一种新型活塞杆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷凝气体安全传输技术领域，尤其涉及一种新型活塞杆装置。
【背景技术】
[0002]目前，在高压冷凝液体传输过程中，紧急切断阀起着非常关键的作用，目前常规生产的器件均采用的是304不锈钢作为活塞体；常规304不锈钢活塞体在加工过程中难度较大，且不锈钢密度大，使整个器件自重较重，在使用过程中会带来非常大的困难。
[0003]此外，在304不锈钢作为活塞体在使用过程中很容易出现“咬死”现象。活塞杆高温条件下工作，而本身的散热性能又很差，长时间的使用会导致活塞杆的刚性下降，造成断裂，避震效果差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为解决在304不锈钢作为活塞体在使用过程中很容易出现“咬死”，散热性能又很差，长时间使用会导致活塞杆的刚性下降，造成断裂，避震效果差的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的新型活塞杆装置。
[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0006]本实用新型的新型活塞杆装置，所述新型活塞杆装置包括:杆体及活塞盘，杆体及活塞盘采用一体连接，所述活塞杆和活塞盘采用铝合金一体铸造成型；
[0007]杆体的中央轴向开有散热孔；所述散热孔的端口处设有散热风扇；所述散热孔的两旁分别设有进液管道和出液管道；所述进液管道和出液管道相通。
[0008]进一步，所述杆体的一端连接过渡部，所述过渡部与顶紧部连接，杆体的另一端连接固定部，所述的固定部为圆台形，固定部上连接固定螺栓，所述的固定螺栓为实心圆柱体且固定螺栓上设有外螺纹，杆体的外表面上渡有一层电泳涂层，电泳涂层的厚度至少为3um，最多不超过1um ;所述的过渡部与顶紧部之间设有一层缓冲部。
[0009]进一步，所述电泳涂层的涂膜为酚醛树脂。
[0010]进一步，所述缓冲部由至少5层具有伸缩功能的弹簧钢片压缩制成。
[0011]进一步，所述的弹簧钢片为8层。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型提供了一种结构简单、能有效保障活塞使用，且大大提高了活塞体的加工精度；本实用新型装置采用铝合金代替304不锈钢体，可以大大降低器件自身重量，由于铝的密度约为钢的1/3，仅仅活塞体可降低自重约60%，在使用过程中大大提高使用效率，并且在使用过程中避免了传统活塞体所带来的“咬死”问题。本实用新型通过水循环散热和风扇散热共同散热，能够大大降低杆体本身的温度，保证了其本身的刚性，即使在长时间的使用下也难以断裂，大大增加了使用寿命。本实用新型通过在杆体的外表面涂抹一层电泳涂膜，保证了活塞杆杆体与套筒之间的油封效果，提升了避震性能；另一方面利用电泳涂膜的高致密性与耐磨抗压性，延长了活塞杆的使用寿命；缓冲部的设置可以有效的减少活塞杆与套筒之间因碰撞而造成的磨损，增强了避震效果，延长了使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例提供的新型活塞杆装置结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例提供的杆体立体图；
[0015]图3是本实用新型实施例提供的杆体侧视图；
[0016]图中:1、杆体；1_1、活塞杆本体；1_2、散热孔；1_3、散热风扇；1_4、进液管道；1-5、出液管道；1_6、顶紧部；1_7、固定部；1_8、固定螺栓；1_9、过渡部；1_10、电泳涂层；1-11、缓冲部；2、活塞盘。
【具体实施方式】
[0017]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0018]如图1所示:一种新型活塞杆装置，包括杆体1，活塞盘2组成；所述杆体及活塞盘采用铝合金一体铸造成型，其他组件结构保持不变。
[0019]本实用新型采用这个活塞杆能有效的提高加工率，大大降低活塞体自身重量，避免在使用过程中出现的“咬死”现象，加工方便，使用更加安全可靠。
[0020]如图2所示的本实用新型的杆体1，活塞杆本体1-1，所述活塞杆本体1-1的中央轴向开有散热孔1-2 ;所述散热孔1-2的端口处设有散热风扇1-3 ;所述散热孔1-2的两旁分别设有进液管道1-4和出液管道1-5 ;所述进液管道1-4和出液管道1-5相通。
[0021]本实用新型的活塞杆，通过水循环散热和风扇散热共同散热，能够大大降低其本身的温度，保证了其本身的刚性，即使在长时间的使用下也难以断裂，大大增加了使用寿命O
[0022]如图3所示，所述的活塞杆本体1-1的一端连接过渡部1-9，所述的过渡部1-9与顶紧部1-6连接，活塞杆本体1-1的另一端连接固定部1-7，所述的固定部1-7为圆台形，固定部1-7上连接固定螺栓1-8，所述的固定螺栓1-8为实心圆柱体且固定螺栓1-8上设有外螺纹，活塞杆本体1-1的外表面上渡有一层电泳涂层1-10，电泳涂层1-10的厚度至少为3um，最多不超过1um ;过渡部1_9与顶紧部1_6之间设有一层缓冲部1_11。
[0023]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种新型活塞杆装置，其特征在于，所述新型活塞杆装置包括:杆体及活塞盘，杆体及活塞盘采用一体连接，所述活塞杆和活塞盘采用铝合金一体铸造成型； 杆体的中央轴向开有散热孔；所述散热孔的端口处设有散热风扇；所述散热孔的两旁分别设有进液管道和出液管道；所述进液管道和出液管道相通。2.如权利要求1所述的新型活塞杆装置，其特征在于，所述杆体的一端连接过渡部，所述过渡部与顶紧部连接，杆体的另一端连接固定部，所述的固定部为圆台形，固定部上连接固定螺栓，所述的固定螺栓为实心圆柱体且固定螺栓上设有外螺纹，杆体的外表面上渡有一层电泳涂层，电泳涂层的厚度至少为3um，最多不超过1um ;所述的过渡部与顶紧部之间设有一层缓冲部。3.如权利要求2所述的新型活塞杆装置，其特征在于，所述电泳涂层的涂膜为酚醛树脂。4.如权利要求2所述的新型活塞杆装置，其特征在于，所述缓冲部由至少5层具有伸缩功能的弹黄钢片压缩制成ο5.如权利要求4所述的新型活塞杆装置，其特征在于，所述的弹簧钢片为8层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型活塞杆装置，包括：杆体及活塞盘，杆体及活塞盘采用一体连接，所述活塞杆和活塞盘采用铝合金一体铸造成型；杆体的中央轴向开有散热孔；所述散热孔的端口处设有散热风扇；所述散热孔的两旁分别设有进液管道和出液管道；所述进液管道和出液管道相通。因此本实用新型大大提高了活塞体的加工精度；大大降低了器件自身重量，能够降低杆体本身的温度，保证本身的刚性，延长了使用寿命。此外，本实用新型通过在杆体的外表面涂抹一层电泳涂膜，提升了避震性能；利用电泳涂膜的高致密性与耐磨抗压性，延长了活塞杆的使用寿命；缓冲部的设置可以有效的减少活塞杆与套筒之间因碰撞而造成的磨损，增强了避震效果，延长了使用寿命。
【IPC分类】F16J7/00, F16K31/122, F16J1/12, F16K49/00
【公开号】CN204878709
【申请号】CN201520580087
【发明人】汪益新, 陈玉高, 穆建军
【申请人】张家港市盛鑫低温设备有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月4日