一种电解槽装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及有色金属电解或电积技术领域，特别是涉及一种电解槽装置。
【背景技术】
[0002]电解精炼是有色金属冶炼过程中金属精炼的主要手段，其技术及设备的先进与否直接影响到金属的质量好坏和产能高低。在有色金属中，铜、铅、锌和镍的电解或电积过程均基于电化学原理，即将阴极和阳极置于盛有含金属离子的溶液的槽中，通电后在电极上会发生电化学反应，在阴极上有金属不断析出、沉积。
[0003]对于传统使用的电解槽，电解液从槽底部或者端头进入，从另一个端头出去。但这种电解液循环方式，溶液在槽体内整体流动慢、流动不均匀，不能保证在阴极附近有较高的金属离子浓度，因此导致电解效率较低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种电解槽装置，与传统的电解槽相比，实现将电解液供应到每组极板间，有利于极板间电解液的循环更新，可提高电解效率。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]—种电解槽装置，包括槽体和平行布置于所述槽体内的多组阴阳极板，还包括??沿所述阴阳极板布置方向的、并对称分布的两根供液管；
[0007]在所述供液管上、对应于阴极板位置处设有分液口，两根所述供液管的所述分液口交错布置。
[0008]可选地，两根所述供液管位于所述阴阳极板的下方。
[0009]可选地，所述分液口的方向朝上。
[0010]可选地，两根所述供液管对称分布于所述阴阳极板的两侧。
[0011 ] 可选地，两根所述供液管的直径相同。
[0012]可选地，对应于每一阴极板的所述分液口的直径相同。
[0013]可选地，在所述槽体的一端设有与所述供液管连通的供液入口 ；
[0014]在所述槽体的另一端设有出液口。
[0015]由以上技术方案可知，本发明所提供的电解槽装置，包括槽体和平行布置于所述槽体内的多组阴阳极板，沿阴阳极板的布置方向设置有两根对称分布的供液管。在供液管上对应于阴极板位置处设有分液口，两根所述供液管的所述分液口交错布置。
[0016]电解液由两根所述供液管送入，通过供液管上的分液口进入槽体内。由于每一分液口对应于阴极板位置处，从分液口流出的溶液从阴极板两侧流入各组阴阳极板之间，从而实现将电解液供应到每组阴阳极板之间，有利于极板间电解液的循环更新，提高了电解效率。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明实施例提供的一种电解槽装置的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的电解槽装置的俯视图；
[0020]图3为图2中A部位的局部放大图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0022]请参考图1和图2，图1为本发明实施例提供的一种电解槽装置的结构示意图，图2为图1所示的电解槽装置的俯视图。
[0023]本实施例所述的电解槽装置，包括槽体I和平行布置于所述槽体I内的多组阴阳极板(2为阳极板，3为阴极板)，还包括沿所述阴阳极板布置方向的、并对称分布的两根供液管4 ；
[0024]在所述供液管4上、对应于阴极板3位置处设有分液口 5，两根所述供液管4的所述分液口 5交错布置。
[0025]多组阴阳极板平行排布于槽体I内，其中阴极板3和阳极板2间隔排布。两根所述供液管4上的分液口 5交错布置，即对应于每一阴极板，只有一侧的供液管4上对应设有分液口 5。
[0026]向电解槽装置供应的电解液，由两根所述供液管送入，通过供液管上的分液口流入槽体内。由于每一分液口对应位于阴极板位置处，从分液口流出的溶液从阴极板两侧流入各组阴阳极板之间，从而将电解液供应到每组阴阳极板之间，这样，有利于阴阳极板间电解液的循环更新。相比于传统的电解槽，可提高电解效率。
[0027]具体地，本实施例中，两根所述供液管4位于阴阳极板的下方，并对称分布于槽体内阴阳极板的两侧，相应地，在供液管4上设置的分液口 5的方向朝上。这样，供液管4内的电解液通过分液口 5向上喷入槽体I内，从阴极板3的两侧上部流至极板间，电解液在极板间的流动方向向下，与阳极泥的沉降方向一致，从而有利于阳极泥的沉降。
