一种活塞杆组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种精密型注塑机，更具体地说，它涉及一种精密型注塑机的射座油缸的活塞杆组件。
【背景技术】
[0002]注塑机的注塑过程可分为，合模、座台到位、注射头注射座台腿与开模。
[0003]其中，注塑机的座台油缸驱动整个注塑装置的整体移动以实现注塑嘴与模具的对接及分离。
[0004]现检索到一篇申请号为201310446518.3的中国专利文件注塑机的一体化注塑装置，记载了射缸支撑座连接有座台油缸，座台油缸的数量为一个即可实现整个注塑装置的驱动。结合其说明书附图与说明书中关于座台油缸的记载发现，该专利文件存在以下技术问题:
[0005]中国大部分注塑机械设备制造厂未实现设备的规格化生产，仍根据客户的要求，以单独设计、单独装配的方式进行生产。由于设备规格的改动或安装时为的装配误差，当座台在机架上的位置发生偏移，需要增长座台油缸的活塞杆长度已达到座台油缸与座台相连的目的，注塑机生产商需每次定制不同规格的座台油缸，而油缸规格的重新设计，延长了注塑机的生产周期，降低了企业效益。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够快速配合座台油缸装配的活塞杆组件，其能有效提尚企业效益。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0008]—种活塞杆组件，包括连杆与端部带有第一螺纹的活塞杆，其特征在于，所述连杆的一端设有与第一螺纹相配合的第二螺纹，另一端设有过渡件。
[0009]通过采用上述技术方案，活塞杆的长度一定，当座台油缸与座台的位置由向前或向后的偏移时，可通过旋转活塞杆调节活塞杆相对与连杆的位置，从而达到调节座台油缸位置的目的，该调节过程中连杆的另一端通过过渡件固定于座台或机架，其固定方式可为卡接、焊接、螺纹连接等方式。该设计无需改变油缸的类型，只需通过添加连杆，实现活塞杆与座台之间的连接，由于连接杆可作为常备件囤放于仓库，缩短了注塑机的生产周期，增加的企业效益。
[0010]较佳的，所述过渡件为销孔与插销。
[0011]通过采用上述技术方案，机架上可设置开设通孔的挡板，插销可穿过通孔与销孔将连杆固定机架，此固定方式操作简单，便于调节后的连杆快速安装于机架，缩短了注塑机的生产周期，增加的企业效益。
[0012]较佳的，于过渡件设有销孔的一端设有由两个平行切面组成的夹持部。
[0013]通过采用上述技术方案，夹持部的切面与机架的挡板抵接，可有效的固定连杆，防止连杆的转动。
[0014]较佳的，所述过渡件为螺纹接头，该螺纹接头的第三螺纹与第二螺纹参
[0015]数相同，但螺旋线方向相反。
[0016]通过采用上述技术方案，连杆的两端分别连接第二螺纹与第三螺纹，旋紧螺杆时，活塞杆与机架同时向连杆移动，实际过程中机架时相对静止了，故实现活塞杆往机架移动的调节；反向旋开螺杆时，活塞杆与机架同时反向连杆移动，实际过程中机架时相对静止了，故实现活塞杆反向机架移动的调节。螺纹调节为可实现无调极间距，使油缸的安装更加精确，缩短了注塑机的生产周期，增加的企业效益。
[0017]较佳的，所述第二螺纹为内螺纹，并且连杆设有的旋拧部。
[0018]通过采用上述技术方案，旋拧部适用于活动扳手、呆扳手、管子钳等工
[0019]具夹持，适用工具可使员工安装连杆更加轻松。
[0020]较佳的，所述旋拧部呈外六角状。
[0021]通过采用上述技术方案，六角状的外形适用于常用的活动扳手、呆扳手，
