根所述第二连杆沿酸洗机组中心线对称设置，每根所述第二连杆依次穿过各所述第二连接部的位于对应侧的各所述连接板的贯穿孔，每块所述锁紧端板与两所述第一连杆及两所述第二连杆的对应端部均通过螺栓和螺母固定。10.根据权利要求9所述的酸洗电极板系统，其特征在于:各所述第一连杆、各所述第二连杆及各所述锁紧端板均为由PP制成的塑料件。
【专利摘要】本发明涉及一种酸洗电极板，包括电极板本体和电极板保护结构，电极板保护结构包括4块包角护板，所述包角护板包括垂直连接的第一包角边和第二包角边，4块包角护板分别包覆电极板本体的与带钢宽度方向平行的4个边角部。本发明还提供一种酸洗电极板系统，包括上电极板子系统和下电极板子系统，各上电极板和各下电极板均采用如上所述的酸洗电极板。本发明可防止生产过程中，带钢板形不好时碰撞电极板表面，破坏电极板表面保护膜而加速腐蚀的情况；同时，也可防止形成的酸泥在电极板边角处聚集而加快电极板的腐蚀；因此可有效提高电极板的使用寿命，降低生产成本。
【IPC分类】C25F7/00, C25F3/06
【公开号】CN105019011
【申请号】CN201510432578
【发明人】李勇华, 贺立红, 陈连龙, 陈海林, 海本增
【申请人】中冶南方工程技术有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月22日