热至92°C，将称量好的氨水、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚甘油单油酸酯缓慢加入，搅拌20分钟，得到高压化成箔形成液。用以形成llOOVf化成箔，产品升压时间118s，漏电流15μΑ/αιι2。
[0022]实施例3
一种超高压化成箔形成液，包含以下质量百分比的原料:硼酸6%、噻吩-2-硼酸0.8%、癸二酸1.5%、对硝基苯甲酸0.9%、磷酸0.05%、氨水2.2%、2，3- 丁二醇0.25%、山梨醇0.6%、苯甲醇0.8%、聚乙二醇0.15%、聚乙烯醇0.05%、聚甘油单油酸酯0.04%，余量为纯水；其中，氨水的浓度为3，聚乙二醇的分子量为1000，聚乙烯醇的分子量为100000，聚甘油单油酸酯为十聚甘油单油酸酯。
[0023]上述超高压化成箔形成液的配制方法，包括以下步骤:
(1)常温下将称量好的硼酸、噻吩-2-硼酸、癸二酸、对硝基苯甲酸、磷酸缓慢添加到纯水中，加热至72°C，搅拌15分钟，制得基础液；
(2)将基础液加温至80°C，将称量好的2，3-丁二醇、山梨醇、苯甲醇缓慢加入，搅拌25分钟，得到化成箔初级形成液；
(3)将化成箔初级形成液加热至92°C，将称量好的氨水、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚甘油单油酸酯缓慢加入，搅拌15分钟，得到高压化成箔形成液。
[0024]用以形成lOOOVf化成箔，产品升压时间116s，漏电流13μΑ/αιι2。
[0025]实施例4
一种超高压化成箔形成液，包含以下质量百分比的原料:硼酸5%、噻吩-2-硼酸1%、癸二酸2%、对硝基苯甲酸0.2%、磷酸0.4%、氨水0.7%、2，3- 丁二醇0.5%、山梨醇0.15%、苯甲醇1.2%、聚乙二醇0.08%、聚乙烯醇0.02%、聚甘油单油酸酯0.02%，余量为纯水；其中，氨水的浓度为6%，聚乙二醇的分子量为1200，聚乙烯醇的分子量为80000，聚甘油单油酸酯为十聚甘油单油酸酯。
[0026]上述超高压化成箔形成液的配制方法，包括以下步骤:
(1)常温下将称量好的硼酸、噻吩-2-硼酸、癸二酸、对硝基苯甲酸、磷酸缓慢添加到纯水中，加热至70°C，搅拌10分钟，制得基础液；
(2)将基础液加温至82°C，将称量好的2，3-丁二醇、山梨醇、苯甲醇缓慢加入，搅拌15分钟，得到化成箔初级形成液；
(3)将化成箔初级形成液加热至95°C，将称量好的氨水、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚甘油单油酸酯缓慢加入，搅拌15分钟，得到高压化成箔形成液。
[0027]用以形成900Vf化成箔，产品升压时间116s，漏电流14μΑ/αιι2。
[0028]对比实施例1
化成箔形成液配方:硼酸8.0wt%、十二双酸铵0.05 wt %、硅烷偶联剂0.005 v%,用以形成700Vf化成箔，产品升压时间148s，漏电流17μΑ/αιι2。
[0029]对比实施例2
化成箔形成液配方:硼酸4.0wt%、十二双酸铵0.03 wt %、硅烷偶联剂0.003 v%,用以形成800Vf化成箔，产品升压时间146s，漏电流18μΑ/αιι2。
[0030]与对比实施例相比，本发明的超高压化成箔形成液可以得到更高闪火电压的化成箔，且升压时间更短，漏电流更小，更有利于生产高质量化成箔。
【主权项】
1.一种超高压化成箔形成液，其特征在于，包含以下质量百分比的原料:硼酸1-6%、噻吩-2-硼酸0.8-1.8%、癸二酸1.2-2%、对硝基苯甲酸0.2-0.9%、磷酸0.05-0.4%、氨水 0.7-2.2%、2，3- 丁二醇 0.25-0.75%、山梨醇 0.15-0.6%、苯甲醇 0.8-1.2%、聚乙二醇0.05-0.15%、聚乙烯醇0.02-0.08%、聚甘油单油酸酯0.01-0.04%，余量为纯水。2.根据权利要求1所述的超高压化成箔形成液，其特征在于，包含以下质量百分比的原料:硼酸2-4%、噻吩-2-硼酸1.2-1.5%、癸二酸1.5-1.8%、对硝基苯甲酸0.3-0.7%、磷酸0.25-0.35%、氨水0.9-2%、2，3-丁二醇 0.4-0.6%、山梨醇0.3-0.45%、苯甲醇 0.9-1.1%、聚乙二醇0.09-0.12%、聚乙烯醇0.04-0.06%、聚甘油单油酸酯0.02-0.04%，余量为纯水。3.根据权利要求2所述的超高压化成箔形成液，其特征在于，包含以下质量百分比的原料:硼酸3.4%、噻吩-2-硼酸1.3%、癸二酸1.7%、对硝基苯甲酸0.5%、磷酸0.33%、氨水1.8%、2，3-丁二醇0.46%、山梨醇0.38%、苯甲醇0.95%、聚乙二醇0.11%、聚乙烯醇0.04%、聚甘油单油酸酯0.03%，余量为纯水。4.根据权利要求1-3任一项所述的超高压化成箔形成液，其特征在于，所述氨水其浓度为3-7%。5.权利要求4所述的超高压化成箔形成液，其特征在于，所述聚乙二醇其分子量为1000-1200。6.权利要求5所述的超高压化成箔形成液，其特征在于，所述聚乙烯醇其分子量为50000-100000。7.权利要求6所述的超高压化成箔形成液，其特征在于，所述聚甘油单油酸酯为十聚甘油单油酸酯。8.一种超高压化成箔形成液的配制方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)常温下将称量好的硼酸、噻吩-2-硼酸、癸二酸、对硝基苯甲酸、磷酸缓慢添加到纯水中，加热至70-75°C，搅拌5-15分钟，制得基础液； (2)将基础液加温至80-85°C，将称量好的2，3-丁二醇、山梨醇、苯甲醇缓慢加入，搅拌10-25分钟，得到化成箔初级形成液； (3)将化成箔初级形成液加热至90-95°C，将称量好的氨水、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚甘油单油酸酯缓慢加入，搅拌15-20分钟，得到高压化成箔形成液。
【专利摘要】一种超高压化成箔形成液及配制方法，该形成液包括以下原料：硼酸、噻吩-2-硼酸、癸二酸、对硝基苯甲酸、磷酸、氨水、2,3-丁二醇、山梨醇、苯甲醇、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚甘油单油酸酯和纯水，本发明的配制方法是将各原料分步加入纯水中，加热溶解即得。本发明的形成液能够形成900～1200V的化成箔，产品性能稳定，升压时间小于120s，产品漏电流小于15μA/cm2。
【IPC分类】H01G9/055, C25D11/10
【公开号】CN105239128
【申请号】CN201510549877
【发明人】杨小飞, 张传超, 陆宝琳, 杨林桑, 温连娇
【申请人】广西贺州市桂东电子科技有限责任公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月1日