一种活塞杆去氢加热炉的制作方法

文档序号:10177728阅读:537来源:国知局
一种活塞杆去氢加热炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种去氢设备,特别涉及一种活塞杆去氢加热炉。
【背景技术】
[0002]去氢处理,也称除氢处理,一般是对电镀前后必须进行的工序,特别应用在高强度高硬度的零件在电镀工艺中。
[0003]铁零件镀锌过程中,除锌的电沉积外,往往伴随有氢离子还原析氢的副反应。氢还原一部分变成气体逸出,还有一部分以氢的原子形态渗入到镀层和基体金属晶格的点阵中去,造成晶格歪扭,零件内应力增加,镀层和基体变脆,人们称之为氢脆。氢脆对材料的力学性能危害很大,如不除去,会影响零件的寿命,甚至造成机器的破坏事故。因此某些钢材或用于特殊条件下的零件,必须进行除氢处理,例如飞机上使用的镀锌件都要经过除氢处理。弹性零件和高强度钢上镀锌也需要进行除氢。除氢采用加热处理法将氢从零件内部赶出去。除氢效果与除氢温度、保温时间有关。温度高,时间长除氢越彻底。但加热温度不能太高,超过250°C锌结晶组织变形、发脆,耐蚀性明显下降。一般用190°C?230°C,2h?3h。渗碳件和锡焊件除氢温度是140°C?160°C,保温3h。
[0004]在任何电镀溶液中,由于水分子的离解,总或多或少地存在一定数量的氢离子。因此,电镀过程中,在阴极析出金属(主反应)的同时,伴有氢气的析出(副反应)。析氢的影响是多方面的,其中最主要的是氢脆。氢脆是表面处理中最严重的质量隐患之一,析氢严重的零件在使用过程中就可能断裂,造成严重的事故。
[0005]我司生产的活塞杆用于高负荷的工作环境,因此对其具有高强度、高硬度的要求,且需镀锌处理,传统的去氢炉使用不便,且去氢效果差。
【实用新型内容】
[0006]【1】要解决的技术问题
[0007]本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、去氢效果好的活塞杆去氢加热炉。
[0008]【2】解决问题的技术方案
[0009]本实用新型提供一种活塞杆去氢加热炉,包括炉体1,所述炉体1内成型有顶部敞口的加热腔,所述加热腔的侧壁设有电加热管101,所述加热腔的顶部设有盖体2,所述盖体2上垂直设置有风叶电机201,所述风叶电机201的输出轴穿过所述盖体2并与位于所述盖体2下端的风叶202连接,所述盖体2上设有排气阀;所述炉体1的侧壁设有安装座3,所述安装座3的顶部设有支撑架301,所述支撑架301位于所述盖体2的正上方,所述支撑架301上平行安装有至少两根水平转轴302,所述水平转轴302上缠绕有钢丝,所述钢丝的端部与所述盖体2连接,所述水平转轴302的端部设有齿轮,所述齿轮通过链条与安装在所述支撑架301上的抬升电机303连接。
[0010]进一步的,所述炉体1从外向内依次由外壳体11、中壳体12和内壳体13构成,所述中壳体12与所述内壳体13之间设有间隙,所述电加热管101安装在所述间隙内。
[0011]进一步的,所述中壳体12的内壁周向均布有安装柱,所述电加热管101缠绕在所述安装柱之间。
[0012]进一步的,所述盖体2的下底面向内凹形成安装腔,所述风叶位于所述安装腔内。
[0013]进一步的,所述盖体2的顶部通过螺栓安装有电机支架5,所述电机支架5上设置有上水平板501和下水平板502,所述上水平板、所述下水平板上设有容所述风叶电机的输出轴穿过的轴承。
[0014]【3】有益效果
[0015]本实用新型活塞杆去氢加热炉,结构简单紧凑,使用方便,能对活塞杆进行批量去氢,去氢效率高且效果好。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型活塞杆去氢加热炉的结构示意图;
[0017]图2为本实用新型活塞杆去氢加热炉的侧视图;
[0018]图3为本实用新型活塞杆去氢加热炉的剖视图;
[0019]图4为本实用新型活塞杆去氢加热炉的电加热管的安装示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图,详细介绍本实用新型实施例。