[0022]并且其摩擦阻力强，不易出现工具滑口现象，提高了旋拧后连杆、油缸与机架之间的连接强度。机械工具滑口现象是指:工具与被夹持件之间的摩擦力过小，工具无法实现正常的运作，列如呆扳手无法旋拧管件的圆周面。
[0023]较佳的，所述第一螺纹上设有紧固螺母。
[0024]通过采用上述技术方案，连杆定位安转后，可旋拧紧固螺母抵接至连杆的端面，从而锁死连杆与活塞杆，防止活塞杆在活塞运动中自传而具有选出连杆的运动趋势发生，避免了连杆与活塞杆之间的螺纹更加容易损坏的情况，延长了组件的使用寿命。
[0025]较佳的，所述连杆包括η个可拆卸的加长件，η为大于O的自然数。
[0026]通过采用上述技术方案，机架与油缸的误差间距过大时，可通过在连杆上增加加长件，实现机架与油缸之间的快速安装，缩短了注塑机的生产周期，增加的企业效益。
[0027]较佳的，加长件一端设有插孔，其另一端设有插块，插块可与插孔配合。
[0028]通过采用上述技术方案，插接方式有效实现加长件快速、简便安装，缩短了注塑机的生产周期，增加的企业效益。
【附图说明】
[0029]图1为活塞杆组件安转于注塑机的结构示意图；
[0030]图2为图1中的A部放图；
[0031 ]图3为实施例一活塞杆组件的爆炸示意图；
[0032]图4为实施例二中连杆的结构示意图；
[0033]图5为实施例三活塞杆组件的爆炸示意图。
[0034]图中:1、机架；11、挡板；111、通孔;2、连杆;21、旋拧部;22、第二螺纹;23、销孔;24、插销;25、过渡件;251、夹持部;26、加长件;261、插孔;262、插块;27、第三螺纹;3、油缸;31、活塞杆；32、第一螺纹；4、紧固螺母;5、螺栓头。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。
[0036]实施例一:参阅图1、图2与图3，一种活塞杆组件，包括机架1、连杆2与油缸3，油缸3的数量为两个分别置于注塑筒的两侧。适用于卧式注塑机床，其中油缸3位于座台的左侧，油缸3的缸底通过铰接的方式固定于座台，油缸3的活塞杆31朝向机架I。活塞杆31的裸露在外侧的一端，即活塞杆31左端设第一螺纹32，该第一螺纹32为外螺纹。连杆2为圆柱杆，该连杆2用于连接活塞杆31与机架I，该连接杆的右端开设有第二螺纹22，该第二螺纹22为内螺纹，第一螺纹32可旋入内螺纹，连杆2的左端为用于固定机架I的过渡件25。该过渡件25为一个径向的销孔23与插销24，机架I可预先设置挡板11，挡板11通过四个螺钉固定于机架1，在挡板11上开设通孔111，插销24穿过连杆2的销孔23与挡板11的通孔111将连杆2固定于机架I，插销24可穿过通孔111与销孔23将连杆2固定机架1，此固定方式操作简单，便于调节后的连杆2快速安装于机架I，缩短了注塑机的生产周期，增加的企业效益。
[0037]进一步的，连杆2的左端设有夹持部251，该夹持部251由两个平行切面组成，切面与挡板11实现面接触，有效的固定连杆2，防止连杆2的转动。连杆2的右端设有旋拧部21，该旋拧部21呈外六角状，六角状的外形适用于常用的活动扳手、呆扳手，便于员工的习惯性操作，加快了旋拧速度，缩短了注塑机的生产周期，增加的企业效益;并且切面与挡板11实现面接触增强了摩擦阻力强，不易出现工具滑口现象，提高了旋拧后连杆2、油缸3与机架I之间的连接强度。
[0038]进一步的，活塞杆31的第一螺纹32连接有紧固螺母4，该紧固螺母4为外六角螺母，连杆2定位安装后，可旋拧紧固螺母4抵接至连杆2的端面，从而锁死连杆2与活塞杆31，防止活塞杆31在活塞运动中自传而具有选出连杆2的运动趋势发生，避免了连杆2与活塞杆31之间的螺纹更加容易损坏的情况，延长了组件的使用寿命。
