专利名称：抽油修井机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田机械，尤其是涉及一种既能抽油又能修井的多功能抽油修井机。
背景技术：
目前，油田用于抽油和修井的机械都是各自独立的，修井时需用吊车远距离吊送，需要的运行成本大约在5万-8万元，大大地浪费了人力、财力和物力。专利号为ZL03236696.5的抽油修井机修井极其不便，而且由于其抽油杆绳和配重绳是一根绳缠绕在天轮的轮周上，其扭矩的传递是靠二者之间的摩擦力来实现的，因此，牵引力小，抽油效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集抽油和修井为一体，降低成本，抽油效率高，运行平稳、可靠、耐用，使用和维修更加方便的高性能抽油修井机。
本实用新型的技术方案是它包括主框架、电控柜、配重、悬绳器、抽油光杆、电机、小齿轮、大齿轮、天轮、卷扬轮、减速箱，抽油光杆与悬绳器相连，电机经过联轴器和制动器与减速箱连接，大齿轮和天轮及卷扬轮相互固定，并通过轴承安装在天轮轴上，天轮轴用天轮轴紧固器紧固，其特征在于配重的顶部设有下导轮和挂绳器，主框架顶部设置支架平台，支架平台上设有上导轮、夹紧器、天轮轴紧固器，穿过夹紧器设有保护绳，保护绳一端紧固在天轮的轮周上，另一端连接挂绳器，抽油杆绳一端连接悬绳器，另一端固定在天轮的轮周上，配重绳一端连接挂绳器，另一端与抽油杆绳前后对称固定在天轮的轮周上，卷扬绳的一端固定在卷扬轮上，另一端绕过下导轮和上导轮及动滑轮钩固定在上导轮支架上，主框架底部设有挂配重器。
在主框架底座和支架平台之间设置导向钢丝绳，配重上相对错开设置导向轮，导向钢丝绳夹在导向轮之间。
本实用新型抽油杆绳和配重绳分别固定在天轮的轮周上，抽油牵引力大，效率高；集抽油和修井为一体，可降低修井成本95％，节电40％-50％；通过上、下导轮可达到工作平稳、可靠、耐用，维修和使用非常方便，调节各种技术参数非常容易；保护装置可防止抽油杆绳断开时电机过载以至配重掉下撞击机器。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是传动机构的结构示意图；图4是传动机构的另一种结构示意图。
具体实施方式
参照图1、2，本实用新型包括主框架11、电控柜2、配重3、悬绳器10、抽油光杆8、电机19、小齿轮17、大齿轮20、天轮26、卷扬轮28、减速箱23，抽油光杆8与悬绳器10相连，电机19经过联轴器18和制动器22与减速箱23连接，大齿轮20和天轮26及卷扬轮28相互固定，并通过轴承21安装在天轮轴24上，天轮轴24用天轮轴紧固器25紧固，配重3的顶部设有下导轮4和挂绳器5，主框架11顶部设置支架平台15，支架平台15上设有上导轮27、夹紧器16、天轮轴紧固器25，穿过夹紧器16设有保护绳12，保护绳12一端紧固在天轮26的轮周上，另一端连接挂绳器5，抽油杆绳13一端连接悬绳器10，另一端固定在天轮26的轮周上，配重绳6一端连接挂绳器5，另一端与抽油杆绳13前后对称固定在天轮26的轮周上，卷扬绳14的一端固定在卷扬轮28上，另一端绕过下导轮4和上导轮27及动滑轮钩9固定在上导轮支架上，主框架11底部设有挂配重器1，在主框架11底座和支架平台15之间设置导向钢丝绳7，配重3上相对错开设置导向轮，导向钢丝绳7夹在导向轮之间。
抽油时，电机19在电控柜2的控制下有规律地正、反转动，并经过制动器22和联轴器18带动减速箱23转动，与减速箱23的输出轴33相连的小齿轮17与大齿轮20相啮合转动，与大齿轮20紧固在一起的天轮26绕天轮轴24做正、反转动，天轮轴26轮周上前、后对称紧固的抽油杆绳13和配重绳6分别带动抽油光杆8和配重3做上、下往复运动，因此，抽油光杆8带动抽油泵抽取油液。