[0028]电解液从每一阴极板3的两侧流至极板间，是以“平行流”的方式流至每组阴阳极板之间，使得极板间的电解液流场均匀。并且，电解液通过供液管4上的分液口 5供应到每组极板间，使极板间的电解液及时更新，有助于加快极板间电解液的循环，抑制“浓差极化”现象，进而有利于增加电解密度，提高产能。
[0029]参考图2和图3，供液管4上分液口 5的位置对应于阴极板3位置处，由分液口 5流出的电解液从阴极板3两侧流入位于阴极板两侧的极板间，与分液口位于极板间的方式相比，不仅使供液管上的分液口的数量减少一半，同时由分液口喷出的电解液从阴极板两侧进入极板间，对阴极板形成一个“包裹”的趋势，可促进阴极板表面电解液的更新。
[0030]本实施例中，两根所述供液管4的直径相同，供液管上的分液口 5的直径相同，这样使得由每个分液口 5流出的电解液的流量基本相等，即供应到每组阴阳极板间的电解液的流量基本相等，从而保障了不同极板间的流场均匀，使整个电解槽中的电解液分布较为均勾，有利于提尚电解效率、提尚阴极广品质量。
[0031]本实施例中，在所述电解槽装置的槽体I的一端设有与所述供液管4连通的供液入口 6，在所述槽体I的另一端设有出液口 7。向电解槽装置供应的电解液通过供液入口 6进入供液管4，在槽体I内完成反应的电解液从槽体另一端的出液口 7排出槽体外，如此完成所述电解槽装置内的电解液的循环供应。
[0032]下面以电解液循环量为351/min的电解槽装置为例，详细说明本实施例中电解槽装置的一种【具体实施方式】。电解槽装置的槽体为铜制槽体，呈长方体，槽体尺寸为6040mmX 1170mmX 1600mm,阳极板2和阴极板3分别交错地布置在槽体上部空间。其中阴极板尺寸为1035mmX 101 OmmX 3.25mm,阳极板尺寸为10CtamX965_X 10mm，每相邻同名极板间距100mm，如图1和图2所示。
[0033]电解液从供液入口 6分流至两根供液管4，然后由分液口 5流至极板间，完成反应后，由出液口 7流出槽体外。两根供液管4位于槽体底部两侧空间，供液管的直径为50mm，两根供液管上的分液口交错均匀地分布，分液口的位置与阴极板位置相对应，分液口开口方向朝上。直径为4mm。
[0034]以上对本发明所提供的一种电解槽装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种电解槽装置，包括槽体和平行布置于所述槽体内的多组阴阳极板，其特征在于，还包括:沿所述阴阳极板布置方向的、并对称分布的两根供液管； 在所述供液管上、对应于阴极板位置处设有分液口，两根所述供液管的所述分液口交错布置。2.如权利要求1所述的电解槽装置，其特征在于，两根所述供液管位于所述阴阳极板的下方。3.如权利要求2所述的电解槽装置，其特征在于，所述分液口的方向朝上。4.如权利要求1-3任一项所述的电解槽装置，其特征在于，两根所述供液管对称分布于所述阴阳极板的两侧。5.如权利要求1所述的电解槽装置，其特征在于，两根所述供液管的直径相同。6.如权利要求5所述的电解槽装置，其特征在于，对应于每一阴极板的所述分液口的直径相同。7.如权利要求1所述的电解槽装置，其特征在于，在所述槽体的一端设有与所述供液管连通的供液入口； 在所述槽体的另一端设有出液口。
【专利摘要】本发明公开了一种电解槽装置，包括槽体和平行布置于所述槽体内的多组阴阳极板，还包括沿所述阴阳极板布置方向的、并对称分布的两根供液管；在所述供液管上、对应于阴极板位置处设有分液口，两根所述供液管的所述分液口交错布置。所述电解槽装置实现将电解液均匀地供应到每组极板间，有利于极板间电解液的循环更新，可提高电解效率。
【IPC分类】C25C7/00, C25D17/00
【公开号】CN105154923
【申请号】CN201510689017
【发明人】周中元, 肖功明, 王晃纯, 于熙广, 陆夜大, 周萍, 虢振强, 闫红杰, 夏常云, 张文强, 陈广华, 崔宏志, 梁帅表, 马海博
【申请人】五矿铜业(湖南)有限公司, 中国恩菲工程技术有限公司, 中南大学
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年10月21日