[0021]参阅图1至图4,本实用新型提供一种活塞杆去氢加热炉,包括炉体1,在炉体1内成型有顶部敞口的加热腔,热处理时,将待去氢的活塞杆放置在该加热腔内,在加热腔的侧壁设有电加热管101,加热腔的顶部设有圆形的盖体2,在盖体2上垂直设置有风叶电机201,该风叶电机201的输出轴向下穿过盖体2并与位于盖体2下端的风叶202连接,为了使结构更加紧凑,且利于提高风叶效果,盖体2的下底面向内凹形成安装腔,风叶位于该安装腔内;本实施例中,在盖体2上设有排气阀,该排气阀通过人工或电脑控制;在炉体1的侧壁设有安装座3,在安装座3的顶部设有支撑架301,且该支撑架301位于盖体2的正上方,在支撑架301上平行安装有至少两根水平转轴302,在该水平转轴302上缠绕有钢丝,而钢丝的端部与盖体2连接,通过转轴的转动实现盖体打开或盖合,在水平转轴302的端部设有齿轮,在支撑架上设有抬升电机303,该抬升电机为减速电机,其通过链条与水平转轴端部的齿轮连接。为了使用方便,通常将炉体埋于地面下。该炉体1从外向内依次由外壳体11、中壳体12和内壳体13构成,外壳体为钢,中壳体为保温材料,内壳体为导热金属,且在中壳体12与内壳体13之间设有间隙,电加热管101安装在该间隙内。在中壳体12的内壁周向均布有安装柱,电加热管101缠绕在安装柱之间;具体的,在中壳体的侧壁设有偶数层安装柱组,每层安装柱组都有若干周向均布的安装柱组成,电加热管往复式缠绕在相邻两组安装柱组之间(参阅图4);在盖体2的顶部通过螺栓可拆卸地安装有电机支架5,在电机支架5上设置有上水平板501和下水平板502,顾名思义,上水平板安装在下水平板的上方,在上水平板和下水平板上设有轴承,该两个轴承与风叶电机的输出轴同轴,其容风叶电机的输出轴穿过,以达到支撑和稳定的作用。
[0022]本实用新型活塞杆去氢加热炉,结构简单紧凑,使用方便,能对活塞杆进行批量去氢,去氢效率高且效果好。
[0023]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种活塞杆去氢加热炉,其特征在于:包括炉体(1),所述炉体(1)内成型有顶部敞口的加热腔,所述加热腔的侧壁设有电加热管(101),所述加热腔的顶部设有盖体(2),所述盖体⑵上垂直设置有风叶电机(201),所述风叶电机(201)的输出轴穿过所述盖体(2)并与位于所述盖体(2)下端的风叶(202)连接,所述盖体(2)上设有排气阀;所述炉体(1)的侧壁设有安装座(3),所述安装座(3)的顶部设有支撑架(301),所述支撑架(301)位于所述盖体(2)的正上方,所述支撑架(301)上平行安装有至少两根水平转轴(302),所述水平转轴(302)上缠绕有钢丝,所述钢丝的端部与所述盖体(2)连接,所述水平转轴(302)的端部设有齿轮,所述齿轮通过链条与安装在所述支撑架(301)上的抬升电机(303)连接。2.如权利要求1所述的活塞杆去氢加热炉,其特征在于:所述炉体(1)从外向内依次由外壳体(11)、中壳体(12)和内壳体(13)构成,所述中壳体(12)与所述内壳体(13)之间设有间隙,所述电加热管(101)安装在所述间隙内。3.如权利要求2所述的活塞杆去氢加热炉,其特征在于:所述中壳体(12)的内壁周向均布有安装柱,所述电加热管(101)缠绕在所述安装柱之间。4.如权利要求1所述的活塞杆去氢加热炉,其特征在于:所述盖体(2)的下底面向内凹形成安装腔,所述风叶(202)位于所述安装腔内。5.如权利要求1所述的活塞杆去氢加热炉,其特征在于:所述盖体(2)的顶部通过螺栓安装有电机支架(5),所述电机支架(5)上设置有上水平板(501)和下水平板(502),所述上水平板、所述下水平板上设有容所述风叶电机的输出轴穿过的轴承。
【专利摘要】本实用新型提供一种活塞杆去氢加热炉,包括炉体,炉体内成型有顶部敞口的加热腔,加热腔的侧壁设有电加热管,加热腔的顶部设有盖体,盖体上垂直设置有风叶电机,风叶电机的输出轴穿过盖体并与位于盖体下端的风叶连接,盖体上设有排气阀;炉体的侧壁设有安装座,安装座的顶部设有支撑架,支撑架位于所述盖体的正上方,支撑架上平行安装有至少两根水平转轴,水平转轴上缠绕有钢丝,钢丝的端部与所述盖体连接,水平转轴的端部设有齿轮,齿轮通过链条与安装在所述支撑架上的抬升电机连接。本实用新型活塞杆去氢加热炉,结构简单紧凑,使用方便,能对活塞杆进行批量去氢,且去氢效果好。
【IPC分类】C25D5/48
【公开号】CN205088321
【申请号】CN201520797038
【发明人】徐国明
【申请人】宁波培源电器制造有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月15日
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