修井时，首先把配重3落在主框架11上，然后用挂配重器1把配重3固定在主框架11上，并把天轮26的轮周上固定的抽油杆绳13和配重绳6及保护绳12全部脱开，而卷扬绳14的一端固定在卷扬轮28上，另一端绕过下导轮4和上导轮27及动滑轮钩9，最终固定在上导轮支架上。当电机19转动卷扬轮28卷起或松开卷扬绳14，使动滑轮钩9或上或下，其作用完全与起重机吊钩相同，因此，在其它辅助工具的配合下完成一节一节地卸或装抽油光杆或油管。
保护绳12一端紧固在天轮26的轮周上，另一端穿过夹紧器16之后连接到挂绳器5上，当抽油光杆8或抽油杆绳13断开时，在失去平衡的作用力下电机19过载，此时，夹紧器16的电磁铁使保护绳6被夹紧，因此，配重3不会掉下以至产生严重的撞击事故，保护整个机器。
参照图3，电机19经过制动器22、联轴器18带动减速箱23的输入轴29和小圆柱齿轮30并与大圆柱齿轮31啮合，大圆柱齿轮31带动小锥齿轮32并与大锥齿轮34啮合，大锥齿轮34带动减速箱23的输出轴33和小齿轮17并与大齿轮20相啮合，大齿轮20带动天轮26、卷扬轮28旋转。
参照图4，大齿轮20和天轮26、卷扬轮28与天轮轴24相互固定，然后天轮轴24的两端通过轴承21紧固在支架平台15上。
本实用新型传动机构中小齿轮17和大齿轮20为齿轮传动，也可为销齿传动或链传动。电机19经过联轴器18直接带动减速箱23，也可为电机19经过皮带传动或链传动之后传给减速箱23。
权利要求1.一种抽油修井机，包括主框架(11)、电控柜(2)、配重(3)、悬绳器(10)、抽油光杆(8)、电机(19)、小齿轮(17)、大齿轮(20)、天轮(26)、卷扬轮(28)、减速箱(23)，抽油光杆(8)与悬绳器(10)相连，电机(19)经过联轴器(18)和制动器(22)与减速箱(23)连接，大齿轮(20)和天轮(26)及卷扬轮(28)相互固定，并通过轴承(21)安装在天轮轴(24)上，天轮轴(24)用天轮轴紧固器(25)紧固，其特征在于配重(3)的顶部设有下导轮(4)和挂绳器(5)，主框架(11)顶部设置支架平台(15)，支架平台(15)上设有上导轮(27)、夹紧器(16)、天轮轴紧固器(25)，穿过夹紧器(16)设有保护绳(12)，保护绳(12)一端紧固在天轮(26)的轮周上，另一端连接挂绳器(5)，抽油杆绳(13)一端连接悬绳器(10)，另一端固定在天轮(26)的轮周上，配重绳(6)一端连接挂绳器(5)，另一端与抽油杆绳(13)前后对称固定在天轮(26)的轮周上，卷扬绳(14)的一端固定在卷扬轮(28)上，另一端绕过下导轮(4)和上导轮(27)及动滑轮钩(9)固定在上导轮支架上，主框架(11)底部设有挂配重器(1)。
2.根据权利要求1所述的抽油修井机，其特征在于在主框架(11)底座和支架平台(15)之间设置导向钢丝绳(7)，配重(3)上相对错开设置导向轮，导向钢丝绳(7)夹在导向轮之间。
专利摘要一种抽油修井机，涉及油田机械，包括主框架、电控柜、配重、悬绳器、抽油光杆、电机、小齿轮、大齿轮、天轮、卷扬轮、减速箱，配重顶部设下导轮和挂绳器，主框架顶部设支架平台，支架平台上设上导轮、夹紧器、天轮轴紧固器，穿过夹紧器设保护绳，保护绳一端紧固在天轮轮周上，另一端连接挂绳器，抽油杆绳一端连接悬绳器，另一端固定在天轮轮周上，配重绳一端连接挂绳器，另一端与抽油杆绳前后对称固定在天轮轮周上，卷扬绳一端固定在卷扬轮上，另一端绕过下导轮和上导轮及动滑轮钩固定在上导轮支架上，主框架底部设挂配重器。本实用新型效率高；降低修井成本95％，节电30％－50％；安全可靠，调节技术参数容易。
文档编号E21B43/00GK2740775SQ20042001231
公开日2005年11月16日 申请日期2004年8月6日 优先权日2004年8月6日
发明者金成群 申请人:金成群