[0039]实施例二，参阅图4，其与实施例一的区别在于连杆2的中间设有一个加长件26，加长件26—端开设有方形的插孔261，另一固定有矩形的插块262，该插块262可插接于插孔261，并且加长件26通过插块262与插孔261安装于连杆2中部，实现增长连杆的效果，机架I与油缸3的误差间距过大时，可通过在连杆2上增加加长件26，接方式有效实现加长件26快速、简便安装，实现机架I与油缸3之间的快速安装，插缩短了注塑机的生产周期，增加的企业效益。
[0040]实施例三:参阅图5，其与实施例二的区别在于，其中的过渡件25为螺纹接头，该螺纹接头的第三螺纹27与第二螺纹22参数相同，但螺旋线方向相反。机架I上可设置与螺纹接头配合的螺栓头5，该螺栓头5可螺纹连接于螺纹接头的第三螺纹27。连旋紧螺杆时，活塞杆31与机架I同时向连杆2移动，实际过程中机架I时相对静止了，故实现活塞杆31往机架I移动的调节;反向旋开螺杆时，活塞杆31与机架I同时反向连杆2移动，实际过程中机架I时相对静止了，故实现活塞杆31反向机架I移动的调节。螺纹调节为可实现无调极间距，使油缸3的安装更加精确，缩短了注塑机的生产周期，增加的企业效益。
[0041]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种活塞杆组件，包括连杆(2)与端部带有第一螺纹(32)的活塞杆(31)，其特征在于，所述连杆(2)的一端设有与第一螺纹(32)相配合的第二螺纹(22)，另一端设有过渡件(25)，所述过渡件(25)为销孔(23)与插销(24)，所述过渡件(25)为螺纹接头，该螺纹接头的第三螺纹(27)与第二螺纹(22)参数相同，但螺旋线方向相反。2.根据权利要求1所述的一种活塞杆组件，其特征在于，于过渡件设有销孔(23)的一端设有由两个平行切面组成的夹持部(251)。3.根据权利要求1或2任意一条权利要求所述的一种活塞杆组件，其特征在于，所述第二螺纹(22 )为内螺纹，并且连杆(2 )设有的旋拧部(21)。4.根据权利要求3所述的一种活塞杆组件，其特征在于，所述旋拧部(21)呈外六角状。5.根据权利要求4所述的一种活塞杆组件，其特征在于，所述第一螺纹(32)上设有紧固螺母(4)。6.根据权利要求5所述的一种活塞杆组件，其特征在于，所述连杆(2)包括η个可拆卸的加长件(26)，η为大于O的自然数。7.根据权利要求6所述的一种活塞杆组件，其特征在于，加长件(26)—端设有插孔(261)，其另一端设有插块(262)，插块(262)可与插孔(261)配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种活塞杆组件，解决了注塑机油缸活塞杆规格需要单配，延长了注塑机的生产周期，降低了企业效益的问题，其技术方案要点是包括连杆与端部带有第一螺纹的活塞杆，所述连杆的一端设有与第一螺纹相配合的第二螺纹，另一端设有过渡件，过渡件为销孔与插销或者过渡件为螺纹接头，该螺纹接头的第三螺纹与第二螺纹参数相同，但螺旋线方向相反。连杆包括n个可拆卸的加长件，n为大于0的自然数，加长件一端设有插孔，其另一端设有插块，插块可与插孔配合，达到了一种能够快速配合座台油缸装配的活塞杆组件，其能有效提高企业效益。
【IPC分类】F16J7/00
【公开号】CN205207649
【申请号】CN201520949140
【发明人】郑强, 潘星辉
【申请人】宁波格林斯顿机械有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月25日